一种钻头导向装置制造方法及图纸

技术编号:15342220 阅读:104 留言:0更新日期:2017-05-17 00:05
本实用新型专利技术是一种钻头导向装置,特别涉及一种用于机床加工的钻头导向装置。包括钻头、钻杆箱体和钻杆,钻头在钻杆上,在钻杆箱体的前端设置一个导向套,导向套的内孔直径大于等于钻头的直径。钻杆箱体的后端设有可支撑钻杆的支承套,钻杆可在钻杆箱内前后移动,钻杆穿过支承套和导向套安装在钻杆箱内。利用本实用新型专利技术所说的钻头导向装置,可以有效的提高钻孔的加工精度,且结构简单,安装维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头导向装置
本技术涉及一种钻头导向装置,特别涉及一种用于机床加工的钻头导向装置。
技术介绍
目前,机床使用钻头进行钻孔加工时,钻头部分伸出钻杆箱体之外,钻杆部分保留在箱体内由箱体前、后端的支承套支撑,此时钻头处于悬空状态,钻孔加工前钻头须先在工件的端面加工出一个底孔,作为起导向作用的引孔,沿着此引孔继续向前加工,在加工引孔时悬浮的钻头因四周没有限制条件,故加工孔时会产生晃动,这样底孔的定位精度无法保证,沿着此底孔的轨迹继续加工,则整条孔的精度都会出现误差。
技术实现思路
本技术的目的是:针对现有技术中的不足,为机床提供一种钻头导向装置,以保证钻头加工时具有高的加工精度。一种钻头导向装置,包括钻头、钻杆箱体和钻杆,钻头安置在钻杆上,在钻杆箱体的前端设置有导向套,导向套与钻头之间有间隙;钻杆箱体的后端设置有可支撑钻杆的支承套,钻杆可在钻杆箱内前后移动,钻杆穿过支承套和导向套安置在钻杆箱内。本技术所说的钻头导向装置进行钻孔加工时,钻头在导向套中向前移动,钻头的刀尖点伸出导向套外接触工件端面后,钻头继续往前移动,在工件的前端面上进行第一刀钻孔加工,此时,钻头仅刀尖部分伸出在导向套外,钻头的其余部分仍包裹在导向套内,刀尖在加工时产生的振动被导向套及钻杆箱体吸收,故会影响刀尖的加工精度的振动非常小,因此加装了本技术所说的钻头导向装置后,可以起到精确定位的作用,当钻头伸进工件孔内,钻头被工件上的钻孔内壁包裹,这时的加工振动被工件吸收,以这段孔作为引导,接下来孔的加工也会遵循此钻孔的轨迹,保持良好的加工精度。可见本技术的有益效果是,可以有效的提高钻孔的加工精度,且结构简单,成本低廉,安装维修方便。附图说明图1:一种钻头导向装置图中,1、工件,2、钻头,3、导向套,4、钻杆箱体,5、钻杆,6、后支承套。具体实施方式参照附图,将详细叙述本技术的具体实施方案。如图1所示,一种钻头导向装置,包括钻头2、钻杆箱体4和钻杆5,钻头2安装在钻杆5上,在钻杆箱体4的前端设置一个导向套3,导向套3与钻头2之间留有非常小的间隙但不接触。钻杆箱体4的后端设有可支撑钻杆的支承套6,钻杆5可在钻杆箱4内前后移动,钻杆5穿过支承套6和导向套3安装在钻杆箱内。本技术的工作原理详细叙述如下,当钻头2进行钻孔加工时,钻头2被钻杆5推动从导向套3内向前移动,钻头2的刀尖点伸出导向套3的外部并接触工件1的端面,钻头2继续往前移动,在工件1的前端面上进行第一刀钻孔加工,此时,钻头2仅刀尖部分伸出在导向套3的外部,钻头2的其余部分仍包裹在导向套3内,刀尖在加工时产生的振动大部分被导向套3及钻杆箱体4吸收,刀尖的振动非常小,对孔的加工精度影响非常小,继续钻孔加工,钻头2逐渐伸入工件1已加工出的钻孔内,待整个钻头2伸进工件1上的钻孔内,钻头2脱离导向套3,这时钻头2的四周被工件1上的钻孔内壁包裹,加工振动会被工件1吸收,以这段孔作为引导,继续加工会遵循此孔的加工轨迹,保持良好的加工精度直到孔加工完成。本文档来自技高网...
一种钻头导向装置

【技术保护点】
一种钻头导向装置,包括钻头(2)、钻杆箱体(4)和钻杆(5),钻头(2)安置在钻杆(5)上,其特征在于,在钻杆箱体(4)的前端设置有导向套(3),钻杆箱体(4)的后端设置有支撑钻杆(5)的支承套(6),钻杆(5)穿过导向套(3)和支承套(6)安置在钻杆箱内。

【技术特征摘要】
1.一种钻头导向装置,包括钻头(2)、钻杆箱体(4)和钻杆(5),钻头(2)安置在钻杆(5)上,其特征在于,在钻杆箱体(4)的前端设置有导向套(3),钻杆箱体(4)的后端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂林何发诚张召杰王俊马嗣燕
申请(专利权)人:武汉重型机床集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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