曲轴箱盖水泵内孔加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴箱盖水泵内孔加工刀具，包括用于刀具固定的刀柄以及连接在该刀柄上的刀头，所述刀头的下端部设置有钻头，该钻头上固定有第一级刀片，该第一级刀片的下端向内弯折且与所述钻头的端面相贴合，在所述第一级刀片与刀柄之间的刀头上还由下至上依次设置有第二级刀片、第三级刀片、第四级刀片，所述第一级刀片、第二级刀片、第三级刀片以及第四级刀片呈阶梯状且尺寸依次递增，其中所述第一级刀片、第二级刀片与第三级刀片为直角刀且相邻两个刀片之间的部分为平面，所述第三级刀片与第四级刀片之间的刀头部分为斜面。其显著效果是：降低了制作、购买刀具的成本，缩短了加工时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
曲轴箱盖水泵内孔加工刀具
本技术涉及到摩托车零部件加工
，具体地说，是一种曲轴箱盖水泵内孔加工刀具。
技术介绍
在现有的摩托车发动机技术中，曲轴箱是动能传递机构的主要承载体，它主要包括左、右曲轴箱体，左、右曲轴箱盖和左、右曲轴。在发动机的设计理念中，总是希望能够在发动机动力性能保持不变的前提下将发动机设计得更小，结构更紧凑。对于曲轴箱盖而言，也是希望能够对其优化设计，以使发动机整体结构更紧凑。因此，现有技术中长江机油滤清器孔以及水泵安装孔同侧设置，且将所述水泵内安装孔设计为四级阶梯孔。然而，在加工时出现困难，通常的做法是由四把刀具进行加工。因此，在加工过程中，不可避免的会更换刀具，且多次对刀具的位置进行校准，这无疑存在着生产效率低，水泵外孔的同轴度不加，加工精度难以保证的现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种曲轴箱盖水泵内孔加工刀具，将现有技术中的四把刀具一体化设计，不仅能够提高生产效率，而且可提高加工精度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种曲轴箱盖水泵内孔加工刀具，其关键在于：包括用于刀具固定的刀柄以及连接在该刀柄上的刀头，所述刀头的下端部设置有钻头，该钻头上固定有第一级刀片，该第一级刀片的下端向内弯折且与所述钻头的端面相贴合，在所述第一级刀片与刀柄之间的刀头上还由下至上依次设置有第二级刀片、第三级刀片、第四级刀片，所述第一级刀片、第二级刀片、第三级刀片以及第四级刀片呈阶梯状且尺寸依次递增，其中所述第一级刀片、第二级刀片与第三级刀片为直角刀且相邻两个刀片之间的部分为平面，所述第三级刀片与第四级刀片之间的刀头部分为斜面。在曲轴箱盖水泵内孔的加工中，首先钻头部位与待加工部位接触，钻出一个小孔，然后尺寸依次增大的第一级刀片、第二级刀片、第三级刀片以及第四级刀片依次加工出工艺所需的具有五个尺寸阶梯孔。因此，在加工过程中，不用多次更换刀具，更不用对刀具进行多次校准，使得喷油嘴孔能够一次加工成型，保证了各级刀具加工出的水泵外孔的同轴率，同时加快了生产效率和提高了加工精度。进一步的，所述刀柄内设置有冷却水通道，该冷却水通道贯穿整个刀柄与所述刀头。通过冷却水对刀具进行冷却，同时冲走废渣，可以保证刀具具有较高的进给速度，延长刀具的使用寿命。进一步的，所述第四级刀片向外凸出于所述刀头，在相邻两刃第四级刀片之间的刀头上设置有退料槽。通过上述结构，可以方便的将加工产生的肥料由退料槽从水泵外孔中排出，保证加工的顺利进行，同时降低了刀具与废渣之间的摩擦，保证了水泵外孔内壁的光滑性，而且还有助于延长道具的使用寿命。进一步的，所述第一级刀片、第二级刀片、第三级刀片以及第四级刀片的刃数相同。进一步的，在所述刀柄的端部环向设置有定位斜面，该定位斜面的设置方向为由外向内且朝向所述刀柄的顶部设置。通过上述定位斜面，能够便于刀具的安装定位，从而提高效率。进一步的，为了便于加工，所述第一级刀片、第二级刀片、第三级刀片以及第四级刀片一体成型。本技术的显著效果是：1、将以前的四把刀具综合为一把刀具，由于刀具的精度可以做得很高，故加工精度比用五把刀加工时有了很大的提高；2、将以前的四次加工变为现在的一次加工，缩短了加工时间，提高了生产效率；3、将四把刀综合为一把刀，降低了制作、购买刀具的成本；4、通过冷却水对刀具进行冷却，同时冲走废渣，可以保证刀具具有较高的进给速度，且延长刀具的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1与图2所示，一种曲轴箱盖水泵内孔加工刀具，包括用于刀具固定的刀柄1以及连接在该刀柄1上的刀头2，所述刀头2的下端部设置有钻头3，该钻头3上固定有第一级刀片4，该第一级刀片4的下端向内弯折且与所述钻头3的端面相贴合，在所述第一级刀片4与刀柄1之间的刀头2上还由下至上依次设置有第二级刀片5、第三级刀片6、第四级刀片7，所述第一级刀片4、第二级刀片5、第三级刀片6以及第四级刀片7呈阶梯状且尺寸依次递增，其中所述第一级刀片4、第二级刀片5与第三级刀片6为直角刀且相邻两个刀片之间的刀头部分为平面，所述第三级刀片6与第四级刀片7之间的刀头部分为斜面。参见附图1，为了对刀具进行冷却，同时冲走废渣，所述刀柄1内设置有冷却水通道8，该冷却水通道8贯穿整个刀柄1与所述刀头2。从图1中可以看出，所述第四级刀片7向外凸出于所述刀头2，在相邻两刃第四级刀片7之间的刀头2上设置有退料槽9。从图1中还可以看出，为了便于刀具的定位安装，在所述刀柄1的端部环向设置有定位斜面10，该定位斜面10的设置方向为由外向内且朝向所述刀柄1的顶部设置。本例中为了便于刀具的加工，同时保证刀具的整体性与结构强度，所述第一级刀片4、第二级刀片5、第三级刀片6以及第四级刀片7的刃数相同，且所述第一级刀片4、第二级刀片5、第三级刀片6以及第四级刀片7一体成型。在曲轴箱盖水泵内孔的加工中，首先钻头3部位与待加工部位接触，钻出一个小孔，然后尺寸依次增大的第一级刀片4、第二级刀片5、第三级刀片6、第四级刀片7依次加工出工艺所需的具有五个尺寸的阶梯孔，在加工过程中，不用更换刀具，更不用对刀具进行多次校准，使得水泵内孔能够一次加工成型，加快了生产效率和提高了加工精度；通过冷却水对刀具进行冷却，同时冲走铁屑，可以保证刀具具有较高的进给速度，并延长刀具的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴箱盖水泵内孔加工刀具，其特征在于：包括用于刀具固定的刀柄(1)以及连接在该刀柄(1)上的刀头(2)，所述刀头(2)的下端部设置有钻头(3)，该钻头(3)上固定有第一级刀片(4)，该第一级刀片(4)的下端向内弯折且与所述钻头(3)的端面相贴合，在所述第一级刀片(4)与刀柄(1)之间的刀头(2)上还由下至上依次设置有第二级刀片(5)、第三级刀片(6)、第四级刀片(7)，所述第一级刀片(4)、第二级刀片(5)、第三级刀片(6)以及第四级刀片(7)呈阶梯状且尺寸依次递增，其中所述第一级刀片(4)、第二级刀片(5)与第三级刀片(6)为直角刀且相邻两个刀片之间的刀头部分为平面，所述第三级刀片(6)与第四级刀片(7)之间的刀头部分为斜面。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴箱盖水泵内孔加工刀具，其特征在于：包括用于刀具固定的刀柄(1)以及连接在该刀柄(1)上的刀头(2)，所述刀头(2)的下端部设置有钻头(3)，该钻头(3)上固定有第一级刀片(4)，该第一级刀片(4)的下端向内弯折且与所述钻头(3)的端面相贴合，在所述第一级刀片(4)与刀柄(1)之间的刀头(2)上还由下至上依次设置有第二级刀片(5)、第三级刀片(6)、第四级刀片(7)，所述第一级刀片(4)、第二级刀片(5)、第三级刀片(6)以及第四级刀片(7)呈阶梯状且尺寸依次递增，其中所述第一级刀片(4)、第二级刀片(5)与第三级刀片(6)为直角刀且相邻两个刀片之间的刀头部分为平面，所述第三级刀片(6)与第四级刀片(7)之间的刀头部分为斜面。2.根据权利要求1所述的曲轴箱盖水泵内孔加工刀具，其特征在于：所述刀柄(1)内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾建旭，袁能兵，
申请(专利权)人：重庆旭源摩托车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50