玻璃窑炉制造技术

本公开涉及一种玻璃窑炉，包括分别形成于该玻璃窑炉相对的侧壁上的加料口和玻璃液液流出口，沿垂直于玻璃液液流方向在所述玻璃窑炉的池底布置有用于阻挡并允许所述玻璃液漫过的窑坎，所述窑坎可上下移动地设置在所述池底，并且在所述玻璃窑炉的池底内还设置有用于调整所述窑坎高度的升降装置。通过上述技术方案，该玻璃窑炉能够根据实际的作业要求对窑坎的高度进行调节，尤其是在窑坎长期使用的过程中，高度、厚度上都会发生一定程度的磨损，该玻璃窑炉能够保证窑坎的相对高度不变，当玻璃液流经窑坎时，能够起到阻挡作用，延长玻璃液在熔化部的停留时间，并有效排出玻璃液内的气泡，获得熔化质量好、成分均匀、温度稳定的玻璃液。

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉
本公开涉及玻璃基板生产领域，具体地，涉及一种玻璃窑炉。
技术介绍
在玻璃基板生产过程中，玻璃窑炉主要负责为后续工序提供熔化质量好、温度稳定、成分均匀的玻璃液，窑坎能够对玻璃液起到阻挡作用，延长玻璃液在熔化部的停留时间，提高玻璃液的熔化质量，当玻璃液漫过窑坎时，有利于排出玻璃液中的气体，提高澄清质量，保证产品品质更加稳定。但是，随着窑坎使用周期增加，窑坎在高度、厚度上每年都会受到10mm～20mm的侵蚀，窑坎的相对高度会降低，缩短玻璃液在熔化部的停留时间，导致玻璃液流经窑坎时厚度增加，玻璃液中的气体不能正常排出，影响玻璃液的熔化质量。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种玻璃窑炉，该玻璃窑炉中窑坎的高度可调节，能够根据实际作业要求对窑坎的高度进行调节，从而获得熔化质量较好的玻璃液。为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃窑炉，包括分别形成于该玻璃窑炉相对的侧壁上的加料口和玻璃液液流出口，沿垂直于玻璃液液流方向在所述玻璃窑炉的池底布置有用于阻挡并允许所述玻璃液漫过的窑坎，所述窑坎可上下移动地设置在所述池底，并且在所述玻璃窑炉的池底内还设置有用于调整所述窑坎高度的升降装置。可选地，所述升降装置包括相对所述池底固定的固定件，以及螺纹连接地穿过该固定件的螺纹顶推件，所述螺纹顶推件的上端与所述窑坎的下端接触。可选地，所述池底由下至上包括第二保温砖层、第一保温砖层和铺面砖层，所述窑坎穿过所述第一保温砖层并设置于相邻所述铺面砖层的间隔处，所述升降装置设置在所述第二保温砖层。可选地，所述升降装置包括固定在所述第二保温砖层上的固定件，以及螺纹连接地穿过该固定件并朝向所述窑坎的底部延伸的螺纹顶推件。可选地，所述固定件为具有内螺纹的固定钢构，所述螺纹顶推件为具有外螺纹的顶丝。可选地，所述固定钢构为一个并形成多个螺纹孔，所述顶丝为沿所述窑坎长度方向并排设置的多个。可选地，所述螺纹顶推件为中空结构以形成为能够与压缩空气管道相连并朝向所述窑坎底部吹气的吹气通道。可选地，所述窑坎形成为长方体，且所述窑坎的两端部分别抵顶于所述玻璃窑炉的内壁上。可选地，所述窑坎和玻璃窑炉的侧壁高度比值为0.5～0.8。可选地，所述窑坎形成为半圆形或带有凹槽的矩形板。通过上述技术方案，该玻璃窑炉能够根据实际的作业要求对窑坎的高度进行调节，尤其是在窑坎长期使用的过程中，高度、厚度上都会发生一定程度的磨损，而该玻璃窑炉能够保证窑坎的相对高度不变，当玻璃液流经窑坎时，能够起到阻挡作用，延长玻璃液在熔化部的停留时间，并有效排出玻璃液内的气泡，获得熔化质量好、成分均匀、温度稳定的玻璃液。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开提供的玻璃窑炉的结构示意图；图2是本公开提供的玻璃窑炉一示例性实施方式的左视图；图3是本公开提供的玻璃窑炉一示例性实施方式的主视图；图4是本公开提供的玻璃窑炉一示例性实施方式的仰视图；图5是本公开提供的玻璃窑炉中升降装置的局部放大图。附图标记说明1窑坎2第一保温砖层3铺面砖层4第二保温砖层5螺纹顶推件6固定件7加料口8玻璃液液流出口9电极砖具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内、外”是指相对于玻璃窑炉的侧壁而言的。在玻璃基板生产过程中，玻璃窑炉起到了至关重要的作用，如图1所示，玻璃窑炉包括分别形成于该玻璃窑炉相对的侧壁上的加料口7和玻璃液液流出口8，物料由加料口7进入玻璃窑炉内部，经加热熔化后形成玻璃液并由玻璃液液流出口8流出，沿垂直于玻璃液液流方向在玻璃窑炉的池底布置有窑坎1，对玻璃液起到一定的阻挡作用，延长玻璃液在熔化部的停留时间，并能够允许玻璃液漫过窑坎1，当玻璃液流经窑坎1时，玻璃液的厚度降低，有利于排出玻璃液中的气泡，提高玻璃液的熔化质量。本公开提供一种玻璃窑炉，窑坎1可上下移动地设置在池底，并且在玻璃窑炉的池底内还设置有用于调整窑坎1高度的升降装置。通过上述技术方案，该玻璃窑炉能够根据实际的作业要求对窑坎的高度进行调节，尤其是在窑坎长期使用的过程中，高度、厚度上都会发生一定程度的磨损，该玻璃窑炉能够保证窑坎的相对高度不变，当玻璃液流经窑坎时，能够起到阻挡作用，延长玻璃液在熔化部的停留时间，并有效排出玻璃液内的气泡，获得熔化质量好、成分均匀、温度稳定的玻璃液。其中，在本公开的实施方式中，如图5所示，升降装置包括相对池底固定的固定件6，以及螺纹连接地穿过该固定件6的螺纹顶推件5，螺纹顶推件5的上端与窑坎1的下端接触。固定件6可以对螺纹顶推件5起到固定作用，便于操作，同时也能起到一定的隔热作用，这样，当窑坎1的高度需要调整时，工作人员只需要通过操作螺纹顶推件5相对固定件6旋转即可实现窑坎1的升降。具体地，在本公开的实施方式中，如图5所示，固定件6可以为具有内螺纹的固定钢构，螺纹顶推件5可以为具有外螺纹的顶丝，这样，每次通过操作顶丝将其向上顶进10mm～20mm，来保证窑坎1的相对高度不变，固定钢构为一个并形成多个螺纹孔，顶丝5可以为沿窑坎1长度方向并排设置的多个，操作时需保证同时作业，使窑坎1受力均衡。在其他实施方式中，也可以直接将螺纹顶推件5直接穿过玻璃窑炉的池底连接于窑坎1，能够实现窑坎1的高度可调即可。作为本公开的一示例性实施方式，如图2至4所示，可以在玻璃窑炉的池底由下至上依次铺设有第二保温砖层4、第一保温砖层2和铺面砖层3，窑坎1可以穿过第一保温砖层2并设置于相邻铺面砖3的间隔处，升降装置可以设置在第二保温砖层4。通过操作升降装置，可以实现对窑坎1高度的调整，并且第一保温砖层2能够起到一定的保温、隔热作用。同样地，如图5所示，升降装置可以包括固定在第二保温砖层4上的固定件6，以及螺纹连接地穿过该固定件6并朝向窑坎1的底部延伸的螺纹顶推件5。另外，在本公开的实施方式中，为了避免玻璃液在间隙处发生渗漏，螺纹顶推件5可以为中空结构以形成为能够与压缩空气管道相连并朝向窑坎1底部吹气的吹气通道。这里，压缩空气可以来自于压缩机，使外部气压远远大于玻璃窑炉的内部气压，防止玻璃液流入间隙内，影响窑坎1高度的调节，同时也能够起到一定的冷却作用，防止工作人员在操作螺纹顶推件5时由于碰触池底而引起烫伤。具体地，在本公开的实施方式中，窑坎1可以形成为长方体，且窑坎1的两端部分别抵顶于玻璃窑炉的内壁上。沿垂直于玻璃液液流方向，保证对玻璃液的完全阻挡，并保证玻璃液由窑坎1的上表面漫过，在其他实施方式中，窑坎1还可以形成为半圆形或带有凹槽的矩形板，能够实现沿垂直于玻璃液液流方向对玻璃液的阻挡即可。另外，窑坎1和玻璃窑炉的侧壁高度比值可以为0.5～0.8，既能够实现对玻璃液的阻挡作用，又能够实现玻璃液漫过窑坎1，保证玻璃液在流经窑坎1时厚度下降，排出玻璃液中的气泡。进一步地，在本公开的实施方式中，该玻璃窑炉还包括设置于玻璃窑炉侧壁之间且沿侧壁长度方向间隔布置的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃窑炉，包括分别形成于该玻璃窑炉相对的侧壁上的加料口(7)和玻璃液液流出口(8)，沿垂直于玻璃液液流方向在所述玻璃窑炉的池底布置有用于阻挡并允许所述玻璃液漫过的窑坎(1)，其特征在于，所述窑坎(1)可上下移动地设置在所述池底，并且在所述玻璃窑炉的池底内还设置有用于调整所述窑坎(1)高度的升降装置。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉，包括分别形成于该玻璃窑炉相对的侧壁上的加料口(7)和玻璃液液流出口(8)，沿垂直于玻璃液液流方向在所述玻璃窑炉的池底布置有用于阻挡并允许所述玻璃液漫过的窑坎(1)，其特征在于，所述窑坎(1)可上下移动地设置在所述池底，并且在所述玻璃窑炉的池底内还设置有用于调整所述窑坎(1)高度的升降装置。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述升降装置包括相对所述池底固定的固定件(6)，以及螺纹连接地穿过该固定件(6)的螺纹顶推件(5)，所述螺纹顶推件(5)的上端与所述窑坎(1)的下端接触。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述池底由下至上包括第二保温砖层(4)、第一保温砖层(2)和铺面砖层(3)，所述窑坎(1)穿过所述第一保温砖层(2)并设置于相邻所述铺面砖层(3)的间隔处，所述升降装置设置在所述第二保温砖层(4)。4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉，其特征在于，所述升降装置包括固定在所述第二保温砖层(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向军，李兆廷，石志强，李震，李俊生，何怀胜，马强，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34