【技术实现步骤摘要】
一种轻合金板材高效热冲压成形模具
本技术主要涉及轻合金(铝合金、镁合金)板材冲压成形领域。技术背景安全、环保是汽车行业发展的两条主线。铝合金具有密度小、比强度高、耐腐蚀性强,抗冲击性能好、再回收能力强等优点,将成为汽车工业中最具竞争的轻质材料。铝合金在室温条件下其冲压成形性能较差,延伸率低,成形时易开裂,限制了铝合金板材的应用。铝合金在高温下可获得更好塑性,目前已出现等温成形、超塑成形等高温下铝合金板材成形工艺,但成形速度较低、成本高。本技术提出一种自控温热冲压模具,可实现铝合金等轻合金板材的高效低成本成形。
技术实现思路
本技术所述的一种轻合金板材高效热冲压成形模具是在常规冷冲压模具基础上,增加了模具加热及控温系统,实现了模具温度的自动控制。常规模具通常由模座、模芯、压边圈、坯料定位板、压边导向、模具导向等结构组成。本技术增加了模具加热与控温系统、水冷板、隔热层、绝热外围等。在模芯上按照模具型面形状布置一系列加热孔,加热孔中放置加热棒,在模芯上还设置测温点监测模芯温度,控制加热棒的工作。加热棒通过测温点的监控,进行分组控制,对模芯不同厚度区域分开控制加热,薄的区域先达到设定的温度范围后加热棒进入保温加热模式,厚的区域的加热棒仍然进行加热,当其达到设定的温度范围后也进入保温加热模式。分组控制、分区加热方式非常有利于保证模芯整体温度的一致均匀性,进而有利于温冲压过程中铝合金板料的变形。增加了水冷板、隔热层等结构,使模座与模芯温度隔绝,保证模座在常温状态下,避免压机台面温度升高造成损伤。模芯外壁由一层绝热外围包裹,减少模芯散热。隔热层、水冷板安装在模芯上,模芯 ...
【技术保护点】
一种轻合金板材高效热冲压成形模具,其特征在于由模座、隔热部件、水冷部件、模芯、压边圈、坯料定位板、压边导向、模具导向组成,水冷部件和隔热部件与模芯连接在一起,再通过模芯上的法兰凸缘,用T型螺栓与模座连接,坯料定位板安装在压边圈上,压边圈浮动放置在模座上,压边导向设置在压边圈和上模模芯上,模具导向设置在模座上,模芯上设置了加热与控温结构,并对模芯、模座、水冷部件之间采用中心定位和法兰凸缘与T型螺栓固定方式,以克服加热后模具的膨胀变形问题。
【技术特征摘要】
1.一种轻合金板材高效热冲压成形模具,其特征在于由模座、隔热部件、水冷部件、模芯、压边圈、坯料定位板、压边导向、模具导向组成,水冷部件和隔热部件与模芯连接在一起,再通过模芯上的法兰凸缘,用T型螺栓与模座连接,坯料定位板安装在压边圈上,压边圈浮动放置在模座上,压边导向设置在压边圈和上模模芯上,模具导向设置在模座上,模芯上设置了加热与控温结构,并对模芯、模座、水冷部件之间采用中心定位和法兰凸缘与T型螺栓固定方式,以克服加热后模具的膨胀变形问题。2.根据权利要求1所述的一种轻合金板材高效热冲压成形模具,其特征在于所述模芯上设置的加热与控温结构是在模芯上随形钻孔,放置加热棒对模芯本体进行加热,并布置温度...
【专利技术属性】
技术研发人员:单忠德,闫沁太,许应,黄江华,叶永盛,郝素锋,
申请(专利权)人:机械科学研究总院先进制造技术研究中心,
类型:新型
国别省市:北京,11
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