一种吻合器的激光焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吻合器的激光焊接装置，包括电动Z轴、旋转盘、夹具固定本体、电动X轴、电动Y轴和台面板，台面板的底部设有相互垂直的线轨，台面板通过线轨与电动X轴和电动Y轴滑动连接，台面板的上方设有电动Z轴，电动Z轴固设在激光发射器上；所述电动Z轴、电动X轴和电动Y轴上均设有电机，电机的输出轴通过丝杆连接电动Z轴、电动X轴和电动Y轴；所述台面板上固设旋转盘和夹具固定本体，本实用新型专利技术产生的有益效果是：定位精度高，且仅需一次人工固定即可完成整个焊接过程，具有设计合理、结构简单、自动化程度高和定位精度高的优点，具有很好的市场推广性。

【技术实现步骤摘要】
一种吻合器的激光焊接装置
本技术涉及机械加工
，具体是一种吻合器的激光焊接装置。
技术介绍
吻合器是世界上首例缝合器，用于胃肠吻合已近一个世纪，直到1978年管型吻合器才广泛用于胃肠手术。一般分为一次性或多次使用的吻合器，进口或国产吻合器。它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，目前临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病兆切除，很受国内外临床外科医生的青睐和推崇。吻合器作为医疗器械对焊接工艺、外观等要求较高，所对应的夹具要与之匹配，才能满则客户需求，现有的焊接技术和夹具在焊接过程中需要多次进行定位和移动，焊接效率低且定位精度得不到保证，无法满足吻合器的使用要求，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吻合器的激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吻合器的激光焊接装置，包括电动Z轴、旋转盘、夹具固定本体、电动X轴、电动Y轴和台面板，所述台面板上设有多个通孔，台面板的底部设有相互垂直的线轨，台面板通过线轨与电动X轴和电动Y轴滑动连接，台面板的上方设有电动Z轴，电动Z轴固设在激光发射器上；所述电动Z轴、电动X轴和电动Y轴上均设有电机，电机的输出轴通过丝杆连接电动Z轴、电动X轴和电动Y轴；所述台面板上固设旋转盘和夹具固定本体，旋转盘上固设旋转轴，旋转轴通过同步带轮与旋转盘电机的输出轴连接；所述夹具固定本体上设有压臂和定位穴，定位穴的一端设有压头，压头固定在气缸上，气缸通过螺母固定在压臂上，压头与定位穴接触处设有多个定位柱，定位穴的另一端设有压块，所述夹具固定本体上设有升降导向机。作为本技术的进一步方案：所述电机和旋转盘电机为步进电机或伺服电机。作为本技术的再进一步方案：所述定位穴的底部设有磁铁进行对吻合器的初步固定。作为本技术的再进一步方案：所述夹具固定本体上的压头、定位柱和定位穴与产品配做。与现有技术相比，本技术的有益效果是：定位精度高，且仅需一次人工固定即可完成整个焊接过程，同时电动Z轴、电动X轴和电动Y轴均采用伺服电机和步进电机及丝杆驱动，移动精度高，具有设计合理、结构简单、自动化程度高和定位精度高的优点，具有很好的市场推广性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的台面板结构示意图；图3为本技术的夹具固定本体结构示意图。图中：1-电机、2-电动Z轴、3-激光发射器、4-旋转盘、5-配重块、6-夹具固定本体、7-电动X轴、8-同步带轮、9-电动Y轴、10-旋转轴、11-台面板、601-压臂、602-压头、603-定位柱、604-定位穴、605-升降导向机、606-压块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种吻合器的激光焊接装置，包括电动Z轴2、旋转盘4、夹具固定本体6、电动X轴7、电动Y轴9和台面板11，所述台面板11上设有多个通孔，台面板11的底部设有相互垂直的线轨，台面板11通过线轨与电动X轴7和电动Y轴9滑动连接，台面板的上方设有电动Z轴2，电动Z轴2固设在激光发射器3上；所述电动Z轴2、电动X轴7和电动Y轴9上均设有电机1，电机1的输出轴通过丝杆连接电动Z轴2、电动X轴7和电动Y轴9，将电机的转动转化为丝杆的直线运动；所述台面板11上固设旋转盘5和夹具固定本体6，旋转盘5上固设旋转轴10，旋转轴10通过同步带轮与旋转盘电机的输出轴连接；所述夹具固定本体6上设有压臂601和定位穴604，定位穴604的一端设有压头602，压头602固定在气缸上，气缸通过螺母固定在压臂601上，压头602与定位穴604接触处设有多个定位柱603，定位穴604的另一端设有压块606，所述夹具固定本体6上设有升降导向机605。所述电机1和旋转盘电机为步进电机或伺服电机。所述定位穴604的底部设有磁铁进行对吻合器的初步固定。所述夹具固定本体6上的压头602、定位柱603和定位穴604与产品配做，根据不同的产品存在多种型号以适应定位的精度要求。本技术的工作原理是：通过设置在台面板11底部和上方的电动X轴7、电动Y轴9和电动Z轴2，实现吻合器在多个方向上的运动，通过夹具的一次固定后进行焊接，无需人为干涉，工作时：首先人为的将吻合器通过定位穴604和定位柱603固定在夹具固定本体6上，再驱动气缸将吻合器用压头602压紧，通过电动X轴7、电动Y轴9、电动Z轴2和旋转盘4的运动，即可实现多个位置的自动焊接。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吻合器的激光焊接装置，包括电动Z轴、旋转盘、夹具固定本体、电动X轴、电动Y轴和台面板，其特征在于，所述台面板上设有多个通孔，台面板的底部设有相互垂直的线轨，台面板通过线轨与电动X轴和电动Y轴滑动连接，台面板的上方设有电动Z轴，电动Z轴固设在激光发射器上；所述电动Z轴、电动X轴和电动Y轴上均设有电机，电机的输出轴通过丝杆连接电动Z轴、电动X轴和电动Y轴；所述台面板上固设旋转盘和夹具固定本体，旋转盘上固设旋转轴，旋转轴通过同步带轮与旋转盘电机的输出轴连接；所述夹具固定本体上设有压臂和定位穴，定位穴的一端设有压头，压头固定在气缸上，气缸通过螺母固定在压臂上，压头与定位穴接触处设有多个定位柱，定位穴的另一端设有压块，所述夹具固定本体上设有升降导向机。

【技术特征摘要】
1.一种吻合器的激光焊接装置，包括电动Z轴、旋转盘、夹具固定本体、电动X轴、电动Y轴和台面板，其特征在于，所述台面板上设有多个通孔，台面板的底部设有相互垂直的线轨，台面板通过线轨与电动X轴和电动Y轴滑动连接，台面板的上方设有电动Z轴，电动Z轴固设在激光发射器上；所述电动Z轴、电动X轴和电动Y轴上均设有电机，电机的输出轴通过丝杆连接电动Z轴、电动X轴和电动Y轴；所述台面板上固设旋转盘和夹具固定本体，旋转盘上固设旋转轴，旋转轴通过同步带轮与旋转盘电机的输出轴连接；所述夹具固定本体上设有压臂和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小峰，李冠青，
申请(专利权)人：深圳市通发激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44