【技术实现步骤摘要】
一种支重轮锻造模具
本技术涉及锻造模具制造
,具体涉及支重轮锻造模具。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,在支重轮锻造工艺中,模具是不可或缺的重要加工设备,其性能的好坏直接影响到支重轮的加工质量。为解决上述问题,授权公告号CN204262264U公开了一种单边支重轮锻造模具,包括下模板以及上模板,所述下模板上竖直安装有若干导柱,所述上模板上安装有若干导套,所述各个导柱滑动插装于相应的导套中,其特征在于:还包括:模套,其通过压圈Ⅱ固定于下模板上,其内部设置有锥孔;模芯,其为锥台结构,其插装于模套的锥孔中;冲头,其通过压圈Ⅰ固定于上模板下端;底垫,其固定于下模板上,且位于模芯的下端;当压力机滑块位于下死点位置时,所述冲头插装于模芯,所述模芯、冲头与底垫之间形成与单边支重轮外形相匹配的封闭型腔,当压力机滑块回程运动时,上顶出机构以及下顶出机构将锻造完毕的单边支重轮从型腔中顶出。现有的模具,冲头下端面具有凸出的深槽,生产过程中深槽与模芯相抵触,深槽壁厚不足,强度低,生产过程中容易裂开,使用寿命短。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提供一种支重轮锻造模具,解决锻造模具上模深槽与模芯生产过程中相抵触,深槽容易裂开的问题。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种支重轮锻造模具,包括上模板、下模板和设置在上模板与下模板之间的模芯,所述的上模板下端面设有向下凸起的冲头,所述的冲头包括设于两侧边部的用以插装模芯的限位深槽,其特征在于:所述的上模板下端面设有防断裂过渡台,该防断裂过 ...
【技术保护点】
一种支重轮锻造模具,包括上模板、下模板和设置在上模板与下模板之间的模芯,所述的上模板下端面设有向下凸起的冲头,所述的冲头包括设于两侧边部的用以插装模芯的限位深槽,其特征在于:所述的上模板下端面设有防断裂过渡台,该防断裂过渡台与深槽邻接,所述的模芯上设有与防断裂过渡台相抵触的承接台。
【技术特征摘要】
1.一种支重轮锻造模具,包括上模板、下模板和设置在上模板与下模板之间的模芯,所述的上模板下端面设有向下凸起的冲头,所述的冲头包括设于两侧边部的用以插装模芯的限位深槽,其特征在于:所述的上模板下端面设有防断裂过渡台,该防断裂过渡台与深槽邻接,所述的模芯上设有与防断裂过渡台相抵触的承接台。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王丹兵,刘斌,叶富强,魏贵平,
申请(专利权)人:泉州市泉永机械发展有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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