大倾角输渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大倾角输渣机，包括输送带机架，所述输送带机架的顶部设有出渣口连接部，所述出渣口连接部的两端分别设有输送轴和第一导向轴，所述输送轴连接驱动电机，所述输送带机架的底部设有水平导料部，所述水平导料部的两端分别设有第二导向轴和传动轴，所述水平导料部与出渣口连接部之间设有倾斜送料部，所述输送轴、第一导向轴、第二导向轴和传动轴上铺设有输送带，所述第二导向轴的斜上方设有压轮，所述压轮转设在输送带机架上并与第二导向轴相切，将输送带压制在第二导向轴与压轮之间，所述输送带的两侧分别设有挡片。本实用新型专利技术通过在输送带两侧设置挡片，减少煤渣从输送带两侧掉落，改善环境中的杨尘现象。

【技术实现步骤摘要】
大倾角输渣机
本技术涉及输送
，更具体地说，它涉及一种用于输送煤渣的大倾角输渣机。
技术介绍
众所周知，经过燃煤锅炉燃烧后，会产生大量的煤渣。输渣机是在一定的线路上连续输送煤渣的煤渣搬运机械，输渣机可以进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，应用十分广泛。现有的输渣机大都为带式输送，即通过将煤渣放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将煤渣输送至相应的高度或指定位置。现有技术中公开号为CN203880727U的中国专利公开了一种链条式煤渣排输装置，包括壳体、设置在壳体内的传动链条、设置于壳体顶部的驱动电机，所述壳体的下方呈水平设置，所述壳体的上方呈斜坡设置，所述传动链条通过主动轮和从动轮设置于壳体内，所述壳体的转弯处设置有导向轮，所述主动轮与驱动电机连接，所述呈斜坡设置段的壳体内还设置有起支撑传动链条作用的支撑辊。上述装置的壳体采用下方呈水平设置，上方呈斜坡设置的结构设计，并在壳体内设置了支撑辊，降低了传动链条和支撑辊的磨损率，延长传动链条的使用寿命，避免传动链条发生卡死现象的发生。但是，在煤渣运输的过程中煤渣容易从传动链条两侧掉落，扬起灰尘，影响周围环境，不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种大倾角输渣机，通过在输送带两侧设置挡片，减少煤渣从输送带两侧掉落，改善环境中的杨尘现象。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大倾角输渣机，包括输送带机架，所述输送带机架的顶部设有出渣口连接部，所述出渣口连接部的两端分别设有输送轴和第一导向轴，所述输送轴连接驱动电机，所述输送带机架的底部设有水平导料部，所述水平导料部的两端分别设有第二导向轴和传动轴，所述水平导料部与出渣口连接部之间设有倾斜送料部，所述输送轴、第一导向轴、第二导向轴和传动轴上铺设有输送带，所述第二导向轴的斜上方设有压轮，所述压轮转设在输送带机架上并与第二导向轴相切，将输送带压制在第二导向轴与压轮之间，所述输送带的两侧分别设有挡片。通过采用上述技术方案，输送带机架采用出渣口连接部、倾斜送料部、水平导料部三段设置，在出渣口连接部的端部设有输送轴，输送轴连接驱动电机用于驱动煤渣运送工作，在出渣口连接部与倾斜送料部的连接处设有第一导向轴，对交汇处输送带进行导向和传输作用；在倾斜送料部与水平导料部连接处设有第二导向轴，用于对交汇处输送带进行导向和传输，且在输送带上方设置了压轮，压轮对应第二导向轴位置设置，使得输送带刚好设置在压轮和第二导向轴之间,在压轮与第二导向轴共同作用对输送带进行限位，第二导向轴对输送带具有导向和输送的作用，压轮的设置能够避免水平导料部与倾斜送料部连接处输送带的隆起，从而影响煤渣输送；在水平导料部的尾部设有传动轴，传动轴随输送带一起在输送轴的带动下转动配合输送煤渣；在输送带的两侧分别设置了挡片，能有效阻挡输送带两侧煤渣，防止煤渣从输送带两侧掉落，缓解空气中扬起现象，安全环保，给工作人员提供一个相对安全舒适的工作环境。本技术进一步设置为：所述挡片固定设置在输送带的两侧，且所述挡片采用波纹设置。通过采用上述技术方案，将输送带两侧的挡片设置成波纹状，使两侧的挡片在应力作用下不容易变形，当输送带内的煤渣对挡片两侧挤压时用于平衡压力，减小挡片上的压力，从而延长挡片的使用寿命，有效避免挡片上由于应力集中造成挡片断裂现象，还能对输送带两侧的煤渣起到有效阻挡作用，防止煤渣从输送带两侧掉落。本技术进一步设置为：所述挡片上的波纹由若干个波纹单元首尾连接构成，所述波纹单元包括设置呈“M”形的主体部，所述主体部的顶部弧形设置，且弧形的开口方向相对输送带朝向向内设置，所述主体部的两侧分别设有连接部，所述连接部弧形设置，且弧形的开口方向相对输送带朝向向外设置。通过采用上述技术方案，挡片通过若干波纹单元首位连接构成，增强了挡片的刚性，避免挡片上由于应力过于集中造成挡片断裂现象，波纹单元由“M”形的主体部和弧形连部构成，“M”形的主体部顶部采用平滑圆弧过渡设置，使得煤渣不容易残留在挡片的波纹单元内，方便清理和维护，提高了经济效益。本技术进一步设置为：所述输送轴与第一导向轴之间、第一导向轴与第二导向轴之间，以及第二导向轴与传动轴之间分别设有若干传动辊。通过采用上述技术方案，在输送轴、第一导向轴、第二导向轴、传动轴两两之间设置了若干传动辊，传动辊结构简单，安装方便，运转可靠，维护方便，采用传动辊可以根据需要灵活布置，适用直轨、弯曲等多种轨道布置，经济又环保。本技术进一步设置为：所述输送带上、位于两侧挡片之间设有若干横隔板，所述横隔板等间距排布于输送带上，且与两侧挡片构成若干个波纹容腔。通过采用上述技术方案，输送带上设置了若干的横隔板，横隔板等间距排布在输送带上，横隔板与输送带两侧的挡板共同构成了波纹容腔，便于煤渣输送过程中煤渣的摆放，使得煤渣在输送的过程中不容易泄露，安全又环保。本技术进一步设置为：所述输送带机架底部设有支撑架，所述支撑架位于出渣口连接部位置，且所述支撑架上设有用于调节支撑架高度的升降机构。通过采用上述技术方案，输送带机架底部增设了支撑架，支撑架对输送带机架具有稳定的支撑作用，提高整体结构的稳定性和抗压性，且在支撑架上设置了升降机构，可以通过调节升降机构来实现支撑架的竖直高度的调节，从而改变出渣口连接部与倾斜送料部之间的倾角，满足不同高度煤渣的运送工作，结构简单，调节方便。本技术进一步设置为：所述升降机构包括第一支撑杆、第二支撑杆和套接杆，所述套接杆用于连接第一支撑杆和第二支撑杆，且所述第一支撑杆、第二支撑杆和套接杆上分别等间距设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺钉并通过螺钉固定。通过采用上述技术方案，第一支撑杆、第二支撑杆和套接杆上的螺纹孔等间距设置，固定时第一支撑杆上螺纹孔与套接杆上的螺纹孔位置对应、第二支撑杆和套接杆上的螺纹孔位置对应，然后通过螺钉固定，采用这种螺纹连接，连接紧密性好，螺钉不容易从螺纹孔中脱落，且套接杆、第一支撑杆和第二支撑杆位置调节方便，操作省时又省力。本技术进一步设置为：所述第二支撑杆的宽度介于第一支撑杆的宽度和套接杆的宽度之间，所述第一支撑杆的宽度小于套接杆的宽度。通过采用上述技术方案，初始状态时，第二支撑杆最大程度的套接在第一支撑杆外，第一支撑杆和第二支撑杆的整体套接在套接杆内；进行高度调节时，改变第二支撑杆在第一支撑杆上的位置，然后改变套接杆与第一支撑杆和第二支撑杆的相对位置来调节支撑脚的垂直高度，支撑脚的高度调节最大可以接近第一支撑杆、第二支撑杆和套接杆的长度之和，调节灵活，调节范围大。本技术进一步设置为：所述第一支撑杆、第二支撑杆和套接杆分别中空设置。通过采用上述技术方案，第一支撑杆、第二支撑杆和套接杆分别中空设置，分别减轻了第一支撑杆、第二支撑杆和套接杆的重量，从而减轻了整体的重量，方便搬运和维护，而且还节省了原材料，经济又环保。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，在输送带的两侧分别设置了挡片，在运送煤渣的时候可以有效阻挡输送带两侧煤渣，防止煤渣从输送带两侧掉落，两侧的挡片波纹设置，使挡片在应力作用下不容易变形，使用寿命长，从而减小维护成本。其二，在输送轴与第一导向轴之间、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大倾角输渣机，包括输送带机架（1），其特征在于：所述输送带机架（1）的顶部设有出渣口连接部（2），所述出渣口连接部（2）的两端分别设有输送轴（3）和第一导向轴（4），所述输送轴（3）连接驱动电机（5），所述输送带机架（1）的底部设有水平导料部（6），所述水平导料部（6）的两端分别设有第二导向轴（7）和传动轴（8），所述水平导料部（6）与出渣口连接部（2）之间设有倾斜送料部（9），所述输送轴（3）、第一导向轴（4）、第二导向轴（7）和传动轴（8）上铺设有输送带（10），所述第二导向轴（7）的斜上方设有压轮（11），所述压轮（11）转设在输送带机架（1）上并与第二导向轴（7）相切，将输送带（10）压制在第二导向轴（7）与压轮（11）之间，所述输送带（10）的两侧分别设有挡片（12）。

【技术特征摘要】
1.一种大倾角输渣机，包括输送带机架（1），其特征在于：所述输送带机架（1）的顶部设有出渣口连接部（2），所述出渣口连接部（2）的两端分别设有输送轴（3）和第一导向轴（4），所述输送轴（3）连接驱动电机（5），所述输送带机架（1）的底部设有水平导料部（6），所述水平导料部（6）的两端分别设有第二导向轴（7）和传动轴（8），所述水平导料部（6）与出渣口连接部（2）之间设有倾斜送料部（9），所述输送轴（3）、第一导向轴（4）、第二导向轴（7）和传动轴（8）上铺设有输送带（10），所述第二导向轴（7）的斜上方设有压轮（11），所述压轮（11）转设在输送带机架（1）上并与第二导向轴（7）相切，将输送带（10）压制在第二导向轴（7）与压轮（11）之间，所述输送带（10）的两侧分别设有挡片（12）。2.根据权利要求1所述的大倾角输渣机，其特征在于：所述挡片（12）固定设置在输送带（10）的两侧，且所述挡片（12）采用波纹设置。3.根据权利要求2所述的大倾角输渣机，其特征在于：所述挡片（12）上的波纹由若干个波纹单元（13）首尾连接构成，所述波纹单元（13）包括设置呈“M”形的主体部（131），所述主体部（131）的顶部弧形设置，且弧形的开口方向相对输送带（10）朝向向内设置，所述主体部（131）的两侧分别设有连接部（132），所述连接部（132）弧形设置，且弧形的开口方向相对输送带（10）朝向向外设置。4.根据权利要求1所述的大倾角输渣机，其特征在于：所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：全天宝，顾建平，
申请(专利权)人：杭州红山热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33