一种自动吸排粉装置制造方法及图纸

技术编号:15346015 阅读:236 留言:0更新日期:2017-05-17 01:22
本实用新型专利技术公开了一种自动吸排粉装置,包括吸吹换向装置,过滤排粉装置,压实吹粉装置,吸吹换向装置和过滤排粉装置通过连接管联通,过滤排粉装置和压实吹粉装置通过吸粉管联通,本实用新型专利技术装置结构合理,在自动压实压平粉料的同时能快速清除料杯口面散落粉料,并将废粉迅速排出,各部件间同步性好,废粉清理干净快速,粉料压平压实效果好,生产效率高,维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动吸排粉装置
本技术涉及一种包装机械装置,尤其涉及一种自动吸排粉装置。
技术介绍
在用包装机械给料杯进行粉料灌装后,不可避免的会在料杯的口面出现散落粉料,这些散落在料杯口面的粉料,会导致后继的热封工序出现热封不良,即在有粉料位置,由于粉料的隔离作用,作为封盖的片膜与料杯无法热合在一起,并且装入的粉料往往中间高于料杯,导致片膜无法准确的放置到料杯合适位置。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足,本技术的目的旨在提供一种结构合理,具有自动压实压平粉料,同时能快速清除料杯口面散落粉料,并能将废粉排出的自动吸排粉装置,为达到以上目的,本技术采用以下技术方案实现:一种自动吸排粉装置,包括吸吹换向装置1,过滤排粉装置3,压实吹粉装置5,所述吸吹换向装置1和过滤排粉装置3通过连接管2联通,所述过滤排粉装置3和压实吹粉装置5通过吸粉管4联通。本技术进一步的设置:所述吸吹换向装置1包括换向缸体101,所述换向缸体101上部设有吸气截止气缸102和吸气管104,所述吸气截止气缸102联动有吸气阀门103,所述换向缸体101下部设有吹气截止气缸107和吹气管105,所述吹气截止气缸107联动有吹气阀门106。本技术进一步的设置:所述连接管2设于换向缸体101中部。本技术进一步的设置:所述过滤排粉装置3包括中间缸体301,所述中间缸体301上端设有吸排气气缸305,所述吸排气气缸305与吸排气阀门304联动,所述中间缸体301中部与连接管2连接位置设有过滤器302,所述中间缸体301下端设有排废料座303。本技术进一步的设置:所述压实吹粉装置5包括压粉座502,料杯承载板508,顶杯下座506,所述料杯承载板508设于压粉座502和顶杯下座506之间,所述压粉座502由压紧气缸501驱动,所述压粉座502内设有压紧滑块503,所述压紧滑块503与压粉座502之间设有压紧弹簧504,所述压紧滑块503下部与压粉座502之间具有空隙509,所述压粉座502上还设有大气进口505,所述空隙509与大气进口505联通,所述顶杯下座506由顶杯气缸507驱动。本技术的工作原理:采用本技术方案的一种压内杯装置,工作时压粉座在压紧所缸的驱动下下行与料杯承载板接触,同时顶杯下座在顶杯气缸的驱动上行,将料杯上托,且其上端面与料杯承载板接触密封,这时压紧滑块与料杯的内口面接触并将料粉料压平压实在料杯内,与此同步的是吸排气气缸驱动吸排气阀门与中间缸体上端口接触密闭,排废料座上升与中间缸体下端口接触密闭,吹气截止气缸驱动吹气阀门上升封闭吹气通路,吸气截止气缸驱动吸气阀门上升打开吸气通路,在吸气管的吸气负压作用下,空气通过压粉座上的大气进口进入,经过压紧滑块与压粉座之间的空隙吹向料杯外口面,将散落于料杯口面的粉料吹掉,并通过顶杯下座、吸粉管进入过滤排粉装置,在过滤器的作用下,废粉料暂存在中间缸体内,干净的空气进入连接管进入吸吹换向装置通向吸气管;清理完成后,吸排气气缸驱动吸排气阀门离开中间缸体上端口,排废料座也下降离开中间缸体下端口,吹气截止气缸驱动吹气阀门下降打开吹气通路,吸气截止气缸驱动吸气阀门下降封闭吸气通路,此时吹气通路形成,正压空气通过吹气管进入,沿吹气通路吹向过滤器,将原吸附在过滤器上的废粉吹落,通过中间缸体下端口掉入废粉收集装置。本技术的有益效果:本技术装置结构合理,在自动压实压平粉料的同时能快速清除料杯口面散落粉料,并将废粉迅速排出,各部件间同步性好,废粉清理干净快速,粉料压平压实效果好,生产效率高,维护方便。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1为H局部放大图。具体实施方式如图1和图2所示:一种自动吸排粉装置,包括吸吹换向装置1,过滤排粉装置3,压实吹粉装置5,吸吹换向装置1和过滤排粉装置3通过连接管2联通,过滤排粉装置3和压实吹粉装置5通过吸粉管4联通。其中,吸吹换向装置1包括换向缸体101,换向缸体101上部设有吸气截止气缸102和吸气管104,吸气截止气缸102联动有吸气阀门103,换向缸体101下部设有吹气截止气缸107和吹气管105,吹气截止气缸107联动有吹气阀门106。其中,连接管2设于换向缸体101中部。其中,过滤排粉装置3包括中间缸体301,中间缸体301上端设有吸排气气缸305,吸排气气缸305与吸排气阀门304联动,中间缸体301中部与连接管2连接位置设有过滤器302,中间缸体301下端设有排废料座303。其中,压实吹粉装置5包括压粉座502,料杯承载板508,顶杯下座506,料杯承载板508设于压粉座502和顶杯下座506之间,压粉座502由压紧气缸501驱动,压粉座502内设有压紧滑块503,压紧滑块503与压粉座502之间设有压紧弹簧504,压紧滑块503下部与压粉座502之间具有空隙509,压粉座502上还设有大气进口505,空隙509与大气进口505联通,顶杯下座506由顶杯气缸507驱动。本文档来自技高网...
一种自动吸排粉装置

【技术保护点】
一种自动吸排粉装置,其特征在于:包括吸吹换向装置(1),过滤排粉装置(3),压实吹粉装置(5),所述吸吹换向装置(1)和过滤排粉装置(3)通过连接管(2)联通,所述过滤排粉装置(3)和压实吹粉装置(5)通过吸粉管(4)联通。

【技术特征摘要】
1.一种自动吸排粉装置,其特征在于:包括吸吹换向装置(1),过滤排粉装置(3),压实吹粉装置(5),所述吸吹换向装置(1)和过滤排粉装置(3)通过连接管(2)联通,所述过滤排粉装置(3)和压实吹粉装置(5)通过吸粉管(4)联通。2.根据权利要求1所述的一种自动吸排粉装置,其特征在于:所述吸吹换向装置(1)包括换向缸体(101),所述换向缸体(101)上部设有吸气截止气缸(102)和吸气管(104),所述吸气截止气缸(102)联动有吸气阀门(103),所述换向缸体(101)下部设有吹气截止气缸(107)和吹气管(105),所述吹气截止气缸(107)联动有吹气阀门(106)。3.根据权利要求1所述的一种自动吸排粉装置,其特征在于:所述连接管(2)设于换向缸体(101)中部。4.根据权利要求1所述的一种自动吸排粉装置,其特征在于:所述过滤排粉装置(3)包括中间缸体(301),所述中间缸体...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洁陈迎红陈建红陈佳斌
申请(专利权)人:温州市途麦机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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