一种刮泥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种刮泥机，包括牵引车、浮动杆、刮泥板总成、中心支架，其特征在于：所述牵引车与所述浮动杆的一端连接，所述浮动杆的另一端与所述中心支架相连接，所述中心支架固定在中心立柱上，所述中心立柱竖直固定于污泥沉淀池的中心位置，所述刮泥板总成位于所述浮动杆下方，所述浮动杆通过多根第一钢丝绳牵引所述刮泥板总成，使得所述刮泥板总成能够沿所述中心立柱做圆周运动，所述第一钢丝绳的一端与所述刮泥板总成通过螺栓紧固连接，所述第一钢丝绳的另一端与所述浮动杆固定连接。该刮泥机避免在运动时将污泥层搅拌起来，利于将污泥排出，浮动杆同时刮除水面漂浮物。

【技术实现步骤摘要】
一种刮泥机
本技术属于污水处理领域，尤其是涉及一种刮泥机。
技术介绍
污水处理系统中通常会使用到沉淀池，其作用是通过重力作用，使经过生化处理后的泥水混合物在沉淀中进行泥水分离，沉淀上清液排出处理系统，沉淀在池底的污泥通过刮泥机进行收集，最后从集泥沟通到排泥泵排出。目前污水处理系统多设置幅流式沉淀池，其所采用的刮泥机多为中心传动浓缩刮泥机。中心传动浓缩刮泥机由驱动装置、回转轴承、主轴、刮臂、刮板、浓集栅条、稳流筒、电控箱等组成。刮臂在驱动装置带动下绕中心轴旋转，刮臂上的浓集栅条将污泥进行浓缩，同时底部的刮泥板将沉积在池底的污泥刮至池中心集泥坑，然后通过中心排泥管将污泥排出。中心传动浓缩刮泥机具有以下几点弊端：1、为了带动刮泥板运行，刮臂上不得不安装大量垂直密集排列的栅条，但当栅条穿行于沉淀池污泥层时，对污泥层有搅拌作用，不利于沉淀池污泥的沉淀。2、传统的中心传动浓缩刮泥机结构复杂，整个设备重量大，电机功率大，造价高昂。3、传统的中心传动浓缩刮泥机对池底结构层的水平度要求较高(±2cm),使得沉淀池的整体施工难度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种刮泥机，该刮泥机避免在运动时将污泥层搅拌起来，利于将污泥排出。为达上述目的，本技术采用的技术方案是：一种刮泥机，包括牵引车、浮动杆、刮泥板总成、中心支架，其特征在于：所述牵引车与所述浮动杆的一端连接，所述浮动杆的另一端与所述中心支架相连接，所述中心支架固定在中心立柱上，所述中心立柱竖直固定于污泥沉淀池的中心位置，所述刮泥板总成位于所述浮动杆下方，所述浮动杆通过多根第一钢丝绳牵引所述刮泥板总成，使得所述刮泥板总成能够沿所述中心立柱做圆周运动，所述第一钢丝绳的一端与所述刮泥板总成通过螺栓紧固连接，所述第一钢丝绳的另一端与所述浮动杆固定连接。进一步地，所述刮泥板总成包括刮泥板、挡板，所述挡板水平设置，所述挡板的一侧边缘且与所述刮泥板呈直角并通过螺栓连接，所述挡板的对侧边缘与所述第一钢丝绳通过螺栓连接。进一步地，所述刮泥板总成呈弧形，由多个不锈钢板通过焊接方式固定连接。进一步地，所述刮泥板总成中还设置有加强筋，所述加强筋为矩形。进一步地，所述中心支架包括上支架、下支架，所述上支架固定在所述中心立柱上端，所述上支架上安装有一滑轮，第二钢丝绳绕过所述滑轮，所述第二钢丝绳的一端与所述浮动杆固定连接，所述第二钢丝绳的另一端固定连接有重锤，所述滑轮和所述第二钢丝绳用于利用所述重锤的重力和所述浮动杆的浮力之间的相互作用调节所述浮动杆的水平位置，所述下支架与所述刮泥板总成固定连接，所述下支架上设置有滚轮轴套，所述滚轮轴套套于所述中心立柱外侧。进一步地，所述牵引车位于所述污泥沉淀池外围的集水沟中，所述牵引车包括电机、减速器、差速器、轮胎，所述减速器、所述差速器、所述电机位于所述牵引车内部，所述差速器、所述减速器、所述电机依次相连，所述轮胎与所述差速器传动连接，所述电机通过电缆与所述污泥沉淀池中心连接。进一步地，所述牵引车还包括多个立式滚轮，分别对称位于所述牵引车中线的两侧。本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术采用浮动杆连接多跟第一钢丝绳多点牵引刮泥板总成，避免在运动时将污泥层搅拌起来，利于将污泥排出，浮动杆同时刮除水面漂浮物；2、本技术整体设备结构简单，重量小，电机功率小，整体造价和运行费用只有传统产品的1/15左右，牵引车运行速度可调，为0.5-2m/min，经池中心电缆或使用太阳能供电，与排泥泵同时运行，由现场或者远程同步控制；3、本技术的刮泥板总成呈弧形，为多个不锈钢钢板通过焊接固定，利用水中浮力和牵引角度使弧形刮泥板总成有一个合适的刮泥角度，运行起来灵活可靠，对池底水平要求不高，施工相对简单，运行成本较低廉。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术中牵引车的结构示意图；图4是本技术中刮泥板总成的横截面示意图；图5是本技术的实施例1中的上支架的结构示意图；图6是本技术的实施例1中的上支架的俯视图；图7是本技术的实施例1的采用中心驱动的形式的结构示意图；图8是本技术的实施例1的采用中心驱动的形式的俯视图。图中：1、牵引车；2、浮动杆；3、第一钢丝绳；4、刮泥板总成；5、上支架；6、下支架；7、轮胎；8、差速器；9、减速器；10、电机；11、立式滚轮；12、刮泥板；13、挡板；14、污泥沉淀池；15、加强筋；16、滑轮；17、重锤；18、滚轮轴套；19、中心立柱；20、第二钢丝绳。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1：请参阅图1-图5，本技术提供了一种刮泥机，包括牵引车1、浮动杆2、刮泥板总成4、中心支架，牵引车1与浮动杆2的一端连接，浮动杆2的另一端与中心支架相连接，中心支架固定在中心立柱19上，中心立柱19竖直固定于污泥沉淀池14的中心位置，刮泥板总成4位于浮动杆2下方，浮动杆2通过多根第一钢丝绳3牵引刮泥板总成4，使得刮泥板总成4能够沿中心立柱19做圆周运动，第一钢丝绳3的一端与刮泥板总成4通过螺栓紧固连接，第一钢丝绳3的另一端与浮动杆2固定连接，并且通过浮动杆2清理水面漂浮物,，第一钢丝绳3使用304不锈钢塑包钢丝绳。进一步地，刮泥板总成4包括刮泥板12、挡板13，挡板13水平设置，挡板13的一侧边缘且与刮泥板12呈直角并通过螺栓连接，挡板13的对侧边缘与第一钢丝绳3通过螺栓连接，刮泥板12沿平行于污泥沉淀池14的底部方向运动，并且使用耐磨材料制作刮泥板12，挡板13可以防止污泥扩散，利用水中浮力和牵引角度使弧形的刮泥板总成4有一个合适的刮泥角度，具有集泥，浓缩，防扩散的效果。进一步地，刮泥板总成4呈弧形，由多个不锈钢板通过焊接方式固定连接，并且根据径向位置不同，各自采用最佳角度进行刮泥。进一步地，刮泥板总成4中还设置有不锈钢钢管加强筋14，使刮泥板总成4具备良好的机械强度，防止变形，加强筋14为矩形。进一步地，中心支架包括上支架5、下支架6，上支架5固定在中心立柱19上端，上支架5上安装有一滑轮16，第二钢丝绳20绕过滑轮16，第二钢丝绳20的一端与浮动杆2固定连接，第二钢丝绳20的另一端固定连接有重锤17，滑轮16和第二钢丝绳20用于利用重锤17的重力和浮动杆2的浮力之间的相互作用力调节浮动杆2的水平位置，下支架6与刮泥板总成4固定连接，下支架6上设置有滚轮轴套18，滚轮轴套18套于中心立柱19外侧，下支架6由304不锈钢制作，保证刮泥板总成4灵活运行，上支架5在水位变化时保证浮动杆2的中心位置和水平位置，在正常状态，并确保中心电缆在转动情况下对牵引车1供电。进一步地，牵引车1位于污泥沉淀池14外围的集水沟中，牵引车1包括电机10、减速器9、差速器8、轮胎7，减速器9、差速器8、电机10位于牵引车1内部，差速器8、减速器9、电机10依次相连，轮胎7与差速器8传动连接，电机10通过电缆与污泥沉淀池14中心连接，牵引车1四轮着地，可以4轮驱动，不需要专门铺设轨道，牵引车1经污泥沉淀池14中心电缆供电，具体刮泥机以直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮泥机，包括牵引车、浮动杆、刮泥板总成、中心支架，其特征在于：所述牵引车与所述浮动杆的一端连接，所述浮动杆的另一端与所述中心支架相连接，所述中心支架固定在中心立柱上，所述中心立柱竖直固定于污泥沉淀池的中心位置，所述刮泥板总成位于所述浮动杆下方，所述浮动杆通过多根第一钢丝绳牵引所述刮泥板总成，使得所述刮泥板总成能够沿所述中心立柱做圆周运动，所述第一钢丝绳的一端与所述刮泥板总成通过螺栓紧固连接，所述第一钢丝绳的另一端与所述浮动杆固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种刮泥机，包括牵引车、浮动杆、刮泥板总成、中心支架，其特征在于：所述牵引车与所述浮动杆的一端连接，所述浮动杆的另一端与所述中心支架相连接，所述中心支架固定在中心立柱上，所述中心立柱竖直固定于污泥沉淀池的中心位置，所述刮泥板总成位于所述浮动杆下方，所述浮动杆通过多根第一钢丝绳牵引所述刮泥板总成，使得所述刮泥板总成能够沿所述中心立柱做圆周运动，所述第一钢丝绳的一端与所述刮泥板总成通过螺栓紧固连接，所述第一钢丝绳的另一端与所述浮动杆固定连接。2.根据权利要求1所述的刮泥机，其特征在于：所述刮泥板总成包括刮泥板、挡板，所述挡板水平设置，所述挡板的一侧边缘且与所述刮泥板呈直角并通过螺栓连接，所述挡板的对侧边缘与所述第一钢丝绳通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的刮泥机，其特征在于：所述刮泥板总成呈弧形，由多个不锈钢板通过焊接方式固定连接。4.根据权利要求3所述的刮泥机，其特征在于：所述刮泥板总成中还设置有加强筋，所述加强筋为矩形。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠益，
申请(专利权)人：王冠益，
类型：新型
国别省市：湖南,43