旋转电机的转子制造技术

在具有转子线圈(11)的旋转电机的转子(10)中，上述转子线圈(11)由卷绕在绕线管(16)的卷绕主体部(17)的外周的下部的线圈段(A)和卷绕在上述下部的线圈段(A)的外周的山型绕组的线圈段(B)构成，通过将山型绕组的线圈段(B)中的交叉点(C)与下部的线圈段(A)的交叉点(C)在圆周方向上相互错开地配设，即使在不改变绕线管(16)的卷绕主体部(17)的壁厚、且不使用胶带等的情况下，也能将交叉点的位置错开。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机的转子
本专利技术涉及装设于乘用车、卡车、电车等车辆的旋转电机的转子，特别地涉及卷绕于绕线管的卷绕主体部的转子线圈的卷绕结构。
技术介绍
在现有的旋转电机的转子线圈中，将线圈线的交叉点配置在圆周方向上40度至80度处，且以互相在径向上不重叠的方式构成(例如参照专利文献1)。此外，采用如下结构：使线圈线的交叉点的位置在圆周方向的整周依次错开、分散(例如参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特许第4347219号公报专利技术文献2：日本专利特公平5-72731号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题在专利文献1的现有的转子线圈中，将线圈线呈7列4层地卷绕于绕线管而构成线圈段A后，进一步卷绕4列1层，在此基础上卷绕一圈而构成线圈段山型绕组部，虽然线圈段A中的线圈线的各层的交叉点不会在径向上重叠，但对线圈段A中的交叉点与山型绕组部中的交叉点之间的关系没有作任何设定，因此，若线圈段A与山型绕组部的交叉点设定于大致相同的位置，则各交差点处的外径变大，从而需要进一步改变所述卷绕主体部的壁厚。此外，若层增加，则会存在即便改变壁厚也无法完全吸收的问题。此外，若交叉点相互在大致相同的位置沿同一方向固定，则平衡会变差，存在对转子产生不良影响的问题。此外，在专利文献2中，虽然将交叉点形成于整周，但需要将交叉点朝圆周方向靠前的位置错开，在该情况下，在下层的线圈段会产生没有线圈线的部位。例如，在上述下层的线圈段的外周卷绕多列、多层的山型绕组部的情况下，下层的线圈段的交叉点像专利文献2中那样8等分，且产生1/8圈没有线圈的部位。(如专利文献2的图2的第二层那样的没有线圈线的部分产生在1/8圈处。)因此，在专利文献2中，为了防止包括山型绕组部的上层的线圈线的塌陷，需要在将交叉点错开的全部层上卷绕胶带等。本专利技术是为解决上述技术问题而作的，其目的在于提供一种不改变上述卷绕主体部的壁厚，且不使用胶带等也能使交叉点位置错开的旋转电机的转子。解决技术问题所采用的技术方案在本专利技术的旋转电机的转子中，其特征是，包括：一对磁极铁芯，所述一对磁极铁芯分别以使爪状磁极的尖细方向与轴向一致的方式在圆柱状的基部的外周缘部沿周向以等角间距形成多个呈尖细形状的所述爪状磁极，且所述一对磁极铁芯以将所述爪状磁极啮合的方式构成；绕线管，所述绕线管形成为第一凸缘部及第二凸缘部从圆筒状的卷绕主体部的轴向的两端部朝径向的外周延伸的截面呈コ字状的环状，所述绕线管被所述一对磁极铁芯的所述爪状磁极的根部夹持并安装于所述基部；以及转子线圈，所述转子线圈由下部的线圈段和山型绕组的线圈段构成，所述下部的线圈段是将线圈线在所述绕线管的卷绕主体部的外周沿轴向卷绕多列多层，且具有由在径向上相邻的层的所述线圈线形成的交叉点，所述山型绕组的线圈段配设在所述下部的线圈段的外周与所述爪状磁极的内周之间的空出空间内，且以比所述下部的线圈段的列数少的列数、以具有多层的方式卷绕于所述下部的线圈段的外周，且具有由在径向上相邻的层的所述线圈线形成的交叉点，所述山型绕组的线圈段中的交叉点与所述下部的线圈段的交叉点在圆周方向上相互错开地配设。专利技术效果根据本专利技术的旋转电机的转子，能在不改变上述卷绕主体部的交叉点部的壁厚的情况下，或者减少壁厚的改变来抑制平衡，能使卷绕主体部整体形成为小径，因此，能提高与外周部处的磁极之间的绝缘性，通过形成为小径，在相同匝数下能使线圈线长变短，因此能增大起磁力。此外，能在线圈线间的层处不使用胶带等。附图说明图1是表示本专利技术实施方式1的旋转电机的转子的主要部分的剖视图。图2是表示本专利技术实施方式1的旋转电机的转子中使用的绕线管的立体图。图3是表示本专利技术实施方式1的旋转电机的转子中的绕线管的转子线圈的卷绕状态的立体图。图4是对本专利技术实施方式1的旋转电机的转子中的转子线圈的卷绕方法进行说明的立体图。图5是对本专利技术实施方式1的旋转电机的转子中的转子线圈的卷绕方法进行说明的工序图。图6是对本专利技术实施方式1的旋转电机的转子中的转子线圈的卷绕方法进行说明的工序图。图7是表示本专利技术实施方式1的旋转电机的转子中的转子线圈的卷绕状态的剖视图。图8是图7的VIII－VIII线剖视图。图9是本专利技术实施方式1的旋转电机的转子的立体图。图10是表示本专利技术实施方式2的旋转电机的转子的主要部分的剖视图。具体实施方式实施方式1图1是表示本专利技术实施方式1的旋转电机的转子的主要部分的剖视图，图2是表示本专利技术实施方式1的旋转电机的转子中使用的绕线管的立体图，图3是对本专利技术实施方式1的旋转电机的转子中的转子线圈的卷绕方法进行说明的立体图，图4至图6分别是对本专利技术实施方式1的旋转电机的转子中的转子线圈的卷绕方法进行说明的工序图，图7是表示本专利技术实施方式1的旋转电机的转子中的转子线圈的卷绕状态的剖视图，图8是图7的VIII－VIII线剖视图，图9是表示本专利技术实施方式1的旋转电机的转子的立体图。如图1所示，旋转电机的转子10由转子线圈11和一对磁极铁芯12构成，上述转子线圈11通电后产生磁通，上述一对磁极铁芯12设置为覆盖上述转子线圈11且通过由转子线圈11产生的磁通来形成磁极。各磁极铁芯12由铁制成，以使尖细形状的爪状磁极13各自的尖细方向与轴心方向一致的方式，在圆柱状的基部14的外周缘部在周向上以等角间距形成有多个尖细形状的爪状磁极13。此外，一对磁极铁芯12以将爪状磁极啮合的方式相对且使基部14的端面彼此抵接而固接于轴(未图示)。另外，虽未图示，但轴插通孔穿设于基部14的轴心位置。如图2所示，绕线管16是第一凸缘部18及第二凸缘部19从卷绕主体部17的轴向的两端部朝径向外方延伸且构成为截面呈コ字状的环状体。此外，绝缘用的舌片18a、19a在第一凸缘部18及第二凸缘部19的外周端沿周向以等角间距设置，当绕线管16安装于一对磁极铁芯12时，舌片18a、19a以沿着爪状磁极13的内周壁面的方式弯曲，防止转子线圈11与爪状磁极13的直接接触。此外，一对卡定部21a、21b立设在第一凸缘部18的外周端，且以从卡定部21a附近的第一凸缘部18的外周端至卷绕主体部17的方式在第一凸缘部18的内周壁面上凹设后述的槽22。将卷绕主体部17安装于基部14，从两侧(图1的左右)利用爪状磁极13的根部13a夹持上述绕线管16，从而将上述绕线管16收纳在由一对磁极铁芯12的爪状磁极13和基部14构成的空间内。此外，转子线圈11通过将线圈线15在卷绕主体部17的外周以使各层的轴向的列数相同的方式卷绕多层而构成。在此，线圈线15卷绕有12列4层的线圈段A及轴向的列数减少的4层的山型绕组即线圈段B。在此，对转子线圈11的卷绕方法进行说明。线圈线15是通过在截面呈圆形的铜等的芯材的表面覆盖聚酰亚胺树脂等绝缘覆膜而制作的。上述线圈线15从管嘴23抽出，将线圈线15的前端卷绕在安装于心轴(未图示)等的绕线管16的卡定部21a，且通过槽22内引导至卷绕主体部17。此外，如图3所示，一边从管嘴23抽出线圈线15，一边使绕线管16旋转，将线圈线15卷绕于卷绕主体部17。此时，使管嘴23沿绕线管16的轴向移动，使线圈线15的第一层卷绕于卷绕主体部17。如图4所示，上述第一层的线圈线15从槽22延伸至卷绕主体部17后，一边与第一凸缘部18的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机的转子，其特征在于，包括：一对磁极铁芯，所述一对磁极铁芯分别以使爪状磁极的尖细方向与轴向一致的方式，在圆柱状的基部的外周缘部沿周向以等角间距形成多个呈尖细形状的所述爪状磁极，且所述一对磁极铁芯以将所述爪状磁极啮合的方式构成；绕线管，所述绕线管形成为第一凸缘部及第二凸缘部从圆筒状的卷绕主体部的轴向的两端部朝径向的外周延伸的截面呈コ字状的环状，所述绕线管被所述一对磁极铁芯的所述爪状磁极的根部夹持并安装于所述基部；以及转子线圈，所述转子线圈由下部的线圈段和山型绕组的线圈段构成，所述下部的线圈段是将线圈线在所述绕线管的卷绕主体部的外周沿轴向卷绕多列多层，且具有由在径向上相邻的层的所述线圈线形成的交叉点，所述山型绕组的线圈段配设在所述下部的线圈段的外周与所述爪状磁极的内周之间的空出空间内，且以比所述下部的线圈段的列数少的列数、以具有多层的方式卷绕于所述下部的线圈段的外周，且具有由在径向上相邻的层的所述线圈线形成的交叉点，所述山型绕组的线圈段中的交叉点与所述下部的线圈段的交叉点在圆周方向上相互错开地配设。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转电机的转子，其特征在于，包括：一对磁极铁芯，所述一对磁极铁芯分别以使爪状磁极的尖细方向与轴向一致的方式，在圆柱状的基部的外周缘部沿周向以等角间距形成多个呈尖细形状的所述爪状磁极，且所述一对磁极铁芯以将所述爪状磁极啮合的方式构成；绕线管，所述绕线管形成为第一凸缘部及第二凸缘部从圆筒状的卷绕主体部的轴向的两端部朝径向的外周延伸的截面呈コ字状的环状，所述绕线管被所述一对磁极铁芯的所述爪状磁极的根部夹持并安装于所述基部；以及转子线圈，所述转子线圈由下部的线圈段和山型绕组的线圈段构成，所述下部的线圈段是将线圈线在所述绕线管的卷绕主体部的外周沿轴向卷绕多列多层，且具有由在径向上相邻的层的所述线圈线形成的交叉点，所述山型绕组的线圈段配设在所述下部的线圈段的外周与所述爪状磁极的内周之间的空出空间内，且以比所述下部的线圈段的列数少的列数、以具有多层的方式卷绕于所述下部的线圈段的外周，且具有由在径向上相...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂口将之，冈本光泰，前川健二，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP