一种贴合设备的辊筒切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种贴合设备的辊筒切换装置，属于机械技术领域。它解决了现有贴合设备效率较低等技术问题。贴合设备包括机架，机架包括两块平行设置的支撑板，两块支撑板之间转动连接有上压辊，本辊筒切换装置包括至少两个花纹不同的支承辊筒，两块支撑板上开有旋转孔，两个旋转孔内均转动连接有转盘，两个转盘朝向机架内侧的侧面上均固定有定位盘，定位盘与对应转盘同心设置，支承辊筒设置在两个定位盘之间，支承辊筒相对定位盘能沿其轴线转动，转盘能在旋转孔内转动且在其中一个支承辊筒转动至与上压辊相对位置时定位。本实用新型专利技术具有提高了生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合设备的辊筒切换装置
本技术属于机械
，涉及一种贴合设备的辊筒切换装置。
技术介绍
贴合设备是一种用于二层基材贴合的贴合机。一般切合设备包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置，在贴合中主要通过上压辊和支承辊筒的压紧力将第一基材和第二基材压紧，同时上压辊在此过程中会加热第一基材和第二基材使得第一基材和第二基材更容易被胶水粘合。目前，在第一基材和第二基材贴合后根据实际需要会在贴合后的贴合件上压上花纹，为了简化上述流程，人们直接将花纹设置在支承辊筒，在贴合过程中即可将花纹压印上。但是实际操作中花纹的种类很多，在得到不同花纹的贴合件时都需要更换支承辊筒，而更换支承辊筒的操作很繁琐，导致效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种贴合设备的辊筒切换装置,本技术解决的技术问题是提高了生产效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种贴合设备的辊筒切换装置，贴合设备包括机架，机架包括两块平行设置的支撑板，两块支撑板之间转动连接有上压辊，其特征在于，辊筒切换装置包括至少两个花纹不同的支承辊筒，两块所述支撑板上开有旋转孔，两个所述旋转孔内均转动连接有转盘，两个所述转盘朝向机架内侧的侧面上均固定有定位盘，所述定位盘与对应转盘同心设置，支承辊筒设置在两个所述定位盘之间，所述支承辊筒相对定位盘能沿其轴线转动，所述转盘能在旋转孔内转动且在其中一个支承辊筒转动至与上压辊相对位置时定位。实际使用中，根据产品对花纹的要求，通过转动转盘使得具有对应花纹的支承辊筒转动至与上压辊相对位置上，再将所需贴合件通过支承辊筒和上压辊之间，实现在贴合时在贴合件上压印出对应的花纹；通过转动转盘即可实现不同花纹支承辊筒的切换，操作方便，提高了生产效率。在上述的贴合设备的辊筒切换装置中，所述旋转孔的内周壁上开有呈环形的限位环槽，所述转盘的周面上具有相对周面凸起的环形凸肩，所述环形凸肩上开有若干半圆形的缺口，相邻所述缺口之间间隔的弧度相同，所述缺口内设有滚柱，所述滚柱的周面能与限位环槽的槽底面贴靠。通过滚柱结构来实现转盘的转动，阻力较小，能更容易转动转盘，同时环形凸肩插接至限位环槽内能使得转盘在轴向上与机架定位，保证转盘转动的稳定。在上述的贴合设备的辊筒切换装置中，所述转盘朝向机架外侧的侧面中部具有凸出部，所述凸出部上固定有从动齿轮，所述支撑板上固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述驱动齿轮和从动齿轮的传动比大于1。驱动电机通过齿轮传动来带动定位盘转动，由于驱动齿轮和从动齿轮的传动比大于1，因此能更精确实现对转盘转动角度的控制，从而使得支承辊筒和上压辊相对位置的准确，同时驱动齿轮和从动齿轮之间的啮合能起到定位转盘的作用。在上述的贴合设备的辊筒切换装置中，所述定位盘上开有与支承辊筒一一对应的调节孔，所述调节孔呈长条形，若干所述调节孔以定位盘的中心呈环形阵列分布，若干所述调节孔的长度方向的延伸线均经过定位盘的圆心，所述支承辊筒的两端分别与对应定位盘上的调节孔连接。通过调节孔能实现支承辊筒相对定位盘圆心位置的调节，从而实现支承滚筒在使用时相对上压辊位置的调节，能更好的适用与不同贴合件对贴合力的要求，进一步提高产品的适用性。在上述的贴合设备的辊筒切换装置中，所述支承辊筒的端部设有连接轴承，所述定位盘上设有与调节孔一一对应的调节螺杆，所述调节螺杆沿调节孔的长度方向穿过定位盘，所述调节螺杆位于调节孔内的一端为开有螺纹的调节段，所述调节段上连接有调节座，所述调节座包括调节凸部和连接块部，所述连接块部上开有固定凹槽，所述连接轴承设置在固定凹槽内且连接轴承的外圈与连接块部固定，所述支承辊筒的端部与连接轴承的内圈固定，所述调节凸部伸入调节孔内，调节段穿过调节凸部并与调节凸部螺纹连接。通过转动调节螺杆能调节调节座相对定位盘圆心的距离，也就能调节支承辊筒相对定位盘圆心的距离，在需要使得对应支承辊筒与上压辊之间的压紧力时通过转动调节螺杆来调节支承辊筒与上压辊之间的间距即可，在此调节的基础上结合转动转盘采用不同支承辊筒来与上压辊对齐进行贴合的，使得对待贴合件贴合力的调节选择更广泛，且操作更方便。在上述的贴合设备的辊筒切换装置中，所述调节螺杆穿过定位盘的一端设有旋转手柄。旋转手柄方便转动调节螺杆。与现有技术相比，本贴合设备的辊筒切换装置具有提高了生产效率的优点。附图说明图1是本贴合设备的辊筒切换装置的结构示意图。图2是转盘和定位盘连接的结构示意图。图3是转盘和定位盘连接的剖视示意图。图中，1、支撑板；11、旋转孔；12、限位环槽；2、支承辊筒；21、连接轴承；3、转盘；31、环形凸肩；32、缺口；33、滚柱；34、凸出部；35、从动齿轮；36、驱动电机；37、驱动齿轮；4、定位盘；41、调节孔；5、调节螺杆；51、旋转手柄；6、调节座；61、调节凸部；62、连接块部；63、固定凹槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，贴合设备包括机架，机架包括两块平行设置的支撑板1，两块支撑板1之间转动连接有上压辊，辊筒切换装置包括至少两个花纹不同的支承辊筒2，两块支撑板1上开有旋转孔11，两个旋转孔11内均转动连接有转盘3，两个转盘3朝向机架内侧的侧面上均固定有定位盘4，定位盘4与对应转盘3同心设置，支承辊筒2设置在两个定位盘4之间，支承辊筒2相对定位盘4能沿其轴线转动，转盘3能在旋转孔11内转动且在其中一个支承辊筒2转动至与上压辊相对位置时定位。旋转孔11的内周壁上开有呈环形的限位环槽12，转盘3的周面上具有相对周面凸起的环形凸肩31，环形凸肩31上开有若干半圆形的缺口32，相邻缺口32之间间隔的弧度相同，缺口32内设有滚柱33，滚柱33的周面能与限位环槽12的槽底面贴靠。通过滚柱33结构来实现转盘3的转动，阻力较小，能更容易转动转盘3，同时环形凸肩31插接至限位环槽12内能使得转盘3在轴向上与机架定位，保证转盘3转动的稳定。转盘3朝向机架外侧的侧面中部具有凸出部34，凸出部34上固定有从动齿轮35，支撑板1上固定有驱动电机36，驱动电机36的电机轴上固定有驱动齿轮37，驱动齿轮37与从动齿轮35啮合，驱动齿轮37和从动齿轮35的传动比大于1。驱动电机36通过齿轮传动来带动定位盘4转动，由于驱动齿轮37和从动齿轮35的传动比大于1，因此能更精确实现对转盘3转动角度的控制，从而使得支承辊筒2和上压辊相对位置的准确，同时驱动齿轮37和从动齿轮35之间的啮合能起到定位转盘3的作用。定位盘4上开有与支承辊筒2一一对应的调节孔41，调节孔41呈长条形，若干所述调节孔41以定位盘4的中心呈环形阵列分布，若干调节孔41的长度方向的延伸线均经过定位盘4的圆心，所述支承辊筒2的两端分别与对应定位盘4上的调节孔41连接。通过调节孔41能实现支承辊筒2相对定位盘4圆心位置的调节，从而实现支承滚筒在使用时相对上压辊位置的调节。支承辊筒2的端部设有连接轴承21，定位盘4上设有与调节孔41一一对应的调节螺杆5，所述调节螺杆5沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴合设备的辊筒切换装置，贴合设备包括机架，机架包括两块平行设置的支撑板，两块支撑板之间转动连接有上压辊，其特征在于，辊筒切换装置包括至少两个花纹不同的支承辊筒，两块所述支撑板上开有旋转孔，两个所述旋转孔内均转动连接有转盘，两个所述转盘朝向机架内侧的侧面上均固定有定位盘，所述定位盘与对应转盘同心设置，支承辊筒设置在两个所述定位盘之间，所述支承辊筒相对定位盘能沿其轴线转动，所述转盘能在旋转孔内转动且在其中一个支承辊筒转动至与上压辊相对位置时定位。

【技术特征摘要】
1.一种贴合设备的辊筒切换装置，贴合设备包括机架，机架包括两块平行设置的支撑板，两块支撑板之间转动连接有上压辊，其特征在于，辊筒切换装置包括至少两个花纹不同的支承辊筒，两块所述支撑板上开有旋转孔，两个所述旋转孔内均转动连接有转盘，两个所述转盘朝向机架内侧的侧面上均固定有定位盘，所述定位盘与对应转盘同心设置，支承辊筒设置在两个所述定位盘之间，所述支承辊筒相对定位盘能沿其轴线转动，所述转盘能在旋转孔内转动且在其中一个支承辊筒转动至与上压辊相对位置时定位。2.根据权利要求1所述的贴合设备的辊筒切换装置，其特征在于，所述旋转孔的内周壁上开有呈环形的限位环槽，所述转盘的周面上具有相对周面凸起的环形凸肩，所述环形凸肩上开有若干半圆形的缺口，相邻所述缺口之间间隔的弧度相同，所述缺口内设有滚柱，所述滚柱的周面能与限位环槽的槽底面贴靠。3.根据权利要求1所述的贴合设备的辊筒切换装置，其特征在于，所述转盘朝向机架外侧的侧面中部具有凸出部，所述凸出部上固定有从动齿轮，所述支撑板上固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定有驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金浩，陈忠华，曾亮，吴剑飞，
申请(专利权)人：浙江博泰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33