一种电路板生产废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电路板生产废气处理装置，包括用于处理废气的净化塔、废气排放管，净化塔包括具有进气口和排气口的本体，废气排放管的一端与本体的排气口连通，净化塔还包括设置在本体底部的锥形收集箱和连接在锥形收集箱底部的淤泥排放管，锥形收集箱的上部与本体的底部连通且自上而下径向逐渐缩小。本实用新型专利技术采用了锥形底的设计结构,确保了附着在锥形底表面的淤泥,与传统的平底形相比,具有维护简单操作安全和清理淤泥彻底的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产废气处理装置
本技术属于工业环保处理
,具体涉及一种电路板制造过程中所产生废气的处理装置。
技术介绍
目前，电路板制造过程中产生的化学废气，普遍采用废气吸附塔进行酸碱中和处理后完成废气达标排放，此类吸附塔经过长时间使用后，其底部会产生许多沉积的淤泥，为了确保废气处理质量，必须频繁的对沉积的淤泥进行人工清理，由于此类吸附塔都是平底形设计，造成了沉积的淤泥无法自由地排出，只能安排人员由维护口进入塔体内进行手工清理，严重地影响了吸附塔的使用效率，极大地增加了维护时间和成本，对维护人员也产生了极大的安全隐患，因此，由于此类吸附塔存在的设计缺陷，长期以来该问题一直困绕和影响着电路生产厂家的快速发展，也制约了此类吸附塔简单维护高效处理的要求，为了实现该目标，长期以来设备制造端和电路板制造厂家也一直在努力地探索，希望可以实现一种电路板废气处理装置的方法，最终完成废气吸附塔简单维护的目标。
技术实现思路
本技术所要解决技术问题是提供一种改进的电路板生产废气处理装置。为解决以上技术问题，本技术采用的一种技术方案是：一种电路板生产废气处理装置，包括用于处理废气的净化塔、废气排放管，净化塔包括具有进气口和排气口的本体，废气排放管的一端与本体的排气口连通，净化塔还包括设置在本体底部的锥形收集箱和连接在锥形收集箱底部的淤泥排放管，锥形收集箱的上部与本体的底部连通且自上而下径向逐渐缩小。优选地，本体上还开设有冲洗淤泥用的喷水口，用水对所产生的淤泥进行冲洗，水从喷水口喷到净化塔里。进一步地，本体上部和下部均开设有喷水口，喷水口设置有两个根据不同情况的需要，可方便的选取合适的喷水口使用。优选地，淤泥排放管上设置有阀门，排放淤泥时可将阀门打开进行排放。优选地，净化塔为喷淋洗涤净化塔，废气处理装置还包括设于净化塔外部的喷淋泵、两端分别与本体的底部和喷淋泵的入口连通的第一管道、两端分别与本体的上部和喷淋泵的出口连通的第二管道，本技术优选采用喷淋式废气处理装置，废气由进气口进入净化塔内,通过中和液喷淋泵经过第一管道和第二管道进行内循环喷淋处理,废气完成喷淋处理后经废气排放管排出。进一步地，锥形收集箱的横截面为圆形，收集箱为圆锥形。进一步地，本体和锥形收集箱一体设置，一体式设计使得在净化塔在制作比较方便，提高生产制作的效益。优选地，废气处理装置还包括与废气排放管另一端连通的排气烟囱和排气风机，经处理的气体通过排气风机的吸附带动,由排放管排至排气烟囱，完成达标排放。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本实用的新型电路板生产废气处理装置，采用了锥形底的设计结构,确保了附着在锥形底表面的淤泥,与传统的平底形相比,具有维护简单操作安全和清理淤泥彻底的特点。附图说明图1为本技术电路板生产废气处理装置的结构示意图；其中：1、净化塔；10、本体；101、进气口；102、排气口；11、收集箱；12、喷水口；13、淤泥排放管；131、阀门；2、废气排放管；3、排气烟囱；4、排气风机；5、喷淋泵；51、第一管道；52、第二管道。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式来对本技术的技术方案作进一步的阐述。如图1所示，一种电路板生产废气处理装置，包括用于处理废气的净化塔1、废气排放管2，净化塔1包括具有进气口101和排气口102的本体10，废气排放管2的一端与本体10的排气口102连通，净化塔1还包括：开设在本体10上部和下部均的用于冲洗淤泥的喷水口12，以及设置在本体10底部的圆锥形收集箱11和连接在锥形收集箱11底部的淤泥排放管13，并且淤泥排放管13上设置有阀门131。本技术中圆锥形收集箱11的上部与本体10的底部连通且自上而下径向逐渐缩小，且本体10和圆锥形收集箱11一体设置。进一步地，本技术中净化塔1为喷淋洗涤净化塔，废气处理装置还包括设于净化塔1外部的喷淋泵5、两端分别与本体10的底部和喷淋泵5的入口连通的第一管道51、两端分别与本体10的上部和喷淋泵5的出口连通的第二管道52。进一步地，废气处理装置还包括与废气排放管2另一端连通的排气烟囱3和排气风机4。综上，采用本技术的电路板生产废气处理装置，对原来净化塔平底形的结构改进成了圆锥形结构，重点解决了每次净化塔维护时，必须安排人员由维护口进入塔体内进行手工清理的问题，由于净化塔底部采用了圆锥形的设计结构，使得沉积的淤泥都附着在圆锥的斜面上，由此确保了净化塔1在维护时，维护人员只需用自来水管从喷水口12向圆锥内壁进行冲洗即可完成内部的清淤维护工作，实现了简单维护提高了使用效率，减少了维护成本也杜绝了安全隐患，因此真正实现了电路板废气处理装置的自动化技术，所以通过这种方式,在极低的成本投入情况下，真正做到了简单可靠和高效环保,为企业的降本节支和达标排放奠定基础。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，且本技术不限于上述的实施例，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板生产废气处理装置，包括用于处理废气的净化塔（1）、废气排放管（2），所述净化塔（1）包括具有进气口（101）和排气口（102）的本体（10），所述废气排放管（2）的一端与所述本体（10）的排气口（102）连通，其特征在于：所述净化塔（1）还包括设置在所述本体（10）底部的锥形收集箱（11）和连接在所述锥形收集箱（11）底部的淤泥排放管（13），所述锥形收集箱（11）的上部与所述本体（10）的底部连通且自上而下径向逐渐缩小。

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产废气处理装置，包括用于处理废气的净化塔（1）、废气排放管（2），所述净化塔（1）包括具有进气口（101）和排气口（102）的本体（10），所述废气排放管（2）的一端与所述本体（10）的排气口（102）连通，其特征在于：所述净化塔（1）还包括设置在所述本体（10）底部的锥形收集箱（11）和连接在所述锥形收集箱（11）底部的淤泥排放管（13），所述锥形收集箱（11）的上部与所述本体（10）的底部连通且自上而下径向逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的电路板生产废气处理装置，其特征在于：所述本体（10）上还开设有冲洗淤泥用的喷水口（12）。3.根据权利要求2所述的电路板生产废气处理装置，其特征在于：所述本体（10）上部和下部均开设有喷水口（12）。4.根据权利要求1所述的电路板生产废气处理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：严浩，张钧民，
申请(专利权)人：昆山市线路板厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32