一种研磨机自动加砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨机自动加砂设备，其属于自动化机械领域，包括储料本体，所述储料本体上端设有进料口，下端设有出料口，所述出料口处设置有控制阀门和称量装置，所述控制阀门的开合度由所述称量装置反馈的物料重量来调节。本实用新型专利技术采用立式结构，可以使研磨介质在重力作用下自动流入研磨机，从而降低了运营成本，通过调节控制阀门的阀口开度对研磨介质的流量进行调节，以实现研磨介质的间歇或连续添加，减少人工操作带来的失误，提高研磨机械自动化程度，结构简单，安全性高，减少人工劳动量，加砂均匀，易于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机自动加砂设备
本技术涉及自动化机械领域，尤其涉及一种研磨机自动加砂设备。
技术介绍
水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料。它改变了煤的传统燃烧方式，具有巨大的节能环保优势，已经受到各国的广泛关注。随着水煤浆的使用量逐步加大，水煤浆制备技术迅速发展。为生产更优质的水煤浆产品，建设大规模水煤浆生产线，对水煤浆研磨机械的技术发展提出了更高的要求。然而，随着研磨设备处理任务的增大，研磨过程中所需研磨介质的损耗程度也在增加。传统的加砂方式是人工间断式添加研磨介质，这种方法不仅不利于大规模的生产，而且容易出现漏加、加砂不及时、加砂量不易控制、安全事故等问题，不能满足水煤浆工艺要求和水煤浆工业大型化、规模化的发展趋势。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种研磨机自动加砂设备，以解决现有水煤浆生产过程中研磨设备存在的技术落后、漏加、加砂不及时、加砂量不易控制、安全事故等技术问题。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种研磨机自动加砂设备，包括储料本体，所述储料本体上端设有进料口，下端设有出料口，所述出料口处设置有控制阀门和称量装置，所述控制阀门的开合度由所述称量装置反馈的物料重量来调节。其中，所述储料本体包括上部的储料罐和连接在所述储料罐下端的导流体，所述导流体呈漏斗状。其中，所述储料罐的横截面为圆形，或椭圆形，或多边形中的任意一种。其中，所述储料罐的横截面为圆形，所述储料罐的高径比为0.5:1～4:1。其中，所述储料罐内部设有折流挡板，所述折流挡板一端固定设置于进料口处，另一端为自由端，并向出料口方向倾斜，所述折流挡板与水平面之间的夹角为锐角。其中，所述折流挡板的固定端位于储料罐总高度的1/4及以上，所述折流挡板的自由端位于所述储料罐总高度的1/2及以上。其中，所述折流挡板为弧形板。其中，所述称量装置设置于所述控制阀门的上方或下方。其中，所述储料本体的外部对称设置有吊耳。本技术提出的研磨机自动加砂设备，具有以下优点：1、本技术采用立式结构，可以使研磨介质在重力作用下自动流入研磨机，从而降低了运营成本；2、本技术下端出料口处设置有称量装置，可以对研磨介质的重量进行测定，提高了装置自动化程度；3、本技术下端出料口处安装有控制阀门，可以通过调节阀口的开度对研磨介质的流量进行调节，以实现研磨介质的间歇或连续添加，减少人工操作带来的失误，提高研磨机械自动化程度；4、本技术结构简单，安全性高，减少人工劳动量，加砂均匀，易于安装和拆卸。附图说明图1是本技术提供的研磨机自动加砂设备的结构示意图；图2是本技术提供的研磨机自动加砂设备的俯视图。图中：1、储料本体；2、进料口；3、出料口；4、控制阀门；5、称量装置；11、储料罐；12、导流体；6、折流挡板；7、吊耳。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参见图1和图2，一种研磨机自动加砂设备，包括储料本体1，储料本体1上端设有进料口2，下端设有出料口3，出料口3处设置有控制阀门4和称量装置5，控制阀门4的开合度由称量装置5反馈的物料重量来调节。储料本体1采用立式结构，可以使研磨介质在重力作用下自动流入研磨机，从而降低了运营成本；出料口3处设置有称量装置5，可以对研磨介质的重量进行测定，提高了装置自动化程度；通过调节控制阀门4的阀口开度对研磨介质的流量进行调节，以实现研磨介质的间歇或连续添加，减少人工操作带来的失误，提高研磨机械自动化程度；本实施例结构简单，安全性高，减少人工劳动量，加砂量可控制，加砂均匀，易于安装和拆卸。储料本体1包括上部的储料罐11和连接在储料罐11下端的导流体12。储料罐11的形状可以根据现场要求进行设计，其横截面可以为圆形，或椭圆形，或多边形中的任意一种，在本实施例中，储料罐的横截面形状优选为圆形，储料罐的高径比为0.5:1～4:1。导流体12呈漏斗状，有利于物料的聚集和流出。储料罐11和导流体12可以为一体成形。在储料罐11内部设有折流挡板6，折流挡板6为弧形板。折流挡板6可以减少研磨介质添加过程对导流体12的冲击作用，对研磨介质的流动进行缓冲，提高了安全系数。折流挡板6可以根据储料罐11的高度对其安装位置和角度进行相应的调节。折流挡板6一端为固定端，该固定端设置于进料口2处，与储料罐11的内壁固定，另一端为自由端，并向出料口3方向倾斜，折流挡板6与水平面之间的夹角为锐角，即在0～90°范围内。折流挡板的固定端位于储料罐总高度的1/4及以上，所述折流挡板的自由端位于所述储料罐总高度的1/2及以上。称量装置5既可以放在控制阀门4的上方也可以放在控制阀门4的下方，用于对研磨介质的添加量进行测定。根据称量装置5反馈的数据，可以对控制阀门4的开合度进行控制，保证研磨介质的添加量符合生产要求，避免多加或少加，提高了研磨质量。在本实施例中，称量装置5设置在控制阀门4的上方。另外，在储料罐11的外部对称设置有吊耳7，方便储料本体1的装吊。吊耳7的数量及形式可以根据储料罐11的形状的变化而改变。在本实施例中，储料罐11的外圆周上等角度分布有3个吊耳7，吊耳7的形状为梯形台状，吊耳7上开有通孔，用于紧固钢丝绳。行车或吊车运输来的研磨介质加入进料口2，经过折流挡板6装入储料本体1。当研磨机需要添加研磨介质时，在控制阀门4的控制下，研磨介质经过出料口3流入研磨机，其中控制阀门4的开合度是根据称量装置5反馈的数据进行调节的。此技术可以控制研磨介质连续添加或间歇式添加，从而满足了水煤浆生产过程的大型化、规模化的发展趋势。以上实施方式只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施方式限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨机自动加砂设备，其特征在于，包括储料本体，所述储料本体上端设有进料口，下端设有出料口，所述出料口处设置有控制阀门和称量装置，所述控制阀门的开合度由所述称量装置反馈的物料重量来调节。

【技术特征摘要】
1.一种研磨机自动加砂设备，其特征在于，包括储料本体，所述储料本体上端设有进料口，下端设有出料口，所述出料口处设置有控制阀门和称量装置，所述控制阀门的开合度由所述称量装置反馈的物料重量来调节。2.根据权利要求1所述的研磨机自动加砂设备，其特征在于，所述储料本体包括上部的储料罐和连接在所述储料罐下端的导流体，所述导流体呈漏斗状。3.根据权利要求2所述的研磨机自动加砂设备，其特征在于，所述储料罐的横截面为圆形，或椭圆形，或多边形中的任意一种。4.根据权利要求3所述的研磨机自动加砂设备，其特征在于，所述储料罐的横截面为圆形，所述储料罐的高径比为0.5:1～4:1。5.根据权利要求2或3或4所述的研...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国锋，段清兵，吕向阳，张胜局，王冉，柳金秋，
申请(专利权)人：中煤科工清洁能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11