本实用新型专利技术提供了一种改进的模具用侧推结构,配合冲床使用,推块的行程是由装在下模的滑块组来控制,拆装,维修较方便;上下模模板减小,无需加工插刀及相关零件;下模滑块组在模具闭合之前已配合完好,滑块组互相运动从而带动推块运动;改成下模的滑块组来控制推块的行程后,新模试模与后续维修中,可以很方便的从模具正面拆装,省时省力、拆装方便、快捷,且结构简单且实用,安全可靠,经济实用,模具运行顺畅,冲压生产效率提高,使用方便,效果好,适合广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的模具用侧推结构
本技术涉及模具加工设备
,具体指一种改进的模具用侧推结构。
技术介绍
传统的模具在闭合过程中,插刀随着上模向下运行到一定距离触碰到下模推块,从而推动推块向前运行一定距离,完成一次模具闭合过程。在这种模具结构中,下模推块的行程是通过插刀的长短来控制,在新模试模调试以及后续模具维修中需要每次把插刀拆下来,而且插刀装在上模,从背面拆装不是很方便,影响生产效率;使用插刀这种结构,上下模板需相应跟着加大,模具相关零件加工数量和成本跟着增加;侧推这种模具结构冲压力较大,上模插刀从上到下运行过程中与下模推块之间阻力较大,加之若两者配合有误差,模具运行不顺畅,生产效率低,成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提供一种改进的模具用侧推结构,克服现有技术的不足之处,可以很方便的从模具正面拆装,省时省力、拆装方便、快捷。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种改进的模具用侧推结构,包括上模和下模,所述上模包括上模座、上夹板、压料板和上模块,所述压料板固定连接在所述上模座上,所述上模块设在所述上模座上,并设在所述压料板的侧边,所述下模包括下模板、下垫板、下模座、滑块组、挡块、等高套筒和推块,所述下模板设在所述下垫板上,所述下垫板固定设在所述下模座上,所述滑块组设在所述挡块上,所述推块设在所述挡块的左侧,所述推块和挡块均设在所述下垫板上,所述推块、滑块组和挡块通过等高套筒中间穿设上弹簧加螺栓紧固连接。进一步的,所述滑块组有主动滑块和从动滑块构成,所述主动滑块的有车设有向下倾斜的锯齿状凸起,所述从动滑块的左侧设有与所述主动滑块的锯齿状凸起相适配的的凹槽。进一步的,所述推块和挡块的上表面和下模板的上表面在同一水平面上。进一步的,所述下模板的右侧还设有限位挡板,所述限位挡板用于推块左右移动时,对推块的上下位置进行限位。进一步的,所述下垫板和下模座内还设有等高套筒,并通过穿设弹簧的螺栓与所述从动滑块的下端面相抵接。进一步的,所述下模块的下表面与所述压料板的下表面在同一水平面上。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术提供了一种改进的模具用侧推结构,配合冲床使用,推块的行程是由装在下模的滑块组来控制,拆装,维修较方便;上下模模板减小,无需加工插刀及相关零件;下模滑块组在模具闭合之前已配合完好,滑块组互相运动从而带动推块运动;改成下模的滑块组来控制推块的行程后,新模试模与后续维修中,可以很方便的从模具正面拆装,省时省力、拆装方便、快捷,且结构简单且实用,安全可靠,经济实用,模具运行顺畅,冲压生产效率提高,使用方便,效果好,适合广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的模具开模结构示意图;图2为本技术的模具闭合结构示意图;具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。结合附图1和图2,为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种改进的模具用侧推结构,包括上模1和下模2,所述上模包括上模座1.1、上夹板1.2、压料板1.3和上模块1.4,所述上夹板1.2和压料板1.3固定连接在所述上模座1.1上,所述上模块1.4设在所述上模座1.1上,并设在所述压料板1.3的侧边,所述下模2包括下模板2.1、下垫板2.2、下模座2.3、滑块组2.4、挡块2.5、等高套筒2.6和推块2.7,所述下模板2.1设在所述下垫板2.2上,所述下垫板2.2固定设在所述下模座2.3上,所述滑块组2.4设在所述挡块2.5上,所述推块2.7设在所述挡块2.5的左侧,所述推块2.7和挡块2.5均设在所述下垫板2.2上,所述推块2.7、滑块组2.4和挡块2.5通过等高套筒2.6中间穿设弹簧的螺栓紧固3连接。优选的,所述滑块组2.4有主动滑块2.4.1和从动滑块2.4.2构成,所述主动滑块2.4.1的有车设有向下倾斜的锯齿状凸起,所述从动滑块2.4.2的左侧设有与所述主动滑块2.4.1的锯齿状凸起相适配的的凹槽;所述推块2.7和挡块2.5的上表面和下模板的上表面在同一水平面上;所述下模板2.1的右侧还设有限位挡板4;所述下垫板2.2和下模座2.3内还设有等高套筒2.6,并通过穿设弹簧的螺栓与所述从动滑块2.4.2的下端面相抵接;所述下模块2.1的下表面与所述压料板1.3的下表面在同一水平面上。综上,本技术提供了一种改进的模具用侧推结构,配合冲床使用,推块的行程是由装在下模的滑块组来控制,拆装,维修较方便;上下模模板减小,无需加工插刀及相关零件;下模滑块组在模具闭合之前已配合完好,滑块组互相运动从而带动推块运动;改成下模的滑块组来控制推块的行程后,新模试模与后续维修中,可以很方便的从模具正面拆装,省时省力、拆装方便、快捷,且结构简单且实用,安全可靠,经济实用,模具运行顺畅,冲压生产效率提高,使用方便,效果好,适合广泛推广。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的模具用侧推结构,其特征在于,包括上模和下模,所述上模包括上模座、上夹板、压料板和上模块,所述压料板固定连接在所述上模座上,所述上模块设在所述上模座上,并设在所述压料板的侧边,所述下模包括下模板、下垫板、下模座、滑块组、挡块、等高套筒和推块,所述下模板设在所述下垫板上,所述下垫板固定设在所述下模座上,所述滑块组设在所述挡块上,所述推块设在所述挡块的左侧,所述推块和挡块均设在所述下垫板上,所述推块、滑块组和挡块通过等高套筒中间穿设上弹簧加螺栓紧固连接。
【技术特征摘要】
1.一种改进的模具用侧推结构,其特征在于,包括上模和下模,所述上模包括上模座、上夹板、压料板和上模块,所述压料板固定连接在所述上模座上,所述上模块设在所述上模座上,并设在所述压料板的侧边,所述下模包括下模板、下垫板、下模座、滑块组、挡块、等高套筒和推块,所述下模板设在所述下垫板上,所述下垫板固定设在所述下模座上,所述滑块组设在所述挡块上,所述推块设在所述挡块的左侧,所述推块和挡块均设在所述下垫板上,所述推块、滑块组和挡块通过等高套筒中间穿设上弹簧加螺栓紧固连接。2.根据权利要求1所述的改进的模具用侧推结构,其特征在于,所述滑块组有主动滑块和从动滑块构成,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑小锋,徐文慧,
申请(专利权)人:万盛兴精密技术惠州有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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