二氧化氯气体合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于二氧化氯合成技术的领域，提供了一种二氧化氯气体合成装置，包括原料预混合仓以及与原料预混合仓相连且用于将混合后的原料进行多级曝气的曝气反应仓组；原料预混合仓设有原料进口和出液口；曝气反应仓组包括按照原料处理路径顺次相连的多个曝气反应仓，每个的曝气反应仓上均设有进料口、出料口、曝气口以及二氧化氯气体溢出口，每个的曝气反应仓内设有用于定量曝气的曝气块。本实用新型专利技术通过设置的原料预混合仓以及曝气反应仓组，使得产生的二氧化氯气体纯度高，从而使二氧化氯在发挥功效的同时无副作用产生，有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
二氧化氯气体合成装置
本技术属于二氧化氯合成技术的领域，特别涉及一种二氧化氯气体合成装置。
技术介绍
二氧化氯具有优良的消毒杀菌除异味的功效，在空气消毒应用中越来越被人们认识和接受。二氧化氯是一种强氧化气体，这种强氧化气体是由两种以上的化学原料(例如氯酸钠、亚氯酸钠加柠檬酸或盐酸等)通过在气体反应仓內反应而获得。二氧化氯虽然具有优良的消毒杀菌除异味的功效，但是，如果二氧化氯纯度不高，就会产生如亚氯酸盐或氯酸盐等氯仿物的残留物，这些残留物会导致二氧化氯在发挥功效的同时也带来了较强的副作用。具体地，二氧化氯纯度是二氧化氯化学能转变完全与否的结果体现。纯度高，没有氯酸盐和亚氯酸盐和氯仿物等副产物产生，终端使用就安全环保。否则纯度不高，其产生的副产物就会随着二氧化氯使用而带来二次污染，不利于环保。然而，现有技术主要是针对二氧化氯气体产生的方式方法进行改进，例如酸化法制备方法、电化学法制备方法、电解法制备方法等；这些各种制备方法研究的是如何产生出二氧化氯，而对于如何提高二氧化氯纯度方面缺乏研究。比如现有技术的产生二氧化氯的装置，在如何产生二氧化氯方面有较多改进，参见申请公布号为“CN105849036A”的中国专利申请文件，解决了如何持续性产生二氧化氯的问题。但是，对于反应器结构如何制作合理，如何提高二氧化氯的纯度，均未提及。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种二氧化氯气体合成装置，旨在解决传统二氧化氯气体合成装置存在的产生的二氧化氯纯度低的问题。本技术是这样实现的，一种二氧化氯气体合成装置，包括：原料预混合仓以及与所述原料预混合仓相连且用于将混合后的原料进行多级曝气的曝气反应仓组；所述原料预混合仓设有原料进口和出液口；所述曝气反应仓组包括按照原料处理路径顺次相连的多个曝气反应仓，每个的所述曝气反应仓上均设有进料口、出料口、曝气口以及二氧化氯气体溢出口，每个的所述曝气反应仓内设有用于定量曝气的曝气块。作为本技术的优选技术方案：进一步地，所述曝气反应仓组包括顺次相连且容积依次递减的第一曝气反应仓、第二曝气反应仓和第三曝气反应仓；所述第一曝气反应仓的进料口与所述原料预混合仓的出液口相连，所述原料预混合仓的出液口的高度高于所述第一曝气反应仓的进料口的高度。进一步地，所述原料预混合仓的容积与所述曝气反应仓组的总容积比设为1：13.6；所述第一曝气反应仓、所述第二曝气反应仓和第三曝气反应仓的容积递减率设为0.5倍。进一步地，所述原料预混合仓的容积与所述第一曝气反应仓的容积比设为1：5，所述原料预混合仓的容积与所述第二曝气反应仓的容积比设为1：4.5，所述原料预混合仓的容积与所述第三曝气反应仓的容积比设为1：4.0。进一步地，所述曝气反应仓组内的反应液的总量与曝气总量的比值设为169：1。进一步地，所述原料预混合仓上设有供空气进入且使得所述原料预混合仓内形成空气压力的气孔。进一步地，所述原料预混合仓和所述曝气反应仓组集成于一壳体内。进一步地，所述曝气反应仓组设有用于控制所述曝气反应仓组的环境温度的温控件。进一步地，所述曝气反应仓组还连接有用于控制所述曝气反应仓组内的气压流量的反应控制仓；所述反应控制仓包括用于产生气量的增氧气泵以及与所述增氧气泵相连的多个气压流量计，每个的所述气压流量计相应地与每个的所述曝气块相连。进一步地，所述曝气反应仓组连接有用于分离处理废液的废液分离器。本技术提供的二氧化氯气体合成装置，通过制作一个产生二氧化氯气体的合成装置，二氧化氯气体在合成时，原料先在原料预混合仓内混合，混合后的原料进入曝气反应仓组进行多级曝气反应，使得整体发生工艺连动作用，进而二氧化氯的原料在进行转化的过程中，反应更加充分，使产生的二氧化氯气体纯度达到极高，从而使二氧化氯在发挥功效的同时没有副作用产生，有利于环保。附图说明图1是本技术实施例提供的二氧化氯气体合成装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的二氧化氯气体合成装置的立体结构示意图。图中：1-壳体，11-原料预混合仓，111-原料进口，112-出液口，12-曝气反应仓组，121-第一曝气反应仓，1211-第一排气管，1212-进料口，122-第二曝气反应仓，1221-第二排气管，123-第三曝气反应仓，1231-第三排气管，1232-出料口，1233-曝气口，1234-二氧化氯气体溢出口，124-曝气块，125-二氧化氯排气总管，13-反应控制仓，131-增氧气泵，132-气压流量计，14-陶瓷温控板，141-温控板电源口，15-废液分离器，151-排废液管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件。本技术提供一种二氧化氯气体合成装置，通过设置的原料预混合仓11以及曝气反应仓组12，使得产生的二氧化氯气体纯度高，从而使二氧化氯在发挥功效的同时无副作用产生，有利于环保。请参阅附图1和图2，该二氧化氯气体合成装置包括：原料预混合仓11以及与原料预混合仓11相连且用于将混合后的原料进行多级曝气的曝气反应仓组12；原料预混合仓11设有原料进口111和出液口112；曝气反应仓组12包括按照原料处理路径顺次相连的多个曝气反应仓，每个的曝气反应仓上均设有进料口1212、出料口1232、曝气口1233以及二氧化氯气体溢出口1234，每个的曝气反应仓内设有用于定量曝气的曝气块124。本技术实施例提供的二氧化氯气体合成装置，通过制作一个产生二氧化氯气体的合成装置，二氧化氯气体在合成时，原料先在原料预混合仓11内混合，混合后的原料进入曝气反应仓组12进行多级曝气反应，使得整体发生工艺连动作用，进而二氧化氯的原料在进行转化的过程中，反应更加充分，使产生的二氧化氯气体纯度达到极高，从而使二氧化氯在发挥功效的同时没有副作用产生，有利于环保。进一步地，为了便于预混合后的原料从出液口112溢流至第一曝气反应仓121内，同时，混合后的原料进入曝气反应仓组12进行阶梯地多级曝气反应，有助于整体发生工艺连动作用，以提高二氧化氯气体的纯度，曝气反应仓组12包括顺次相连且容积依次递减的第一曝气反应仓121、第二曝气反应仓122和第三曝气反应仓123；第一曝气反应仓121的进料口1212与原料预混合仓11的出液口112相连，原料预混合仓11的出液口112的高度高于第一曝气反应仓121的进料口1212的高度。此外，第一曝气反应仓121的进料口1212的高度高于其出料口1232的高度，第二曝气反应仓122的进料口1212的高度高于其出料口1232的高度，第三曝气反应仓123的进料口1212的高度高于其出料口1232的高度，优选地，高度差设在0.3～0.6cm之间，以便于形成原料从上一个曝气反应仓向下一个曝气反应仓的自然流入。具体地，曝气口1233分别设置在第一曝气反应仓121、第二曝气反应仓122和第三曝气反应仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化氯气体合成装置，其特征在于，包括：原料预混合仓以及与所述原料预混合仓相连且用于将混合后的原料进行多级曝气的曝气反应仓组；所述原料预混合仓设有原料进口和出液口；所述曝气反应仓组包括按照原料处理路径顺次相连的多个曝气反应仓，每个的所述曝气反应仓上均设有进料口、出料口、曝气口以及二氧化氯气体溢出口，每个的所述曝气反应仓内设有用于定量曝气的曝气块。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯气体合成装置，其特征在于，包括：原料预混合仓以及与所述原料预混合仓相连且用于将混合后的原料进行多级曝气的曝气反应仓组；所述原料预混合仓设有原料进口和出液口；所述曝气反应仓组包括按照原料处理路径顺次相连的多个曝气反应仓，每个的所述曝气反应仓上均设有进料口、出料口、曝气口以及二氧化氯气体溢出口，每个的所述曝气反应仓内设有用于定量曝气的曝气块。2.如权利要求1所述的二氧化氯气体合成装置，其特征在于，所述曝气反应仓组包括顺次相连且容积依次递减的第一曝气反应仓、第二曝气反应仓和第三曝气反应仓；所述第一曝气反应仓的进料口与所述原料预混合仓的出液口相连，所述原料预混合仓的出液口的高度高于所述第一曝气反应仓的进料口的高度。3.如权利要求2所述的二氧化氯气体合成装置，其特征在于，所述原料预混合仓的容积与所述曝气反应仓组的总容积比设为1：13.6；所述第一曝气反应仓、所述第二曝气反应仓和第三曝气反应仓的容积递减率设为0.5倍。4.如权利要求3所述的二氧化氯气体合成装置，其特征在于，所述原料预混合仓的容积与所述第一曝气反应仓的容积比设为1：5，所述原料预混合仓的容积与所述第二曝气反应仓的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴予奇，段举，吴雨芯，
申请(专利权)人：吴予奇，段举，吴雨芯，
类型：新型
国别省市：广东,44