本实用新型专利技术公开了一种定龙门双工位激光切割设备,包括基座,基座上设置有:与所述基座固定连接的龙门架,激光切割头,用于驱动所述激光切割头沿Z轴方向运动的Z轴组件,用于驱动所述Z轴组件沿X轴方向运动的X轴组件,用于驱动第一工作台沿Y轴方向运动的第一Y轴组件,用于驱动第二工作台沿Y轴方向运动的第二Y轴组件以及用于通过控制Z轴组件、X轴组件、第一Y轴组件和第二Y轴组件实现四轴联动的控制器;所述第一工作台和第二工作台并列的设置于所述龙门架的横梁下方;本实用新型专利技术通过采用双工作台的方式,由控制器通过各个组件进行四轴联动,实现了一个工位进行加工的同时另一个工位进行下料、上料操作,实现了连续生产,提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种定龙门双工位激光切割设备
本技术涉及激光加工领域,特别涉及一种定龙门双工位激光切割设备。
技术介绍
随着激光切割技术的发展,激光切割以其独特的优势已经越来越广泛的应用于工业加工中。目前我国现有的激光切割设备主要以单平台设计为主,对于切割过程来说,主要包含上料、加工和下料三个过程,单平台激光切割设备无法实现在加工时进行工件上下料,从而影响到了加工效率。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种定龙门双工位激光切割设备,旨在提高激光切割的生产效率。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种定龙门双工位激光切割设备,包括基座,其特征在于,所述基座上设置有:与所述基座固定连接的龙门架,激光切割头,用于驱动所述激光切割头沿Z轴方向运动的Z轴组件,用于驱动所述Z轴组件沿X轴方向运动的X轴组件,用于驱动第一工作台沿Y轴方向运动的第一Y轴组件,用于驱动第二工作台沿Y轴方向运动的第二Y轴组件以及用于通过控制Z轴组件、X轴组件、第一Y轴组件和第二Y轴组件实现四轴联动的控制器;所述X轴组件设置于所述龙门架的横梁上;所述第一工作台和第二工作台并列的设置于所述龙门架的横梁下方;所述Z轴组件可滑动地设置在所述龙门架的横梁上;所述Z轴组件、X轴组件、第一Y轴组件和第二Y轴组件均与所述控制器连接。所述的定龙门双工位激光切割设备中,所述第一Y轴组件包括用于驱动所述第一工作台直线运动的第一直线电机;所述第二Y轴组件包括用于驱动述第二工作台直线运动的第二直线电机;所述X轴组件包括第三直线电机;所述控制器包括用于驱动第一直线电机的第一Y轴驱动器、用于驱动第二直线电机的第二Y轴驱动器、用于驱动第三直线电机的X轴驱动器以及用于通过第一Y轴驱动器、第二Y轴驱动器、X轴驱动器实现四轴联动的控制模块,所述控制模块通过第一Y轴驱动器连接第一直线电机、通过第二Y轴驱动器连接第二直线电机、通过X轴驱动器连接第三直线电机。所述的定龙门双工位激光切割设备中,所述第一Y轴组件还包括平行地固定于所述基座上的一对第一直线导轨;所述第一直线电机的动子可滑动地设置于所述第一直线导轨上;所述第一直线电机的定子设置在两个第一直线导轨之间;所述第一工作台固定于所述第一直线电机动子上;所述第二Y轴组件还包括平行地固定于所述基座上的一对第二直线导轨;所述第二直线电机动子可滑动地设置于所述第二直线导轨上;所述第二直线电机的定子设置在两个第二直线导轨之间;所述第二直线导轨与所述第一直线导轨平行;所述第二工作台固定于所述第二直线电机的动子上。所述的定龙门双工位激光切割设备中,所述第一工作台与第二工作台为相同尺寸的两个工作台。所述的定龙门双工位激光切割设备中,所述X轴组件还包括第三直线电机和水平地固定于所述龙门架的横梁上的一对第三直线导轨;所述第三直线电机的定子设置在两个第三直线导轨之间,所述第三直线电机的动子可滑动地设置于所述第三直线导轨上,所述第三直线电机的动子上固定有X轴车载板。所述的定龙门双工位激光切割设备中,所述的Z轴组件包括固定在所述X轴车载板上的Z轴安装板、设置在所述Z轴安装板上的Z轴传动模组、以及可滑动地设置于所述Z轴传动模组上的Z轴车载板;所述激光切割头固定在所述Z轴车载板上。进一步的,所述的定龙门双工位激光切割设备中,所述Z轴传动模组包括伺服电机和滚珠丝杠;所述伺服电机驱动滚珠丝杠使所述激光切割头沿Z轴方向直线运动。所述的定龙门双工位激光切割设备中,所述控制器还包括用于驱动伺服电机的Z轴驱动器,所述控制模块通过所述Z轴驱动器连接伺服电机。所述的定龙门双工位激光切割设备中,所述控制模块包括可编程控制器。有益效果:本技术提供了一种定龙门双工位激光切割设备,其基座上设置有:与所述基座固定连接的龙门架,激光切割头,用于驱动所述激光切割头沿Z轴方向运动的Z轴组件,用于驱动所述Z轴组件沿X轴方向运动的X轴组件,用于驱动第一工作台沿Y轴方向运动的第一Y轴组件,用于驱动第二工作台沿Y轴方向运动的第二Y轴组件以及用于通过控制Z轴组件、X轴组件、第一Y轴组件和第二Y轴组件实现四轴联动的控制器;所述第一工作台和第二工作台并列的设置于所述龙门架的横梁下方;本技术通过采用双工作台的方式,由控制器通过各个组件进行四轴联动,实现了一个工位进行加工的同时另一个工位进行下料、上料操作,实现了连续生产,提高了生产效率。附图说明图1为本技术提供的定龙门双工位激光切割设备的立体图。图2为本技术提供的定龙门双工位激光切割设备的控制器的结构框图。图3为本技术提供的定龙门双工位激光切割设备中,第一Y轴组件及第二Y轴组件的结构图。图4为本技术提供的定龙门双工位激光切割设备中,第二Y轴组件的局部放大图。图5为本技术提供的定龙门双工位激光切割设备中,龙门架及X轴组件的正视图。图6为本技术提供的定龙门双工位激光切割设备中,激光切割头及Z轴组件的正视图。图7为本技术提供的定龙门双工位激光切割设备中,激光头及Z轴组件的右视图。图8为本技术提供的定龙门双工位激光切割设备中,壳体的立体图。图9为本技术提供的定龙门双工位激光切割设备中,外壳的正视图。图10为本技术提供的定龙门双工位激光切割设备中,外壳后视图。图11为本技术提供的定龙门双工位激光切割设备中,壳体的左剖视图。具体实施方式本技术提供一种定龙门双工位激光切割设备,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。为便于阐述,定义所述Z轴组件沿所述龙门架的横梁水平直线运动的方向为X轴方向,所述工作台水平直线运动的方向为Y轴方向(即:第一工作台运动方向为第一Y轴方向,第二工作台运动方向为第二Y轴方向),所述Z轴组件竖直移动的方向为Z轴方向。请参阅图1,本技术提供一种定龙门双工位激光切割设备,包括基座91,激光切割头50,与所述基座91固定连接的龙门架80,可滑动地设置于所述基座91上的第一工作台60和第二工作台70,用于分别驱动第一工作台60及第二工作台70运动的第一Y轴组件10及第二Y轴组件20,用于驱动激光切割头50沿Z轴方向运动的Z轴组件40,用于驱动Z轴组件40水平运动的X轴组件30,以及用于通过控制Z轴组件40、X轴组件30、第一Y轴组件10和第二Y轴组件20实现四轴联动的控制器(控制系统);所述第一工作台60及第二工作台70并列地设置于所述龙门架80的横梁下方,所述X轴组件30设置于所述龙门架80的横梁上,所述Z轴组件40可滑动地设置于所述龙门架80的横梁上;所述Z轴组件40、X轴组件30、第一Y轴组件10和第二Y轴组件20均与所述控制器连接。所述第一工作台60位第一工位,所述第二工作台70为第二工位,一个工位进行激光切割,同时另一个工位进行下料、上料操作,所述第一工位和第二工位分别加工相同产品或者不同产品,实现了连续加工,提高了生产效率,此外,由于采用工作台移动方式,加工过程中,所述第一工作台60与第二工作台70的台面可利用率几乎为100%,进一步提高了生产效率。由于所述龙门架80与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定龙门双工位激光切割设备,包括基座,其特征在于,所述基座上设置有:与所述基座固定连接的龙门架,激光切割头,用于驱动所述激光切割头沿Z轴方向运动的Z轴组件,用于驱动所述Z轴组件沿X轴方向运动的X轴组件,用于驱动第一工作台沿Y轴方向运动的第一Y轴组件,用于驱动第二工作台沿Y轴方向运动的第二Y轴组件以及用于通过控制Z轴组件、X轴组件、第一Y轴组件和第二Y轴组件实现四轴联动的控制器;所述X轴组件设置于所述龙门架的横梁上;所述第一工作台和第二工作台并列的设置于所述龙门架的横梁下方;所述Z轴组件可滑动地设置在所述龙门架的横梁上;所述Z轴组件、X轴组件、第一Y轴组件和第二Y轴组件均与所述控制器连接。
【技术特征摘要】
1.一种定龙门双工位激光切割设备,包括基座,其特征在于,所述基座上设置有:与所述基座固定连接的龙门架,激光切割头,用于驱动所述激光切割头沿Z轴方向运动的Z轴组件,用于驱动所述Z轴组件沿X轴方向运动的X轴组件,用于驱动第一工作台沿Y轴方向运动的第一Y轴组件,用于驱动第二工作台沿Y轴方向运动的第二Y轴组件以及用于通过控制Z轴组件、X轴组件、第一Y轴组件和第二Y轴组件实现四轴联动的控制器;所述X轴组件设置于所述龙门架的横梁上;所述第一工作台和第二工作台并列的设置于所述龙门架的横梁下方;所述Z轴组件可滑动地设置在所述龙门架的横梁上;所述Z轴组件、X轴组件、第一Y轴组件和第二Y轴组件均与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的定龙门双工位激光切割设备,其特征在于,所述第一Y轴组件包括用于驱动所述第一工作台直线运动的第一直线电机;所述第二Y轴组件包括用于驱动所述第二工作台直线运动的第二直线电机;所述X轴组件包括第三直线电机;所述控制器包括用于驱动第一直线电机的第一Y轴驱动器、用于驱动第二直线电机的第二Y轴驱动器、用于驱动第三直线电机的X轴驱动器以及用于通过第一Y轴驱动器、第二Y轴驱动器、X轴驱动器实现四轴联动的控制模块,所述控制模块通过第一Y轴驱动器连接第一直线电机、通过第二Y轴驱动器连接第二直线电机、通过X轴驱动器连接第三直线电机。3.根据权利要求2所述的定龙门双工位激光切割设备,其特征在于,所述第一Y轴组件还包括平行地固定于所述基座上的一对第一直线导轨;所述第一直线电机的动子可滑动地设置于所述第一直线导轨上;所述第一直线电机的定子设置在两个...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖磊,刘林,龚成万,张善基,梅领亮,徐地华,
申请(专利权)人:广东正业科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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