带电磁铁的小型材分组升降台制造技术

本实用新型专利技术公开一种带电磁铁的小型材分组升降台，主要针对码垛生产高速化而设计；包括若干组升降平台、升降机构、电磁铁、测距仪、行程开关；所述升降平台包括升降导柱，所述升降导柱上设置有齿条，所述升降导柱外部套设有升降导管，所述升降导柱的底部设置有升降机构；所述电磁体设置在升降平台的顶部；所述测距仪设置在升降导柱上；所述行程开关设置在升降机构上；设置在升降装置上的电磁体，使小型材在降落到升降平台时不散落，设置在升降装置上的测距仪与行程开关配合，使升降平台能按照预定的高度精确的上升或下降，实现了小型材分组升降台的精确升降，同步装置带动升降台同步上升或下降。

【技术实现步骤摘要】
带电磁铁的小型材分组升降台
本技术涉及一种冶金机械
，尤其涉及一种带电磁铁的小型材分组升降台。
技术介绍
在小型材生产过程中，需要对成品型材进行码垛收集，在码垛收集之前需要对成品型材进行分组给料。传统的分组给料方式是将成品分组后运送到升降台上，升降台通过升降运动将分组料提升供码垛使用；传统的码垛升降台有以下不足：①托架是一光滑的平面，在码垛第一组型材时，由于型材落料时与平台托架撞击会造成型材散落，位置变化，致使码垛无法继续进行，另外是在托架两侧加有可调挡块，但是每次需要根据型材规格手动调节，增加了劳动工作量，②升降台固定底座结构复杂加工难度大；③行程测量装置是安装在同步机构上的编码器，由于安装位置不是直接测量位置，同时由于同步机构的制造、装配、安装误差以及没有校零装置，导致编码器测量误差累计，势必影响测量结果，使得升降平台的升降高度不准确。为了能够有效解决上述问题，小型材码垛前高速分组给料已成为小型材生产实践中迫切需要解决的重要课题之一。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种能够高速运行的带有电磁铁的小型材分组升降台。为达到上述目的，本技术带电磁铁的小型材分组升降台，包括升降平台、电磁铁、测距仪和行程开关；所述升降平台包括至少一个升降驱动机构和至少两个升降装置；所述升降装置包括升降导管，在所述升降导管内设置有升降导柱，所述升降导柱的侧壁上设置有齿条；在所述导管侧壁上对应所述齿条设置有齿轮窗，在所述升降导管外对应所述齿轮窗设置有齿轮箱，所述齿轮箱内设置有与所述齿条啮合的同步齿轮；相邻两个升降装置之间通过一同步轴连接两个同步齿轮；所述升降驱动机构连接至少一个升降装置中的升降导柱的下端；所述电磁铁设置在升降导柱的顶部；所述测距仪设置在升降导柱上；所述行程开关用于判断升降平台是否处于末段运动状态。较佳的，所述测距仪还包括底板，所述底板上设置有轨道，所述测距仪的壳体上设置有与所述轨道相适配的凸条。较佳的，所述测距仪包括盒体，所述盒体内部设置有激光测距传感器。较佳的，所述行程开关底部设置移动装置，所述移动装置上设置有固定行程开关位置的止动销。较佳的，所述电磁铁上设置有用于调节电磁铁磁性强弱的磁力调节装置。本技术带电磁铁的小型材分组升降台通过设置在升降装置上的电磁体，利用电磁铁的磁力使小型材在降落到升降平台时不散落，利用设置在升降装置上的测距仪与行程开关配合，使升降平台能按照预定的高度精确的上升或下降，实现了小型材分组升降台精确的上升和下降，利用电磁铁上设置的磁力调节装置，可根据小型材的规格参数、升降台的升降速度来调节磁力大小；本技术不但能够满足小型材的高速升降，而且不会影响分组后的小型材位置，符合高速码垛收集需求，同时能够适应宽泛的型材产品参数规格，满足生产的连续性，具有操作简单、自动化程度高、工作效率高的优点。附图说明图1是本技术带电磁铁的小型材分组升降台平面布置图，图2是本技术带电磁铁的小型材分组升降台立面图，图3为本技术带电磁铁的小型材分组升降台升降运动后的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。本技术带电磁铁的小型材分组升降台，包括若干组升降平台901，所述升降平台包括升降导柱902，所述升降导柱上端与支撑板固接，所述支撑板上表面固接有电磁铁903，所述升降导柱上设置有齿条904，齿条与同步齿轮905啮合，进而带动同步轴移动，所述升降导柱上安装有测距仪，升降导柱的外部套设有升降导管908,升降导柱与升降导管之间安装有保险销918，,导轮装置909沿竖直方向安装在升降导管上用以升降导柱上下滑动，升降导管上装有止动调节装置，所述止动调节装置包括连接板910以及调节螺栓911和调节螺母912，用来调整、止挡同步轴装置；所述升降导柱下端与驱动液压缸906连接，所述驱动液压缸底部固接在支架907上。所述升降导管上装有检测校零装置，所述检测校零装置包括接近开关913以及与所述接近开关相配合的感应板914，用以设备运行一段时间后的校零工作。同步轴装置包括同步齿轮箱，所述同步齿轮箱包括同步轴915和同步齿轮916，同步齿轮套设在同步轴上，同步轴与连接轴之间通过联轴器连接；多个分组升降台的升降导管通过横梁917连接；测距仪安装在升降导柱902上，行程开关设置在驱动液压缸906上，当升降平台上升到预定高度，触发行程开关，此时电子尺开始测量升降平台末段的升降高度。提高了测量的精确度。本技术带电磁铁的小型材分组升降台，根据需输送小型材的规格参数，小型材需升降的高度以及升降速度来设置电磁铁的磁力大小，使小型材在放置到升降平台时不会散落；小型材来料信号到达，电磁铁迅速通电得磁，驱动液压缸带动升降导柱向上运动，通过装在升降导柱上的齿条带动同步齿轮，从而带动整个同步轴装置运动，实现升降平台同步上升或下降，进而完成小型材的快速上升或下降；由于齿轮齿条之间存在间隙，因此利用传统的测量方式测量分组升降平台升降高度会存在误差，因此利用测距仪直接测量升降平台的升降高度，提高了测量的准确度，利用安装在驱动液压缸上的限位装置、配合测距仪，精确的控制了液压缸上升或下降。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带电磁铁的小型材分组升降台，其特征在于：包括升降平台、电磁铁、测距仪和行程开关；所述升降平台包括至少一个升降驱动机构和至少两个升降装置；所述升降装置包括升降导管，在所述升降导管内设置有升降导柱，所述升降导柱的侧壁上设置有齿条；在所述导管侧壁上对应所述齿条设置有齿轮窗，在所述升降导管外对应所述齿轮窗设置有齿轮箱，所述齿轮箱内设置有与所述齿条啮合的同步齿轮；相邻两个升降装置之间通过一同步轴连接两个同步齿轮；所述升降驱动机构连接至少一个升降装置中的升降导柱的下端；所述电磁铁设置在升降导柱的顶部；所述测距仪设置在升降导柱上；所述行程开关用于判断升降平台是否处于末段运动状态；所述行程开关底部设置移动装置，所述移动装置上设置有固定行程开关位置的止动销。

【技术特征摘要】
1.一种带电磁铁的小型材分组升降台，其特征在于：包括升降平台、电磁铁、测距仪和行程开关；所述升降平台包括至少一个升降驱动机构和至少两个升降装置；所述升降装置包括升降导管，在所述升降导管内设置有升降导柱，所述升降导柱的侧壁上设置有齿条；在所述导管侧壁上对应所述齿条设置有齿轮窗，在所述升降导管外对应所述齿轮窗设置有齿轮箱，所述齿轮箱内设置有与所述齿条啮合的同步齿轮；相邻两个升降装置之间通过一同步轴连接两个同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，卫卫，徐云辉，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34