挤出的造纸机网毯和其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种网毯，应用于制造和/或加工纤维料幅的机器，所述网毯沿纵向和宽度方向延伸，其中，所述网毯具有基础结构，所述基础结构在网毯的按规定的应用中基本上提供网毯沿纵向和/或宽度方向的尺寸稳定性，其中，所述基础结构包括带子形状的且单体的栅格结构，所述栅格结构具有多个沿网毯的宽度方向并排布置的、包含第一聚合材料的第一材料线，所述第一材料线在其长度上基本沿网毯的纵向延伸，并且所述栅格结构还具有多个并排布置的、包含第二聚合材料的第二材料线和/或材料点，所述第二材料线和/或材料点在接触位置与第一材料线相接触并且相互连接成，使得第一材料线和第二材料线和/或材料点共同构成带子形状的且单体的栅格结构，并且其中，所述栅格结构通过第一材料线和第二材料线和/或材料点制造的方式是：a.将液态或膏状的第一和第二聚合材料的挤出物以液态或膏状形态铺设在支承面上，用于构成栅格结构的至少一段或者栅格结构，b.使第一和第二聚合材料凝固，由此栅格结构的至少一段或者栅格结构从液态或膏状形态转变为凝固的、稳定的且自支承的状态，并且在接触位置处建立材料接合的连接，和c.从支承面上取下凝固了的栅格结构的至少一段或者栅格结构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】挤出的造纸机网毯和其制造方法本专利技术涉及一种用于制造和/或加工纤维料幅、尤其纸幅、纸板幅或棉纸幅的机器的网毯以及一种用于制造该网毯的方法。现今已知的网毯通常通过纺织的制造方法制成，也就是说，例如通过经纱和纬线的交织和/或一个或多个纤维无纺布的缝合制成。纺织的制造方法是费时的且因此成本昂贵的。由此，之前始终建议用于制造前述网毯的备选的制造技术。由此，例如在EP1567322中建议，通过所谓的SDM(选择性沉积模型)制造用于纸幅、纸板幅或棉纸幅机器的网毯，其中，网毯构建出用于聚合层的聚合层。这种制造方法虽然非常的灵活，但是缺点是，网毯的层结构是费时的并且由此制造的网毯在制造纤维料幅的机器中不具有所需的强度。为了制造具有接触纤维料幅的用于制造棉纸的结构化的一侧的网毯，例如在US6,733,833中建议，由聚合材料构成的材料线在纺织的带子的上侧挤出，其中，材料线随后提供网毯的上侧的拓扑形式的结构。这种挤出的表面结构被简单且快速地制造，但是至今为了纯装饰目的在纺织的带子上产生，用于提供网毯，其中，在该网毯上制造棉纸时具有一定的触感和外观。本专利技术所要解决的技术问题是，建议一种网毯和其制造方法，该网毯具有可快速、灵活且廉价地制造的、承受负荷的具有栅格结构的基础结构。所述技术问题通过一种按照权利要求1的传送带和一种按照权利要求12的用于制造传动带的方法解决。根据本专利技术的第一个独立方面，在此建议，一种网毯，应用于制造和/或加工纤维料幅的机器，所述网毯沿纵向和宽度方向延伸，其中，所述网毯具有基础结构，所述基础结构在网毯的按规定的应用中基本提供网毯沿纵向和/或宽度方向的尺寸稳定性。在此，所述基础结构包括带子形状的且单体的栅格结构，所述栅格结构具有多个沿网毯的宽度方向并排布置的、包含第一聚合材料的第一材料线，所述第一材料线在其长度上基本沿网毯的纵向延伸，并且所述栅格结构还具有多个并排布置的、包含第二聚合材料的第二材料线和/或材料点，所述第二材料线和/或材料点在接触位置与第一材料线相接触并且相互连接成，使得第一材料线和第二材料线和/或材料点共同构成带子形状的且单体的栅格结构。所述栅格结构通过第一材料线和第二材料线和/或材料点被制造，方式是，a.将液态或膏状的第一和第二聚合材料的挤出物以液态或膏状形态铺设在支承面上，用于构成栅格结构的至少一段或者栅格结构，b.第一和第二聚合材料凝固，由此栅格结构从液态或膏状形态转变为凝固的、稳定的且自支承的状态，并且在接触位置处建立材料接合的连接，和c.凝固的带子形状的栅格结构被从支承面上取下。通过本专利技术建议一种网毯，其中，承受负荷的基础结构的栅格结构通过挤出过程制造。这种通过挤出过程制造的栅格结构被快速、灵活且廉价地产生。因为在挤出过程中在制造材料线时同时可以挤出液态或膏状的聚合材料以及加强纱线和/或纤维和/或颗粒，它们随后至少部分地嵌入聚合材料中，通过该方法可以产生尺寸稳定的且在网毯中承受牵引力的栅格结构。根据本专利技术的第二个独立方面，在此建议，一种制造网毯的方法，所述网毯应用于制造和/或加工纤维料幅的机器，其中，所述网毯具有基础结构，所述基础结构在网毯的按规定的应用中基本提供网毯沿纵向和/或宽度方向的尺寸稳定性，并且所述基础结构包括带子形状的且单体的栅格结构，并且用于制造带子形状的且单体的栅格结构的方法包含以下步骤：a.提供具有第一和第二方向的支承面，b.提供液态的第一和第二聚合材料，c.借助至少一个喷嘴挤出液态的第一聚合材料，从而在支承面上构成多个沿第二方向并排布置的且相互间隔的第一材料线，所述第一材料线在其长度上分别基本沿第一方向延伸，d.借助至少一个喷嘴挤出液态的第二聚合材料，从而在支承面上构成多个沿第一方向并排布置的且相互间隔的第二材料线和/或材料点，所述第二材料线和/或材料点在接触位置处与第一材料线相接触并且相互连接成，使得第一材料线和第二材料线和/或材料点共同构成栅格结构的至少一段，e.液态或膏状的且不稳定状态的栅格结构的至少一段转变为凝固的且自支承的状态，方式是1.使第一聚合材料凝固，2.使第二聚合材料凝固，和3.在接触位置上实现第一和第二聚合材料之间的材料接合的连接，f.将凝固的、带子形状且单体的栅格结构从支承面上取下。通过本专利技术建议一种用于制造按照本专利技术的传送带的方法，其中，承受负荷的结构包括通过挤出过程制造的栅格结构。这种通过挤出过程制造的栅格结构被快速、灵活且廉价地制造。因为在挤出过程中在制造材料线时同时用液态的聚合材料也可以挤出加强纱线和/或纤维和/或颗粒，它们随后至少部分地嵌入聚合材料内，通过该方法可以产生尺寸稳定的且在网毯中承受牵引力的栅格结构。优选地，在按照规定地在用于制造纤维料幅的机器中应用网毯时，网毯或基础结构的纵向尤其是预设的机器方向，而网毯或基础结构的宽度方向是预设的机器横向。此外，网毯和基础结构的纵向重合，如网毯和基础结构的宽度方向也重合。此外应注意，相应结构或网毯的长度是其在其纵向上的相应延伸量，并且相应结构或网毯的宽度是其在其宽度方向上的相应延伸量。在本专利技术的意义下，材料线应理解为一种材料部段，该材料部段具有比它的高度和宽度大至少100倍的长度。在本专利技术的意义下，材料点应理解为一种材料部段，其中，高度、长度和宽度的尺寸最多比其它的高度、长度和宽度的尺寸大10倍。相关结构(即，栅格结构或基础结构)或网毯的纵向边棱应理解为一种边棱，其沿相关结构或网毯的纵向延伸并且在宽度上限定边界。相关结构(即，栅格结构或基础结构)或网毯的横向边棱应理解为一种边棱，其沿相关结构或网毯的横向延伸并且在长度上限定边界。如果在本专利技术的框架内谈论栅格结构的长度，则应理解为基础结构和网毯的沿纵向的延伸量。如果在本专利技术的框架内谈论栅格机构的宽度，则应理解为基础结构和网毯沿宽度方向的延伸量。本专利技术意义下的栅格结构始终是带子形状、也就是带子形式的且单体的，也就是由一个单件构成，该单件仅通过对其破坏才能变为多个部分。因此，在本申请的框架下“栅格结构”、“带子形状的栅格结构”或“带子形状的且单体的栅格结构”的意义是相同的。当然，在带子形状且单体的栅格结构从支承面取下之前，不必在其整个长度和宽度上制造。由此还可设想的是，栅格结构的多个部段前后相继地制造，它们共同产生单体的且带子形状的栅格结构。由此可设想的是，多次相继地每次仅挤出栅格结构的一段，这一段分别相继的凝固，然后从支承面上取下。还可设想的是，在凝固和从支承面取下之前，首先完全挤出栅格结构。在本专利技术的框架下，当栅格结构或栅格结构的一段凝固且建立材料接合的连接并且可从支承面取下时，便制成了栅格结构或栅格结构的一段。本专利技术的优选设计方案和改进方案由各从属权利要求获得。带子形状的栅格结构在此可以以一个长度和/或宽度制造，其至少也等于待制造的基础结构的长度和/或宽度，或者具有比待制造的基础结构更小的长度和/或宽度。在第一种情况中，栅格结构则可以以基础结构的长度和/或宽度批量地制造。此外，基础结构可以(完全)通过栅格结构构成，即例如当栅格结构例如已经无端头地被制造时。如果栅格结构平坦地以基础结构的至少一个长度和/或宽度被制造，则以基础结构的长度和/或宽度可以批量生产并且要使得无端头借助接缝连接件连接两个沿纵向相互间隔的横向边棱。在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网毯，应用于制造和/或加工纤维料幅的机器，所述网毯沿纵向和宽度方向延伸，其中，所述网毯具有基础结构，所述基础结构在网毯的按规定的应用中基本上提供网毯沿纵向和/或宽度方向的尺寸稳定性，其中，所述基础结构包括带子形状的且单体的栅格结构，所述栅格结构具有多个沿网毯的宽度方向并排布置的、包含第一聚合材料的第一材料线，所述第一材料线在其长度上基本沿网毯的纵向延伸，并且所述栅格结构还具有多个并排布置的、包含第二聚合材料的第二材料线和/或材料点，所述第二材料线和/或材料点在接触位置处与第一材料线相接触并且相互连接成，使得第一材料线和第二材料线和/或材料点共同构成带子形状的且单体的栅格结构，并且其中，所述栅格结构通过第一材料线和第二材料线和/或材料点制造的方式是，a.将液态或膏状的第一和第二聚合材料的挤出物以液态或膏状形态铺设在支承面上，用于构成栅格结构的至少一段或者栅格结构，b.使第一和第二聚合材料凝固，由此栅格结构的至少一段或者栅格结构从液态或膏状形态转变为凝固的、稳定的且自支承的状态，并且在接触位置处建立材料接合的连接，和c.从支承面上取下凝固了的栅格结构的至少一段或者栅格结构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.10 DE 102014213444.71.一种网毯，应用于制造和/或加工纤维料幅的机器，所述网毯沿纵向和宽度方向延伸，其中，所述网毯具有基础结构，所述基础结构在网毯的按规定的应用中基本上提供网毯沿纵向和/或宽度方向的尺寸稳定性，其中，所述基础结构包括带子形状的且单体的栅格结构，所述栅格结构具有多个沿网毯的宽度方向并排布置的、包含第一聚合材料的第一材料线，所述第一材料线在其长度上基本沿网毯的纵向延伸，并且所述栅格结构还具有多个并排布置的、包含第二聚合材料的第二材料线和/或材料点，所述第二材料线和/或材料点在接触位置处与第一材料线相接触并且相互连接成，使得第一材料线和第二材料线和/或材料点共同构成带子形状的且单体的栅格结构，并且其中，所述栅格结构通过第一材料线和第二材料线和/或材料点制造的方式是，a.将液态或膏状的第一和第二聚合材料的挤出物以液态或膏状形态铺设在支承面上，用于构成栅格结构的至少一段或者栅格结构，b.使第一和第二聚合材料凝固，由此栅格结构的至少一段或者栅格结构从液态或膏状形态转变为凝固的、稳定的且自支承的状态，并且在接触位置处建立材料接合的连接，和c.从支承面上取下凝固了的栅格结构的至少一段或者栅格结构。2.按照权利要求1所述的网毯，其特征在于，第一材料线的至少60％的重量百分比、尤其至少80％的重量百分比由第一聚合材料构成，和/或第二材料线和/或材料点的至少60％的重量百分比、尤其至少80％的重量百分比由第二聚合材料构成。3.按照前述权利要求之一所述的网毯，其特征在于，第一材料线在其长度上直线形地延伸。4.按照前述权利要求之一所述的网毯，其特征在于，栅格结构沿网毯的纵向无端头闭合地设计，其中，每条第一材料线在其长度上螺旋形地延伸，具有沿基础结构的纵向环绕的且沿基础结构的宽度方向累加的线圈。5.按照前述权利要求之一所述的网毯，其特征在于，栅格结构沿网毯的纵向无端头闭合地设计，其中，每条第一材料线在其长度上形成沿网毯的纵向闭合环绕的环并且各个环沿基础结构的宽度方向彼此并排地布置。6.按照前述权利要求之一所述的网毯，其特征在于，基础结构沿网毯的纵向开口地设计，其具有位于一个端侧和另一个端侧的横向边棱，其中，每条第一材料线沿其长度在基础结构的长度上延伸，并且其中，基础结构除了栅格结构以外还包括对接件，基础结构通过所述对接件能够形成无端头的方式是，栅格结构的两个横向边棱汇合在一起并且借助对接件相互连接。7.按照前述权利要求之一所述的网毯，其特征在于，第二材料线和/或材料点中的至少一些在第一材料线之间延伸，而不与第一材料线相交，或者第二材料线中的至少一些与第一材料线尤其以直角相交。8.按照前述权利要求之一所述的网毯，其特征在于，第一和第二聚合材料是相同的聚合材料，或者第一和第二聚合材料是不同的聚合材料。9.按照前述权利要求之一所述的网毯，其特征在于，第一材料线和/或第二材料线分别包含至少一条纱线，所述至少一条纱线至少逐段地至少局部被第一和第二聚合材料包套。10.按照前述权利要求之一所述的网毯，其特征在于，带子形状的栅格结构具有比基础结构更小的宽度，或者带子形状的栅格结合具有与基础结构相同的宽度。11.按照前述权利要求之一所述的网毯，其特征在于，带子形状的栅格结构具有比基础结构更小的宽度，并且带子形状的栅格结构螺旋形式地卷绕延伸，其具有沿基础结构的纵向环绕的且沿基础结构的宽度方向累加的线圈。12.一种制造网毯的方法，所述网毯应用于制造和/或加工纤维料幅的机器，其中，所述网毯具有基础结构，所述基础结构在网毯的按规定的应用中基本提供网毯沿纵向和/或宽度方向的尺寸稳定性，并且所述基础结构包括带子形状的且单体的栅格结构，所述栅格结构具有多个沿网毯的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：J阿布拉哈姆，A莫顿，
申请(专利权)人：福伊特专利有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE