用在涂料厂房里的吸风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用在涂料厂房里的吸风装置，其技术方案要点是包括风机以及若干吸风口，所述吸风装置还包括风道，所述吸风口设置在风道上，所述风道上间隔设置有若干用于冲洗风道内部的冲洗口，所述冲洗口上设置有用于封闭或开启所述冲洗口的封板。本实用新型专利技术解决了现有涂料厂房里的吸风装置难以清理彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
用在涂料厂房里的吸风装置
本技术涉及一种吸风装置，特别涉及一种用在涂料厂房里的吸风装置。
技术介绍
涂料的生产要经过原料计量、前练、砂磨分散、检测、调色等几个工序。在生产过程中会产生大量的粉尘，为了保证涂料厂房里的清洁，在涂料厂房上方设置有吸风装置，用以清除厂房里的粉尘。吸风装置一般包括吸风口、风道以及风机几部分。但在使用中，粉尘会和蒸汽相混合粘结在吸风口、风道的内壁上，逐渐掩盖吸风口、堵塞风道，进而影响通风效果。为了解决这个问题，人们一般选择用水冲洗吸风口、风道或者更换风道，吸风口的冲洗较为容易，但风道长度较长且结构多变，用水冲洗时风道内存在许多无法被清理的死角，清理不彻底，处于死角的凝固粉尘依然会影响风道的通风效果，而更换风道不经济。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用在涂料厂房里的吸风装置，它具有容易清理彻底的特点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用在涂料厂房里的吸风装置，包括风机以及若干吸风口，所述吸风装置还包括风道，所述吸风口设置在风道上，所述风道上间隔设置有若干用于冲洗风道内部的冲洗口，所述冲洗口上设置有用于封闭或开启所述冲洗口的封板。通过采用上述技术方案，风机工作时，先将涂料厂房内的粉尘引导至吸风口处，再经吸风口吸入风道，最后通过风机排出。当吸风口、风道中积累粉尘较多时，通过用高压水进行冲洗。吸风口位于外侧，直接用高压水进行冲洗。风道较长且内部结构相对多变，所以在冲洗时，要先移除封板，打开冲洗口，然后使用高压水对相应部分的风道进行冲洗，从风道上各处的冲洗口处对其相应部分的风道进行冲洗，进而完成整个风道的冲洗。这样设置相当于缩短了高压水冲洗源头和风道中所需冲洗部分的距离，同时避免了风道本身结构对冲洗造成的阻碍，两方面的改进使得工作人员能用高压水冲洗到风道的死角，方便且较为彻底的清洗风道。本技术进一步设置为：所述封板与所述冲洗口卡接。通过采用上述技术方案，卡接的结构方便封板配合开启或封闭冲洗口，进而使得工作人员能更加方便的冲洗风道。本技术进一步设置为：所述冲洗口的左右两侧分别设置有一个挡条，两条挡条形成能卡住封板的卡口。通过采用上述技术方案，挡条和冲洗口形成能卡住封板的卡口，利用了封板本身的结构实现封板和冲洗口的卡接，结构简单、使用方便。本技术进一步设置为：所述风道上对应冲洗口的下方一体设置有支撑板，所述支撑板上设置有与封板底部外形适配的卡槽，所述封板的下边沿卡入所述卡槽中。通过采用上述技术方案，封板打开或关闭时会和挡条发生磨损，为了避免磨损过度后，挡条和冲洗口失去对封板的卡紧能力，使得封板容易脱离冲洗口，失去对冲洗口的封闭作用，在冲洗口下方一体设置支撑板。同时支撑板上开设卡槽，封板的下边沿刚好能卡入卡槽中。这样即使挡条和封板磨损严重，支撑板依然能够防止封板脱离冲洗口。本技术进一步设置为：所述封板的上边沿与风道的顶壁平齐，封板的上边沿通过螺钉连接到所述冲洗口上。通过采用上述技术方案，风道在使用过程中存在震动，震动会使封板和冲洗口不能完好的封闭，降低吸风装置清理粉尘的有效性。通过螺钉和卡槽的配合能使封板始终有效的贴合在冲洗口上，保证封板对冲洗口的封闭作用，进而保证吸风装置清理粉尘的有效性。本技术进一步设置为：所述挡条背离风道的侧边连接有向冲洗口内侧延伸的滑条，所述封板上开设有两条与所述滑条配合的滑槽。通过采用上述技术方案，滑条与滑槽的配合相当于延长了风道内部空气和风道外部空气进行交流的路径，增强了封板对冲洗口的密封能力，保证吸风装置清理粉尘的有效性。本技术进一步设置为：所述风道从冲洗口处分割形成若干个通风单元，若干通风单元采用卡接组件依次连接。通过采用上述技术方案，在粉尘与风道内壁的粘结性较强或者在厂房内温度较低不宜用水冲洗风道时，可以将风道拆成若干通风单元。这样工作人员可以使用拖把等大体积工具从通风单元的两个开口处对其内部进行清理，清理更加方便、彻底。本技术进一步设置为：所述卡接组件包括能伸入通风单元开口中的U形卡座、开设在U形卡座外侧长度方向上的嵌槽、设置在通风单元开有冲洗口一端内侧与所述嵌槽配合的嵌台，所述U形卡座设置于通风单元背离冲洗口的一侧。通过采用上述技术方案，通风单元一端设置嵌台，另一端设置U形卡座，相邻两个通风单元通过嵌台和U形卡座的配合相连接。这样既方便了整个风道的安装拆卸，同时这样的设置相当于延长了风道内部空气和风道外部空气进行交流的路径，增强了封板对冲洗口的密封能力，保证吸风装置清理粉尘的有效性。本技术进一步设置为：所述吸风装置还包括用于悬挂所述风道的若干悬挂组件。通过采用上述技术方案，相比使用立柱来支撑风道，使用悬挂组件来固定风道能节约风道对厂房的占地面积。本技术进一步设置为：所述悬挂组件包括悬挂在厂房顶壁上的吊杆、连接吊杆且开口向下的U形卡口以及可拆卸连接于U形卡口两端的挡板。通过采用上述技术方案，U形卡口和挡板能形成卡套于风道外壁上的环形结构，通过其两者的配合来对风道进行固定，然后通过吊杆将风道吊挂在厂房顶部。综上所述，本技术具有以下有益效果：当吸风口、风道中积累粉尘较多时，通过用高压水进行冲洗。吸风口位于外侧，直接用高压水进行冲洗。风道较长且内部结构相对多变，所以在冲洗时，要先移除封板，打开冲洗口，然后使用高压水对相应部分的风道进行冲洗，从风道上各处的冲洗口处对其相应部分的风道进行冲洗，进而完成整个风道的冲洗。这样设置相当于缩短了高压水冲洗源头和风道中所需冲洗部分的距离，同时避免了风道本身结构对冲洗造成的阻碍，两方面的改进使得工作人员能用高压水冲洗到风道的死角，方便且较为彻底的清洗风道。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1中为了显示风道底部的吸风口而省去涂料厂房和搅拌桶的结构示意图；图3是实施例1中为了显示封板和冲洗口的配合结构所做的风道的局部爆炸图；图4为实施例1中图3的A部的局部放大图；图5是实施例1中为了显示相邻两个通风单元通过卡接组件连接的结构示意图；图6是实施例1中悬挂组件的结构示意图。图中，1、涂料厂房；2、风机；3、风道；4、吸风口；5、悬挂组件；500、吊杆；501、U形卡口；502、挡板；503、螺栓；6、搅拌桶；7、冲洗口；8、封板；9、挡条；10、支撑板；11、卡槽；12、螺钉；13、滑条；14、滑槽；15、通风单元；16、卡接组件；160、U形卡座；161、嵌槽；162、嵌台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种用在涂料厂房1里的吸风装置，参照图1、图2所示，包括设置在涂料厂房1顶部的风机2、一端连接风机2的风道3以及设置在风道3底部的若干吸风口4。风道3通过悬挂组件5悬挂在厂房顶部，吸风口4位于涂料生产设备的上方。涂料的生产要经过原料计量、前练、砂磨分散、检测、调色等几个工序，这里只画出涂料砂磨分散时的搅拌桶6代指涂料厂房1内的设备。参照图2、图3，风道3的侧面间隔设置有若干用于冲洗风道3内部的冲洗口7，在冲洗口7上还设置有用于封闭或开启所述冲洗口7的封板8。参照图3、图4，为了方便封板8和冲洗口7的配合使用，封板8和冲洗口7卡接，冲洗口7的左右两侧分别设置有一个挡条9，两个挡条9、冲洗口7共同形成卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在涂料厂房里的吸风装置，包括风机(2)以及若干吸风口(4)，其特征在于：所述吸风装置还包括风道(3)，所述吸风口(4)设置在风道(3)上，所述风道(3)上间隔设置有若干用于冲洗风道(3)内部的冲洗口(7)，所述冲洗口(7)上设置有用于封闭或开启所述冲洗口(7)的封板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用在涂料厂房里的吸风装置，包括风机(2)以及若干吸风口(4)，其特征在于：所述吸风装置还包括风道(3)，所述吸风口(4)设置在风道(3)上，所述风道(3)上间隔设置有若干用于冲洗风道(3)内部的冲洗口(7)，所述冲洗口(7)上设置有用于封闭或开启所述冲洗口(7)的封板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用在涂料厂房里的吸风装置，其特征在于：所述封板(8)与所述冲洗口(7)卡接。3.根据权利要求2所述的一种用在涂料厂房里的吸风装置，其特征在于：所述冲洗口(7)的左右两侧分别设置有一个挡条(9)，两个挡条(9)形成能卡住封板(8)的卡口。4.根据权利要求3所述的一种用在涂料厂房里的吸风装置，其特征在于：所述风道(3)上对应冲洗口(7)的下方一体设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)上设置有与封板(8)底部外形适配的卡槽(11)，所述封板(8)的下边沿卡入所述卡槽(11)中。5.根据权利要求3或4所述的一种用在涂料厂房里的吸风装置，其特征在于：所述封板(8)的上边沿与风道(3)的顶壁平齐，封板(8)的上边沿通过螺钉(12)连接到所述冲洗口(7)上。6.根据权利要求5所述的一种用在涂料厂房里的吸风装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，刘洋，米伟，
申请(专利权)人：北京世纪海森防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11