回转式滤网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转式滤网装置，包括烘箱组、机架、驱动装置、滤网带、吸尘装置，烘箱组包括多个并排设置的烘箱；所述的驱动装置包括马达及减速器、主驱动轴、从动轴，马达及减速器设置在烘箱组端部外侧，主驱动轴、从动轴设置在烘箱组内部，马达及减速器与主驱动轴连接；滤网带套设在主驱动轴与从动轴间，并在主驱动轴带动下在主驱动轴与从动轴间循环转动，滤网带设置在散热器上侧，滤网带沿烘箱组的宽度方向在烘箱内运行；吸尘装置包括吸尘器、吸尘袋、连接管、吸风管，吸尘袋与吸尘器连接，吸尘器通过连接管与吸风管连接，吸风管的吸风口正对滤网带。本产品通过对结构的改良，大大提高防尘效果、降低能耗、劳动强度及经济成本。

【技术实现步骤摘要】
回转式滤网装置
本技术涉及一种烘箱组清理装置。
技术介绍
传统的纺织布料后整理烘箱组的过滤网是手动的，两块活动式铁丝网，需要抽出上面一块铁丝网清理尘毛、垃圾，该过滤网具有以下缺点：1.过滤网与外壁没有有效密封存在间隙，密封性不好，致使热量损耗大；2.同时由于过滤网网面的尘毛垃圾不能及时清理，形成尘毛网，从而使循环风流通不畅，加大能耗；3.工人清理过滤网时尘土飞扬，影响健康且劳动强度大；4.工人不愿意清扫，一般八个小时才清理一次，网眼堵住情况严重；5.聚积在过滤网上的毛尘在高温情况下极易发生火灾，安全隐患很严重；6、过滤网的过风量处于不稳定状态，导致相同工艺条件下产品的品质一致性不稳定，影响布料的品质不稳定。后来有人研发了一种具有自动清理功能的设备，如公告号为CN203904712的专利，公开了一种拉幅定型机的除尘装置，通过烘箱组纵向安装过滤网带，将纱尘运送出来并进行吸尘和清洗，免除人工清洗作业，降低了人工劳动强度，解决了密封不好、加大能耗问题，能够及时清理纱尘减少过滤网堵塞问题。但是，该专利存在以下问题，过滤网带过长，约30-60米，占用空间大，结构相对复杂，过滤网带运行过程中累计误差的累积，易使过滤网带跑偏而引起机器故障停机，影响生产，同时其运行方向与布料的运行方向一致，不适用于热风烘干机，再次，热风烘干机是网带传送布料，布料本身没有定位，也存在跑偏而卡在过滤网带上的隐患。烘干机/定型机的烘箱一般由三至十二节烘箱搭积木一样排列组成，烘箱一侧为马达风机、一侧加装门，烘箱有单边式和交叉式两种，其中马达鼓风机在同一侧的为单边式，马达鼓风机交替安装在两侧的为交叉式。上述专利中的过滤网带只适用于单边式定型机，过滤网带装在靠近烘箱组门这一侧，一台设备加装一套清理系统需要加价30万左右，而在交叉式上则需要加装两套清理系统，结构更加复杂，加价在60万左右，且过滤网带宽度在2米左右，制造难度及采购成本均是很大的问题。且上述专利中的过滤网带虽然整体结构比较大，但是它并不是只覆盖在散热器上方，网带的侧边没有设置防尘罩，而烘箱组内风向是紊乱复杂的，过滤网带的防尘效果并不彻底，部分纱尘通过热风循环依然可以附着在散热器上面，由于散热器表面温度很高(200℃以上)，若不及时清理可能会引起火灾，因此需要定时清理，由于设备积油和油渍粘附，只通过高压水洗是无法冲洗干净的，它的防尘效果并不彻底，火患依然存在，同时依然要定期清理这么多复杂的过滤网装置，工作强度和工作难度依然很大。
技术实现思路
本技术为了解决现有产品和技术中的不足而提供一种回转式滤网装置，通过对结构的改良，大大提高防尘效果、降低能耗、劳动强度及经济成本，同时提高布料产品品质和降低生产设备的成本，更经济实惠。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种回转式滤网装置，包括烘箱组、机架、驱动装置、滤网带、吸尘装置，烘箱组包括多个并排设置的烘箱；所述的驱动装置包括马达及减速器、主驱动轴、从动轴，马达及减速器设置在烘箱组端部外侧，主驱动轴、从动轴设置在烘箱组内部，马达及减速器与主驱动轴连接；滤网带套设在主驱动轴与从动轴间，并在主驱动轴带动下在主驱动轴与从动轴间循环转动，滤网带设置在散热器上侧，滤网带沿烘箱组的宽度方向在烘箱内运行；吸尘装置包括吸尘器、吸尘袋、连接管、吸风管，吸尘袋与吸尘器连接，吸尘器通过连接管与吸风管连接，吸风管的吸风口正对滤网带。布料沿烘箱组长度方向运行，烘箱组内分隔成上空间和下空间，下空间置有散热器，烘箱组一侧的循环鼓风马达从下空间抽风，通过上空间的风管将热风吹向布料，又经过滤网带、散热器回到下空间形成循环风，上述方案中将滤网带设置在散热器上侧，有效地过滤了循环风中的纱尘，使纱尘附着在滤网带上，滤网带循环转动，将纱尘带到吸尘装置的吸风管附近，通过吸风管的吸力将纱尘去除，进而达到自动清理功能。本产品的滤网带沿烘箱组宽度方向设置，尺寸小，便于拆卸及清洗。作为本技术所述的回转式滤网装置的一种优选方案，所述的吸风管长度与滤网带宽度相同且与滤网带平行设置，可以均匀的将滤网带上的纱尘全部吸走。作为本技术所述的回转式滤网装置的一种优选方案，所述的吸风管设有多个吸风口，多个吸风口沿吸风管轴向方向呈直线分布，多个吸风口间通过窄缝连通。作为本技术所述的回转式滤网装置的一种优选方案，所述的烘箱组为多个且并排设置，马达和马达减速器安装在烘箱组的端部，主驱动轴通过联轴器串联为一体，最外侧烘箱组的主驱动轴与马达减速器通过皮带装置连接，每个滤网带对应一个吸风管，多个吸风管通过连接管与吸尘器连接，共用一个吸尘器就可以完成烘箱组的吸尘要求，当然根据需要，也可以设置多个吸尘器，共同作业完成吸尘工作。作为本技术所述的回转式滤网装置的一种优选方案，所述的主驱动轴与从动轴上均设有挡圈，可以有效的防止滤网带跑偏，主驱动轴与从动轴均通过轴承座固定在机架上。作为本技术所述的回转式滤网装置的一种优选方案，还包括防尘罩，所述的防尘罩固定在散热器上侧并将滤网带罩在内，阻碍纱尘从滤网带侧边进入散热器，防尘罩上开有长方形孔，且长方形孔的投影面积小于滤网带投影面积。进一步地，所述的防尘罩由罩体A和罩体B两部分组成，罩体A和罩体B分别固定在机架上，长方形孔开设在罩体B上，罩体A支撑和固定吸风管，罩体B由螺丝固定，拆开罩体B可以拆下滤网带、主驱动轴、从动轴，便于清理及维修。这样在检修或者清理时，只需要打开罩体B就可以进行相关工作。进一步地，罩体B包括侧体和与侧体连接的折边，侧体为倾斜面，可以有效防止纱尘附着堆积在侧体上，进一步地侧体呈45°角。有益效果：相比传统的滤网结构及现有技术中的滤网结构，本技术具有以下有益效果：1、加装了防尘罩，所有的热循环风都要经过滤网带过滤掉纱尘、垃圾后才能进入、经过散热器，防尘/过滤纱尘效果更有效、彻底，降低了着火安全隐患。2、堆积的纱尘能及时清理掉，防止了热循环风道的堵塞，循环热交换效果更好，减低了能耗，同时与之配套的载热元器件都可以选择小规格的元器件，包括散热器、油管/汽管，油/汽控制阀门，燃热的锅炉，提高了热效应用，降低/减少碳排放。设备的生产成本也降低了。3、回转式滤网装置减少了工人的劳动强敌，减少了工人的健康疾病，提高了生产效益。4、本回转式滤网装置结构更简单，生产维修/清理工作更方便，更容易。5、纱尘没有堆积现象，使整个烘箱环境的过风量处于稳定的状态，在相同的工艺条件下，保证了布料产品品质的稳定及一致性，提高了布料的品质。6、适用于更广阔的产品种类，如交叉式、单边式的热风循环烘干机/拉幅定型机等。对相应的纺织机械企业提供广阔的产品开发前景，提高了机器产品的竞争力。附图说明图1显示了回转式滤网装置横向示意图。图2显示了回转式滤网装置纵向示意图。图3为吸风管结构示意图。图4为防尘罩结构示意图。其中：1、烘箱组2.1、马达及减速器2.2、皮带传送装置2.3、主驱动轴2.4、从动轴2.5、挡圈3、滤网带4.1、吸尘器4.2、吸尘袋4.3、连接管4.4、吸风管5.1、罩体A5.2、罩体B6、布料7、散热器8、循环鼓风马达9、轴承座组件10、联轴器具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图所示，一种回转式滤网装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式滤网装置，包括烘箱组、机架、驱动装置、滤网带、吸尘装置，其特征在于：烘箱组包括多个并排设置的烘箱；所述的驱动装置包括马达及减速器、主驱动轴、从动轴，马达及减速器设置在烘箱组端部外侧，主驱动轴、从动轴设置在烘箱组内部，马达及减速器与主驱动轴连接；滤网带套设在主驱动轴与从动轴间，并在主驱动轴带动下在主驱动轴与从动轴间循环转动，滤网带设置在散热器上侧，滤网带沿烘箱组宽度方向在烘箱内运行；吸尘装置包括吸尘器、吸尘袋、连接管、吸风管，吸尘袋与吸尘器连接，吸尘器通过连接管与吸风管连接，吸风管的吸风口正对滤网带。

【技术特征摘要】
1.一种回转式滤网装置，包括烘箱组、机架、驱动装置、滤网带、吸尘装置，其特征在于：烘箱组包括多个并排设置的烘箱；所述的驱动装置包括马达及减速器、主驱动轴、从动轴，马达及减速器设置在烘箱组端部外侧，主驱动轴、从动轴设置在烘箱组内部，马达及减速器与主驱动轴连接；滤网带套设在主驱动轴与从动轴间，并在主驱动轴带动下在主驱动轴与从动轴间循环转动，滤网带设置在散热器上侧，滤网带沿烘箱组宽度方向在烘箱内运行；吸尘装置包括吸尘器、吸尘袋、连接管、吸风管，吸尘袋与吸尘器连接，吸尘器通过连接管与吸风管连接，吸风管的吸风口正对滤网带。2.根据权利要求1所述的回转式滤网装置，其特征在于：所述的吸风管长度与滤网带宽度相同且与滤网带平行设置。3.根据权利要求2所述的回转式滤网装置，其特征在于：所述的吸风管设有多个吸风口，多个吸风口沿吸风管轴向方向呈直线分布，多个吸风口间通过窄缝连通。4.根据权利要求1所述的回转式滤网装置，其特征在于：所述的烘箱组为多个且...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐祎，
申请(专利权)人：唐祎，
类型：新型
国别省市：广西,45