一种电控泄压制氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电控泄压制氢装置，包括制氢杯和制氢安全电路；所述制氢杯包括用于容纳液体的杯身、用于密封所述杯身的杯盖和用于支撑所述杯身的底座，所述杯盖设置有电磁泄压阀，所述杯身的外侧面贴有带背胶的铜箔，所述杯身底部设置有一探针；所述制氢安全电路包括用于获取所述探针与所述铜箔之间的电压值的液体容量检测模块，用于获取所述液体的TDS值的TDS检测模块，用于检测所述液体的温度值的温度检测模块，主控模块，所述主控模块连接所述液体容量检测模块、TDS检测模块、温度检测模块，用于控制所述电磁泄压阀的开启与关闭的电磁泄压阀驱动模块，所述电磁泄压阀驱动模块连接所述主控模块，以及分别连接所述主控模块以及TDS检测模块的电极驱动模块。

【技术实现步骤摘要】
一种电控泄压制氢装置
本技术涉及一种制氢装置，具体涉及一种电控泄压制氢装置，属于电子制氢设备领域。
技术介绍
目前，现有技术中常使用的制取氢气的装置，在电解水制取氢气的过程中，由于制取氢气装置内存在部分氧气不能完全排出，难以制取纯净的氢气。由于制取的氢气纯度不高，导致进行氢气和氧气混合时容易发生爆炸，导致制取氢气的发生装置发生连锁反应，而产生爆炸，存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供的电控泄压制氢装置能够防爆炸，确保制氢安全，同时装配简单，成本较低；可以广泛适应各种使用场景。本技术的技术方案如下：一种电控泄压制氢装置，包括制氢杯和制氢安全电路；所述制氢杯包括用于容纳液体的杯身、用于密封所述杯身的杯盖和用于支撑所述杯身的底座，所述杯盖设置有电磁泄压阀，所述杯身的外侧面贴有带背胶的铜箔，所述杯身底部设置有一探针；所述制氢安全电路包括用于获取所述探针与所述铜箔之间的电压值的液体容量检测模块，用于获取所述液体的TDS值的TDS检测模块，用于检测所述液体的温度值的温度检测模块，主控模块，所述主控模块连接所述液体容量检测模块、TDS检测模块、温度检测模块，用于控制所述电磁泄压阀的开启与关闭的电磁泄压阀驱动模块，所述电磁泄压阀驱动模块连接所述主控模块，以及分别连接所述主控模块以及TDS检测模块的电极驱动模块。其中，所述液体容量检测模块包括第二接线端子、第一MOS管、第二MOS管、第一电阻和第二电阻；所述第一MOS管与第二MOS管串联组成开关电路，第一MOS管与第二MOS管串联的公共节点连接第二接线端子的第一端口，第一MOS管与第二MOS管的栅极经第一电阻连接主控模块的脉冲信号输出端；所述铜箔与第二接线端子的第二端口连接，所述探针与第二接线端子的第一端口连接，第二接线端子的第二端口经第二电阻接地。其中，所述电极驱动模块包括制氢电极负极、制氢电极正极、二极管、升压芯片和MOS放大电路；所述制氢电极正极经二极管连接所述升压芯片的脉冲输出调节端，所述升压芯片的脉冲输入调节端经MOS放大电路连接主控模块的电压采样输入端。其中，所述TDS检测模块包括集成运算放大器和TDS采样端子ES，所述TDS采样端子ES分别连接制氢电极负极与所述集成运算放大器的电压输入端，并采集制氢电极负极与制氢电极正极之间的电压值，所述集成运算放大器的电压输出端连接主控模块的TDS值采样输入端。其中，所述温度检测模块包括数字温度传感器，所述数字温度传感器的数据信号输出端与主控模块的温度采样端连接。其中，所述制氢安全电路还包括充电模块；所述充电模块包括充电端子、充电管控芯片、电池以及滤波电路，充电端子连接外部电源，充电端子经滤波电路连接充电管控芯片的BAT端子，所述滤波电路为第一滤波电容、第二滤波电容、极性滤波电容并联的电路，滤波电路的一端与充电管控芯片的BAT端子连接的节点连接电池，滤波电路的另一端接地；所述充电管控芯片的CHG端子连接主控模块的电池供电电压值采样输入端。其中，所述电磁泄压阀驱动模块包括第一接线端子、第三电阻、第三MOS管和第四电阻，所述第一接线端子连接电磁泄压阀；第一接线端子经第三电阻连接第三MOS管的源级，第三MOS管的栅极串联第四电阻后连接主控模块的电磁泄压阀控制信号输出端,第三MOS管的漏极接地。其中，所述制氢安全电路还包括：连接所述主控模块的音频报警模块；所述音频报警模块连接主控模块的音频报警信号输出端。其中，所述主控模块包括单片机和下载端口；所述单片机的数据收发端与下载端口连接。本技术具有如下有益效果：一、本技术装配简单，成本较低；抗干扰性能好；功耗低。二、本技术测量精度较高，对测量环境适应性好。三、本技术可以广泛适应各种使用场景，即使容器倾斜，也能实现准确测量。附图说明图1为本技术电控泄压制氢装置的结构示意图；图2为本技术的制氢安全电路的电路图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。实施例1一种电控泄压制氢装置，包括制氢杯1和制氢安全电路2；参见图1，所述制氢杯包括杯身11、用于密封所述杯身11的杯盖和用于支撑所述杯身11的底座。其中，所述杯盖上设置有电磁泄压阀14，所述杯身11的外侧面贴有带背胶的铜箔12，所述杯身11底部设置有一探针13，所述杯身11内容纳制备氢气的液体。举例来说，该制氢杯包括的探针13可为金属探针。本实施例不限定探针13的材质，根据实际需求设置。参见图2，所述制氢安全电路2包括用于获取所述探针13与所述铜箔12之间的电压值的液体容量检测模块，用于获取所述液体的TDS值的TDS检测模块，用于检测所述液体的温度值T的温度检测模块，主控模块，所述主控模块连接所述液体容量检测模块、TDS检测模块、温度检测模块，用于控制所述电磁泄压阀14的开启与关闭的电磁泄压阀驱动模块，所述电磁泄压阀驱动模块连接所述主控模块，以及分别连接所述主控模块以及TDS检测模块的电极驱动模块。具体地，所述液体容量检测模块接收探针13发送的探针13与铜箔12之间的电压值Ui并向主控模块发送，所述TDS检测模块检测液体的TDS值并向主控模块发送，所述温度检测模块检测液体的温度值T并向主控模块发送，所述主控模块分别接收液体容量检测模块发送的电压值Ui，TDS检测模块发送的液体的TDS值以及温度检测模块的液体的温度值T，根据电压值Ui、TDS值、温度值T产生TTL电平信号，将该TTL电平信号发送给电磁泄压阀驱动模块，进而使所述电磁泄压阀驱动模块实现电磁泄压阀的开启或关闭。针对制氢安全电路2的液体容量检测模块，在一种可选的实现方式中，该液体容量检测模块可包括第二接线端子J2、第一MOS管Q2、第二MOS管Q5、第一电阻R6和第二电阻R15；所述第一MOS管Q2与第二MOS管Q5串联组成开关电路，第一MOS管Q2与第二MOS管Q5串联的公共节点连接第二接线端子J2的第一端口，第一MOS管Q2与第二MOS管Q5的栅极经第一电阻R6连接主控模块的脉冲信号输出端；所述铜箔12与第二接线端子J2的第二端口连接，所述探针13与第二接线端子J2的第一端口连接，第二接线端子J2的第二端口经第二电阻R15接地。可选的，前述的温度检测模块可包括数字温度传感器，所述数字温度传感器的数据信号输出端与主控模块的温度采样端连接。另外，前述的电磁泄压阀驱动模块可包括第一接线端子J1、第三电阻R12、第三MOS管Q4和第四电阻R1；其中，第一接线端子J1连接电磁泄压阀；第一接线端子J1经第三电阻R12连接第三MOS管Q4的源级，第三MOS管Q4的栅极串联第四电阻R1后连接主控模块的电磁泄压阀控制信号输出端,第三MOS管Q4的漏极接地。在具体使用过程中，前述的电极驱动模块包括制氢电极负极J5、制氢电极正极J6、二极管D1、升压芯片和MOS放大电路；所述制氢电极正极J6经二极管D1连接所述升压芯片的脉冲输出调节端，所述升压芯片的脉冲输入调节端经MOS放大电路连接主控模块的电压采样输入端。在实际应用中，所述TDS检测模块包括集成运算放大器和TDS采样端子ES，所述TDS采样端子ES分别连接制氢电极负极J5与所述集成运算放大器的电压输入端，并采集制氢电极负极J5与制氢电极正极J6之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控泄压制氢装置，其特征在于：包括制氢杯（1）和制氢安全电路（2）；所述制氢杯包括用于容纳液体的杯身（11）、用于密封所述杯身（11）的杯盖和用于支撑所述杯身（11）的底座，所述杯盖设置有电磁泄压阀（14），所述杯身（11）的外侧面贴有带背胶的铜箔（12），所述杯身（11）底部设置有一探针（13）；所述制氢安全电路（2）包括用于获取所述探针（13）与所述铜箔（12）之间的电压值的液体容量检测模块，用于获取所述液体的TDS值的TDS检测模块，用于检测所述液体的温度值的温度检测模块，主控模块，所述主控模块连接所述液体容量检测模块、TDS检测模块、温度检测模块，用于控制所述电磁泄压阀（14）的开启与关闭的电磁泄压阀驱动模块，所述电磁泄压阀驱动模块连接所述主控模块，以及分别连接所述主控模块以及TDS检测模块的电极驱动模块。

【技术特征摘要】
1.一种电控泄压制氢装置，其特征在于：包括制氢杯（1）和制氢安全电路（2）；所述制氢杯包括用于容纳液体的杯身（11）、用于密封所述杯身（11）的杯盖和用于支撑所述杯身（11）的底座，所述杯盖设置有电磁泄压阀（14），所述杯身（11）的外侧面贴有带背胶的铜箔（12），所述杯身（11）底部设置有一探针（13）；所述制氢安全电路（2）包括用于获取所述探针（13）与所述铜箔（12）之间的电压值的液体容量检测模块，用于获取所述液体的TDS值的TDS检测模块，用于检测所述液体的温度值的温度检测模块，主控模块，所述主控模块连接所述液体容量检测模块、TDS检测模块、温度检测模块，用于控制所述电磁泄压阀（14）的开启与关闭的电磁泄压阀驱动模块，所述电磁泄压阀驱动模块连接所述主控模块，以及分别连接所述主控模块以及TDS检测模块的电极驱动模块。2.如权利要求１所述的一种电控泄压制氢装置，其特征在于：所述液体容量检测模块包括第二接线端子（J2）、第一MOS管（Q2）、第二MOS管（Q5）、第一电阻（R6）和第二电阻（R15）；所述第一MOS管（Q2）与第二MOS管（Q5）串联组成开关电路，第一MOS管（Q2）与第二MOS管（Q5）串联的公共节点连接第二接线端子（J2）的第一端口，第一MOS管（Q2）与第二MOS管（Q5）的栅极经第一电阻（R6）连接主控模块的脉冲信号输出端；所述铜箔（12）与第二接线端子（J2）的第二端口连接，所述探针（13）与第二接线端子（J2）的第一端口连接，第二接线端子（J2）的第二端口经第二电阻（R15）接地。3.如权利要求2所述的一种电控泄压制氢装置，其特征在于：所述电极驱动模块包括制氢电极负极（J5）、制氢电极正极（J6）、二极管（D1）、升压芯片和MOS放大电路；所述制氢电极正极（J6）经二极管（D1）连接所述升压芯片的脉冲输出调节端，所述升压芯片的脉冲输入调节端经MOS放大电路连接主控模块的电压采样输入端。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周陈兴，王一强，
申请(专利权)人：福州品行科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35