本发明专利技术涉及一种用于连接钢质带材的带材端部的装置(1)和方法,该装置具有:剪切机(4),其中,剪切机(4)包括具有一个或多个上刀片(44)的上刀片支架(40)和具有一个或多个下刀片(48)的下刀片支架(46);焊接设备(60);至少一个焊接工作台(70、72);侧部件(2),其用于使带材端部水平运动,其中,焊接设备(60)和剪切机(4)在其作用平面中彼此分开。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于连接钢质带材的带材端部的装置
本专利技术涉及一种用于连接钢质带材的带材端部的装置。
技术介绍
对于处理金属带材有利的是,金属带材以尽可能长的形式存在。最佳地,存在所谓的连续带材,因为在这种连续带材中可连续不断地进行处理。在连续式处理线上处理连续带材之后,连续带材被再次剪开。通过拼合或连接有限长度的钢质带材产生连续带材。在带材的连接工艺中,尤其特别重要的是以下两个因素:连接的速度和焊接或连接的质量。连接的速度是连接带材端部所需的持续时间。它是决定生产的、对于后续工艺具有重大意义的因素。一共同决定性的因素是焊接的质量,该因素限制用于连接的尽可能短的时间段。尤其在焊缝处不应出现对负荷能力的不均匀的或不期望的削弱。这种缺陷降低了中间产品的质量并且因此还降低了最终产品的质量,并且还降低了连续带材的处理质量。在通过焊接设备连接带材端部之前,待连接的端部通常利用机械式剪切机进行处理并且为焊接作准备。整齐的边缘特性是通过焊接实现适宜的连接质量的前提。文献EP2064023A1设置了一种连接装置。带材端部引入到剪切机中并且在此通过机械式刀片进行处理。在剪切过程之后,焊接设备运动到剪切区域中并且使钢质带材的两个准备好的端部相连接。
技术实现思路
基于现有技术,本专利技术的目的是,在高的连接质量的情况下提高各钢质带材端部的连接速度。所提出的目的通过具有权利要求1的特征的装置实现。在从属权利要求中说明了有利的设计方案。与此相应地,装置具有:剪切机,其中,剪切机包括具有一个或多个上刀片的上刀片支架和具有一个或多个下刀片的下刀片支架;焊接设备;至少一个焊接工作台;以及侧部件,其用于使带材端部水平运动。根据本专利技术,焊接设备和剪切机在其作用平面中彼此分开。作用平面主要是相应的设备执行其生产步骤的平面。因此,焊接设备的作用平面通过执行焊接过程的平面来限定并且包括实际的焊缝,而剪切机的作用平面通过执行实际的剪切的平面来限定。通过分开两个作用平面得到在剪切和焊接过程之间的较大的独立性。结果是通过两个工艺步骤的功能上的分开降低处理时间。钢质带材的连接工艺可更快地执行,其中,连接质量在速度提升时没有降低。有利的是,焊接工作台和下刀片支架可下降。通过焊接工作台和下刀片支架的可下降性可确保,可通过侧部件实现带材水平运动越过下刀片和至少一个焊接工作台。因此,侧部件形成带材布置在上面的托架,并且通过该托架可施加运动、尤其两个待连接的带材件相对彼此的相对运动。在将带材定位在剪切机之下并且紧接着剪切过程将带材运输至焊接设备时发生带材的运动。通过下刀片支架和至少一个焊接工作台的可下降性可实现用于连接带材端部的装置的紧凑的结构方式。由于在加工位置之间的短的路径,可在高质量的连接工艺的情况下实现速度的提升。在此,可特别有利地规定,至少一个焊接工作台还可分别通过水平布置的偏心轴沿竖向校准。通过使用偏心轴可在结构上实现至少一个焊接工作台的简单的竖向校准,其中,运动可非常精确地得到控制并且可保证更可靠地保持期望的位置。此外,有利的是,至少一个焊接工作台布置在焊接工作台箱中。通过使用焊接工作台箱实现极其刚性的结构,因为取消了使至少一个焊接工作台整合到对带材进行定位的侧部件中。此外,通过使用焊接工作台箱使得能够在结构上简单地实现整合焊接传感器,例如以用于监测焊接参数。通过使用含有至少一个焊接工作台的焊接工作台箱还简化了用于在卷起时避免带材缺陷的平整轧辊的支撑。优选地设置两个焊接工作台。由于设置两个焊接工作台,所以相对而置的带材端部可在高度上彼此对准。带材端部的精确对准是无问题且无缺陷的焊接过程的共同决定性的因素。此外,有利的是,使两个带材端部连接的焊接设备构造为激光焊接设备。通过激光焊接可在焊缝相对很窄和焊接速度很高的情况下实现带材的连接。优选地,焊接工作台箱和/或下刀片支架可线性地沿竖向轴线移动。由此可以快速且可简单控制的方式实现盒和/或支架的下降。还存在一有利的设计方案,此时,一个或多个下刀片和/或一个或多个上刀片布置在刀片盒中。上刀片盒是具有一个或多个上刀片的刀片盒。相应地,下刀片盒设置了一个或多个下刀片。通过使用一个或多个刀片布置在其中的刀片盒,可实现简单地更换剪切工具。由于自然的运行磨损,需要不时地更换刀片,并且刀片的更换可由此简单地实现。特别优选地,下刀片盒在一个或多个下刀片和下刀片支架的区域中敞开地设计。由于剪切过程产生的切下的部分穿过形成的开口落下,并且可简单地进行清除。由此还可明显简化地执行对于质量控制所需的采样。此外,有利的是,侧部件具有夹紧梁。通过夹紧梁可将位于侧部件上的带材通过夹紧针对剪切过程以及针对随后的定位和焊接进行固定。在此,特别优选地,夹紧凸出部布置在夹紧梁处。夹紧凸出部是用作夹紧梁朝待连接的带材端部的方向的延长部的突出部。夹紧凸出部在剪切时用作压紧部并且在焊接时将带材端部固定在焊接工作台上。夹紧凸出部以直接的传力连接将带材保持在下刀片盒或一个或多个焊接工作台上。上述目的还通过具有权利要求13的特征的方法实现。在从属权利要求中说明了有利的改进方案。相应地,方法包括:通过侧部件将带材端部运输至剪切机,其包括具有一个或多个下刀片的下刀片支架和具有一个或多个上刀片的上刀片支架;通过剪切机剪切带材端部;通过侧部件将带材端部运输到至少一个焊接工作台上;通过焊接设备连接带材端部。根据本专利技术,焊接设备和剪切机在分开的作用平面中起作用。附图说明通过附图的随后的说明进一步阐述本专利技术的优选的其他实施方式和方案。其中:图1示出了用于连接钢质带材的带材端部的装置1的剖面侧视图;图2示出了用于连接钢质带材的带材端部的装置1的立体剖视图;图3示出了剪切机4和焊接装置6的剖面侧视图;图4示出了焊接工作台箱7的示意性的侧视图;图5示出了下刀片盒50的俯视图;并且图6示出了具有下刀片盒50的下刀片支架46的剖面侧视图。具体实施方式下面借助附图说明优选的实施方式。在此,相同、相似或作用相同的元件在不同的附图中通过相同的附图标记来表示并且部分地取消对这些元件的重复说明,以避免说明的冗余。图1示出了用于连接带材端部的装置1,该装置设置有剪切机4。在运输带材的水平平面之上布置有具有上刀片44的上刀片支架40。上刀片支架40(其包括在上刀片盒42中的上刀片44)可通过液压系统沿其竖向轴线运动。沿竖向轴线在上刀片支架40之下布置有下刀片支架46,其包括具有下刀片48的下刀片盒50。上刀片盒42可通过上刀片支架40下降并且在剪切位置中与下刀片盒50闭合。为了确保带材的对于剪切过程和运输过程所需的固定,设置有夹紧梁3,在图1中示出的夹紧梁处于其夹持位置中。在侧部件2上分别布置有一个夹紧梁3。侧部件2有利地如此设计,即,与带材接触的面具有和通过侧部件2预定的面类似的大小,但也可以设计为不同的形状。通过在侧部件2上的立柱32,夹紧梁3分别设置在侧部件2之上。立柱32具有运动机构,其可使夹紧梁3沿竖向方向运动。通过夹紧梁3向下移动可夹紧位于侧部件2上的带材。固定用于带材端部在整个工艺步骤即剪切、接合和焊接期间的精确定位。夹紧梁3具有夹紧凸出部30,其朝待连接的带材端部的方向伸出超过侧部件2。图1中的实施方式示出了位于夹紧梁3处的夹紧凸出部30,其具有基本上梯形的、朝加工过程的方向逐渐变尖本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于连接钢质带材的带材端部的装置(1),具有:剪切机(4),其中,所述剪切机(4)包括具有一个或多个上刀片(44)的上刀片支架(40)和具有一个或多个下刀片(48)的下刀片支架(46);焊接设备(60);至少一个焊接工作台(70、72);以及侧部件(2),其用于使带材端部水平运动,其特征在于,所述焊接设备(60)和所述剪切机(4)在其作用平面中彼此分开。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.13 DE 102014008393.4;2015.03.18 DE 10201521.一种用于连接钢质带材的带材端部的装置(1),具有:剪切机(4),其中,所述剪切机(4)包括具有一个或多个上刀片(44)的上刀片支架(40)和具有一个或多个下刀片(48)的下刀片支架(46);焊接设备(60);至少一个焊接工作台(70、72);以及侧部件(2),其用于使带材端部水平运动,其特征在于,所述焊接设备(60)和所述剪切机(4)在其作用平面中彼此分开。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述至少一个焊接工作台(70、72)和所述下刀片支架(46)能下降。3.根据权利要求1或2所述的装置(1),其特征在于,所述至少一个焊接工作台(70、72)能分别通过偏心轴(76)校准。4.根据上述权利要求中任一项所述的装置(1),其特征在于,所述至少一个焊接工作台(70、72)布置在焊接工作台箱(7)中。5.根据上述权利要求中任一项所述的装置(1),其特征在于,设置有两个焊接工作台(70、72)。6.根据上述权利要求中任一项所述的装置(1),其特征在于,所述焊接工作台箱(7)和/或所述下刀片支架(46)能线性地沿竖向轴线移动。7.根据上述权利要求中任一项所述的装置(1),其特征在于,所述一个或多个上刀片(44)布置在上刀片盒(42)中。8.根据上述权利要求中任一...
【专利技术属性】
技术研发人员:J·阿特尔,S·阿利帕斯,M·本德勒,C·多恩沙伊特,L·屈梅尔,C·温特,
申请(专利权)人:SMS集团有限公司,
类型:发明
国别省市:德国,DE
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