一种铸造模具制造技术

一种铸造模具，有效的解决了现有铸模中存在的涨模和使用寿命短等问题；其包括上模和下模，上模和下模经锁紧装置连接，锁紧装置包括经多个螺钉固定安装在上模上的固定杆，下模上滑动连接有锁紧杆，固定杆下端设有楔形挡块，锁紧杆前端设有与楔形挡块对应的楔形头，锁紧杆上端设有齿条，下模上固定有与齿条啮合的齿轮，上模上方连接有浇铸口组件；本实用新型专利技术的上模和下模连接紧密，能够将浇铸时产生的膨胀力吸收，避免涨模的现象发生导致零件的报废，而浇铸口结构的设计能够避免模具的损坏，保证长时间使用后的强度，延长了模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具
本技术涉及铸造设备
，特别是涉及一种铸造模具。
技术介绍
在浇铸工艺中，浇铸液体通过浇铸口进入铸模中，实现工件的浇铸。铸模一般为上下结构，塑型后将上模和下模进行组合，压紧后进行浇铸，但现在多数的铸模上模和下模的压紧力不够，在浇铸过程中容易涨模，导致零件报废，而压紧力较大的铸模的压紧结构复杂，不方便使用，浪费时间。在浇铸口内壁套一个陶瓷套，利用陶瓷套的隔热性对经过浇铸口的金属液进行保温，避免金属液在浇铸口快速产生凝固，以至堵住浇铸口降低铸件的补缩；但是左右开模时，会导致陶瓷套容易碎裂，陶瓷套使用寿命短，所以需要设计一种耐久的浇铸口。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种铸造模具，有效的解决了现有铸模中存在的涨模和使用寿命短等问题。其解决的技术方案是，本技术包括上模和下模，上模和下模经锁紧装置连接，锁紧装置包括经多个螺钉固定安装在上模上的固定杆，下模上滑动连接有锁紧杆，固定杆下端设有楔形挡块，锁紧杆前端设有与楔形挡块对应的楔形头，锁紧杆上端设有齿条，下模上固定有与齿条啮合的齿轮；上模上方连接有浇铸口组件，浇铸口组件包括与上模一体连接的模块，模块中间套接有端面为梯形的T形块，T形块上方覆盖有经螺钉固定在模块上的盖板。进一步的，下模上开设有供锁紧块滑动的滑槽，锁紧杆上伸出有位于滑槽内的滑块，构成锁紧杆在下模上滑动连接的结构。进一步的，齿轮外侧连接有转把。进一步的，楔形挡块和楔形头的角度为8-15°。进一步的，T形块与模块之间设有隔热层。进一步的，T形块中间开设有浇铸口。进一步的，浇铸口的倾斜角度为2-5°。进一步的，盖板中间开设有流道口。进一步的，流道口直径小于浇铸口直径。本技术的上模和下模连接紧密，能够将浇铸时产生的膨胀力吸收，避免涨模的现象发生导致零件的报废，而浇铸口结构的设计能够避免模具的损坏，保证长时间使用后的强度，延长了模具的使用寿命。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1中A-A的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。实施例1：由图1至图2给出，本技术包括上模1和下模2，上模1和下模2经锁紧装置连接，锁紧装置包括经多个螺钉10固定安装在上模1上的固定杆9，下模2上滑动连接有锁紧杆12，固定杆9下端设有楔形挡块17，锁紧杆12前端设有与楔形挡块17对应的楔形头11，锁紧杆12上端设有齿条14，下模2上固定有与齿条14啮合的齿轮13；上模1上方连接有浇铸口组件，浇铸口组件包括与上模1一体连接的模块3，模块3中间套接有端面为梯形的T形块6，T形块6上方覆盖有经螺钉固定在模块3上的盖板4。在铸造时，塑型结束后，将上模1和下模2进行扣合，然后将转动齿轮13，使得锁紧杆12向固定杆9内运动，锁紧杆12端部的楔形头11与固定毂9下端的楔形挡块17配合使得上模1和下模2紧密连接，在浇铸时不会发生涨模的状况；浇铸口组件的结构能够减少浇铸口的损坏速度，且T形块6可更换，损坏后仅更换T形块6即可，大大的节省了原料，省去了大幅更换零件的麻烦和降低成本。在该实施例中，下模2上开设有供锁紧杆12滑动的滑槽16，锁紧杆12上伸出有位于滑槽16内的滑块15，构成锁紧杆12在下模2上滑动连接的结构。在该实施例中，为了方便使用，齿轮13外侧连接有转把。在该实施例中，楔形挡块17和楔形头11的角度为8-15°，设置在该范围内的楔形挡块17和楔形头11的角度，能够使得锁紧杆12和固定杆9产生自锁，并不会发生涨模的现象。在该实施例中，为了减缓浇铸口组件内的浇铸液冷却速度，T形块6与模块3之间设有隔热层7。在该实施例中，T形块6中间开设有浇铸口8，浇铸口的倾斜角度为2-5°，浇铸液能够更好的进入铸模内。在该实施例中，盖板4中间开设有流道口5，流道口5直径小于浇铸口8直径，浇铸液不会进入T形块6与模框3之间的隔热层7内，保护隔热层7不受浇铸液的侵蚀。本技术的上模和下模连接紧密，能够将浇铸时产生的膨胀力吸收，避免涨模的现象发生导致零件的报废，而浇铸口结构的设计能够避免模具的损坏，保证长时间使用后的强度，延长了模具的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造模具，包括上模和下模，其特征在于，上模和下模经锁紧装置连接，锁紧装置包括经多个螺钉固定安装在上模上的固定杆，下模上滑动连接有锁紧杆，固定杆下端设有楔形挡块，锁紧杆前端设有与楔形挡块对应的楔形头，锁紧杆上端设有齿条，下模上固定有与齿条啮合的齿轮；上模上方连接有浇铸口组件，浇铸口组件包括与上模一体连接的模块，模块中间套接有端面为梯形的T形块，T形块上方覆盖有经螺钉固定在模块上的盖板。

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具，包括上模和下模，其特征在于，上模和下模经锁紧装置连接，锁紧装置包括经多个螺钉固定安装在上模上的固定杆，下模上滑动连接有锁紧杆，固定杆下端设有楔形挡块，锁紧杆前端设有与楔形挡块对应的楔形头，锁紧杆上端设有齿条，下模上固定有与齿条啮合的齿轮；上模上方连接有浇铸口组件，浇铸口组件包括与上模一体连接的模块，模块中间套接有端面为梯形的T形块，T形块上方覆盖有经螺钉固定在模块上的盖板。2.根据权利要求1所述的一种铸造模具，其特征在于，所述的下模上开设有供锁紧块滑动的滑槽，锁紧杆上伸出有位于滑槽内的滑块，构成锁紧杆在下模上滑动连接的结构。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉，明子昌，
申请(专利权)人：夏邑鑫源铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41