嵌套型防排水板制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种嵌套型防排水板，包括：本体和多个凸起，所述本体的一表面的靠近任一相对的两侧边的区域为搭接面，所述搭接面的一侧边为所述本体的一侧边，所述搭接面上设置有自粘胶层，所述自粘胶层上设置有保护膜，所述凸起间隔设置在所述本体的一表面上，设置在所述搭接面上的所述凸起的底面设置有开口，设置在所述搭接面上的所述凸起的内部为中空结构，所述凸起的顶面为封闭的表面。本实用新型专利技术实施例的嵌套型防排水板的搭接面上的凸起嵌入到另一嵌套型防排水板的搭接面上的凸起的内部，然后通过在搭接面的自粘胶层，将两个嵌套型防排水板粘接在一起，因此，通过嵌入和粘接的方式，避免了通过焊接的方式易产生渗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
嵌套型防排水板
本技术涉及防排水板
，特别是涉及一种嵌套型防排水板。
技术介绍
防排水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发，在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。目前的防排水板之间的搭接方式为热熔焊接，施工工艺复杂、施工效率低、焊接质量难以控制，为了便于焊接，往往在防排水板两侧预留一定的焊接区，但是防排水板施工焊接的环境往往是较为黑暗的环境，焊接人员会很难看清楚焊缝位置，导致焊接质量较差，而且现有的防排水板的焊接位置容易渗漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种嵌套型防排水板，多个嵌套型防排水板通过相互嵌套及粘接的方式连接在一起，避免采用焊接的方式易造成渗漏。本技术的技术方案如下：一种嵌套型防排水板，包括：本体和多个凸起，所述本体的一表面的靠近任一相对的两侧边的区域为搭接面，所述搭接面的一侧边为所述本体的一侧边，所述搭接面上设置有自粘胶层，所述自粘胶层上设置有保护膜，所述凸起间隔设置在所述本体的一表面上，设置在所述搭接面上的所述凸起的底面设置有开口，设置在所述搭接面上的所述凸起的内部为中空结构，所述凸起的顶面为封闭的表面。进一步：所述搭接面的一侧边到所述搭接面的另一侧边的距离为15～20cm。进一步：多个所述凸起均呈梅花形排布或者呈相互平行的直线排布。进一步：所述凸起的形状为圆台状或者半球状。进一步：若所述凸起的内部为中空结构，则所述凸起的侧面的厚度、所述凸起的顶面的厚度和所述本体的厚度均相等。进一步：所述凸起的顶面为光滑的平面。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术实施例的嵌套型防排水板的搭接面上的凸起嵌入到另一嵌套型防排水板的搭接面上的凸起的内部，然后通过在搭接面的自粘胶层，将两个嵌套型防排水板粘接在一起，因此，通过嵌入和粘接的方式，避免了通过焊接的方式易产生渗漏的问题。附图说明图1是本技术实施例的嵌套型防排水板的俯视图；图2是本技术另一个实施例的嵌套型防排水板的俯视图；图3是本技术实施例的嵌套型防排水板的侧视图；图4是本技术另一个实施例的嵌套型防排水板的侧视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例作进一步详细的说明。本技术公开了一种嵌套型防排水板。如图1～4所示，分别为本技术实施例的嵌套型防排水板的俯视图、另一个实施例的嵌套型防排水板的俯视图、本技术实施例的嵌套型防排水板的侧视图和另一个实施例的嵌套型防排水板的侧视图。该嵌套型防排水板包括如下的结构：本体1和多个凸起2。当将嵌套型防排水板与具有凹部的其他部件安装在一起时，凸起2用于嵌入其他部件的凹部。本体1的一表面的靠近任一相对的两侧边的区域为搭接面11。搭接面11的一侧边为本体1的一侧边。搭接面11上设置有自粘胶层3。自粘胶层3上设置有保护膜4。该保护膜4用于保护自粘胶层3，当施工时，需要将保护膜4揭掉。凸起2间隔设置在本体1的一表面上。设置在搭接面11上的凸起2的内部为中空结构。当需要将两个嵌套型防排水板连接在一起时，可将一个嵌套型防排水板的搭接面11上的凸起2嵌入到另一个嵌套型防排水板的搭接面11上的凸起2的内部，再通过自粘胶层3将两个嵌套型防水板粘接在一起。优选的，设置在非搭接面的凸起2的底面可以设置有开口，也可以是封闭的表面；设置在非搭接面的凸起2的内部可以为中空结构，也可以是实心结构。凸起2的顶面为封闭的表面。当凸起2嵌入到其他部件(例如热熔垫)的凹部时，凸起2的顶面可与其他部件的凹部的接触面通过热熔的方式固定连接。设置在搭接面11上的凸起2的底面设置有开口。优选的，搭接面11的一侧边到搭接面11的另一侧边的距离d为15～20cm。该尺寸的搭接面11可以保证两个嵌套型防排水板较稳固地固定连接。多个凸起2均匀分布。优选的，多个凸起2均呈梅花形排布，能有效阻滞泥沙流失，分散衬砌背后水压力，保障嵌套型防排水板的排水效果。应当理解的是，本技术并不以此为限，该凸起2还可以呈其他形状的排布，例如呈相互平行的直线排布。优选的，嵌套型防排水板的宽度为1～3m，长度可根据铺设的隧道的需求选择。若凸起2的内部为中空结构，则凸起2的侧面的厚度、凸起2的顶面的厚度和本体1的厚度均相等。凸起2的侧面的厚度、凸起2的顶面的厚度和本体1的厚度为1.0～1.5mm；更优选的，凸起2的侧面的厚度、凸起2的顶面的厚度和本体1的厚度为1.0mm、1.2mm或者1.5mm。凸起2之间的间距l为20mm～30mm。凸起2的底面的宽度w为8～16mm。凸起2的高度h为9～11mm，更优选为10mm。上述尺寸的嵌套型防排水板的防渗效果好。应当理解的是，上述的尺寸并不以此为限，可以根据具体情况具体选择。优选的，凸起2的形状为圆台状或者半球状。应当理解的是，凸起2的形状并不以此为限，还可以是其他形状。优选的，凸起2的顶面为光滑的平面，有利于将嵌套型防排水板和其他部件稳固地固定在一起。综上所述，本技术实施例的嵌套型防排水板的搭接面11上的凸起2嵌入到另一嵌套型防排水板的搭接面11上的凸起2的内部，然后通过在搭接面11的自粘胶层，将两个嵌套型防排水板粘接在一起，因此，通过嵌入和粘接的方式，避免了通过焊接的方式易产生渗漏的问题，简化了施工工艺，提高了施工效率，实现工厂标准化生产，保障嵌套型防排水板接缝防水质量；同时嵌套型防排水板的所有凸起2可嵌入到其他部件的凹部，从而可将嵌套型防排水板和其他部件安装在一起。以上对本技术的技术方案，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术实施例的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌套型防排水板，其特征在于，包括：本体和多个凸起，所述本体的一表面的靠近任一相对的两侧边的区域为搭接面，所述搭接面的一侧边为所述本体的一侧边，所述搭接面上设置有自粘胶层，所述自粘胶层上设置有保护膜，所述凸起间隔设置在所述本体的一表面上，设置在所述搭接面上的所述凸起的底面设置有开口，设置在所述搭接面上的所述凸起的内部为中空结构，所述凸起的顶面为封闭的表面。

【技术特征摘要】
1.一种嵌套型防排水板，其特征在于，包括：本体和多个凸起，所述本体的一表面的靠近任一相对的两侧边的区域为搭接面，所述搭接面的一侧边为所述本体的一侧边，所述搭接面上设置有自粘胶层，所述自粘胶层上设置有保护膜，所述凸起间隔设置在所述本体的一表面上，设置在所述搭接面上的所述凸起的底面设置有开口，设置在所述搭接面上的所述凸起的内部为中空结构，所述凸起的顶面为封闭的表面。2.根据权利要求1所述的嵌套型防排水板，其特征在于：所述搭接面的一侧边到所述搭接面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔占明，孟灵晋，刘好武，
申请(专利权)人：宏祥新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37