超低NOx排放蓝火焰圆形气体燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种超低NOx排放蓝火焰圆形气体燃烧器，设置在加热炉内，它包括燃烧器筒体、火盆砖、冷却体、长明灯、8~20组燃气枪部分、燃料分配管、调风蝶阀、观火孔、点火孔和支撑架部分。本发明专利技术通过冷却体来降低火焰中心温度，从而抑制NOx生成；形成燃料的分级燃烧，实现燃料的过浓、过淡燃烧，实现低NOx燃烧排放；8~20组燃气枪部分均布设置在燃烧器筒体内，燃烧时，火焰在火盆砖上分布更均匀，并降低了火焰高度；从现有燃烧器燃烧NOx排放值80~100mg/m³达到30~50mg/m³NOx的燃烧排放；提高了火焰的稳定性，获得了具有火焰成型好、规则、火焰不发飘的蓝色火焰效果。

Ultra low NOx emission blue flame circular gas burner

The invention discloses an ultra low NOx emission round blue flame gas burner, arranged in a heating furnace, which comprises a cylinder body of the burner, fire brick, cooling body, light gas gun, 8~20 group, part of the fuel distribution pipe, air valve, fire hole, hole and the supporting frame of ignition. The present invention by cooling to reduce the temperature of flame center, so as to inhibit the formation of NOx; the formation of fuel staged combustion to achieve the fuel burning too thick, too light, to achieve low NOx combustion emissions; group 8~20 gas gun parts are uniformly arranged on the burner cylinder, combustion, the flame more evenly distributed in the brazier and brick. Reduce the flame height; from the existing burner combustion NOx emissions combustion emissions value reached 30~50mg/m NOx 80~100mg/m fand fand; improve the stability of the flame, the flame of blue flame effect has good forming, rules, flame floating.

【技术实现步骤摘要】
超低NOx排放蓝火焰圆形气体燃烧器
本专利技术涉及一种石油化工燃烧器设备，特别涉及一种超低NOx排放蓝火焰圆形气体燃烧器。
技术介绍
由于人们对环境污染的重视，从20世纪60年代以来人们就开始研究如何有效地降低工业NOx的排放，主要从燃烧方法及燃烧装置上加以考虑。经过30多年的发展，在降低NOx方面从理论到实际都取得了长足的进步，人们研究出了各种抑制方法，在此基础上开发了各种控制技术及装置。在实用装置上开发出了混合促进型低NOx燃烧器；自身烟气再循环型低NOx燃烧器等。但由于国家环保总局发布的《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）规定2015-07-01开始实施，对降低NOx排放提出了更高的要求。因此研发新一代的超低NOx排放燃烧器迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中对降低NOx排放提出了更高要求的不足，提供一种能达到NOx排放要求的超低NOx排放蓝火焰圆形气体燃烧器。一种超低NOx排放蓝火焰圆形气体燃烧器，设置在加热炉内，它包括燃烧器筒体、火盆砖、冷却体、长明灯、8~20组燃气枪部分和燃料分配管。所述火盆砖设置在所述燃烧器筒体的顶部且所述火盆砖与所述燃烧器筒体相连通。所述燃烧器筒体的侧面设有调风蝶阀。所述燃料分配管设置在所述燃烧器筒体的底部。所述8~20组燃气枪部分均匀环绕所述火盆砖且每组所述燃气枪部分的一端穿过所述燃烧器筒体的底部伸入所述火盆砖的内部和外部，另一端与所述燃料分配管相连通。所述冷却体设置在所述火盆砖的中间。所述长明灯的一端穿过所述燃烧器筒体的底面伸进所述火盆砖内部。所述燃烧器筒体的底部设有观火孔和点火孔。每组所述燃气枪部分包括主燃料枪杆、分支燃料枪杆、一级烧嘴和二级烧嘴。所述主燃料枪杆的一端穿过所述燃烧器筒体的底部伸入所述火盆砖的外部，另一端与所述燃料分配管相连。所述主燃料枪杆上设有所述分支燃料枪杆。所述分支燃料枪杆与所述主燃料枪杆相连通且所述分支燃料枪杆伸进所述火盆砖的内部。所述分支燃料枪杆远离所述主燃料枪杆的那端设有所述一级烧嘴。所述主燃料枪杆远离所述燃料分配管的那端设有所述二级烧嘴。在其中一个实施例中，所述火盆砖包括火盆砖主体、8~20个第一燃烧孔和8~20个第二燃烧孔。所述8~20个第一燃烧孔均匀设置在所述火盆砖主体的顶部且与所述火盆砖主体的内部相连通。所述8~20个第二燃烧孔均匀设置在所述火盆砖主体的上部侧面且与所述火盆砖主体的内部相连通。所述第一燃烧孔与所述第二燃烧孔相连通且一个所述第一燃烧孔对应一个所述第二燃烧孔。在其中一个实施例中，所述火盆砖主体为中空结构，中空部分为火盆砖助燃空气通道。所述火盆砖主体的外侧面上部向内倾斜呈锥形。所述火盆砖主体高于所述第二燃烧孔的内侧面向内收缩并呈圆柱形，所述火盆砖主体的内侧面中部呈长方形且内侧面下部向外倾斜呈锥形。在其中一个实施例中，所述火盆砖还包括8~20个凹槽，所述8~20个凹槽均匀设置在所述火盆砖主体的下部外侧面上且一个所述凹槽对应一个所述主燃料枪杆。在其中一个实施例中，所述燃烧器筒体为中空结构，中空部分为燃烧器助燃空气通道。在其中一个实施例中，所述燃烧器筒体包括外筒、耐火纤维层、降噪多孔板内筒和法兰。所述耐火纤维层设置在所述外筒和降噪多孔板内筒之间。所述法兰设置在所述外筒和降噪多孔板内筒的顶部。在其中一个实施例中，所述超低NOx排放蓝火焰圆形气体燃烧器还包括支撑架部分。所述冷却体通过所述支撑架部分固定在所述火盆砖的中间，所述火盆砖通过所述支撑架部分设置在所述燃烧器筒体的顶部。所述支撑架部分包括支撑筋、托盘、加强筋和冷却体固定框。所述加强筋设置在所述燃烧器筒体的顶部。所述托盘设置在所述加强筋和火盆砖之间。所述支撑筋设置在所述托盘和燃烧器筒体之间。所述冷却体的底部设置在所述加强筋上。所述冷却体固定框设置在所述火盆砖的上部用于固定所述冷却体。在其中一个实施例中，所述冷却体为金属或耐高温浇筑料的棒。本专利技术的优点及有益效果：1、本专利技术是通过冷却体来降低火焰中心温度，从而抑制NOx生成。2、本专利技术燃气枪一级烧嘴和二级烧嘴在火盆砖内外形成了对应的喷射，形成燃料的分级燃烧，及主燃料枪杆和分支燃料枪杆的合理的燃料配比，控制了燃烧器火焰中局部浓度，实现燃料的过浓、过淡燃烧，实现低NOx燃烧排放。3、本专利技术8~20组燃气枪部分均布设置在燃烧器筒体内，燃烧时，火焰在火盆砖上分布更均匀，并降低了火焰高度。4、本专利技术从现有燃烧器燃烧NOx排放值80~100mg/m³达到30~50mg/m³NOx的燃烧排放。5、本专利技术提高了火焰的稳定性，获得了具有火焰成型好、规则、火焰不发飘的蓝色火焰效果。附图说明图1为本专利技术的主剖视图。图2为本专利技术的仰视图。图3为本专利技术的俯视图。图4为火盆砖的俯视图。图5为图4的A-A剖视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。实施例1请参阅图1至图5，一种超低NOx排放蓝火焰圆形气体燃烧器，设置在加热炉55内，它包括燃烧器筒体、火盆砖3、冷却体5、长明灯51、8组燃气枪部分、燃料分配管53、调风蝶阀10、观火孔11、点火孔13和支撑架部分。其中，火盆砖3通过支撑架部分设置在燃烧器筒体的顶部且火盆砖3与燃烧器筒体相连通。燃烧器筒体的侧面设有调风蝶阀10。燃料分配管53设置在燃烧器筒体的底部。8组燃气枪部分均匀环绕火盆砖3且每组燃气枪部分的一端穿过燃烧器筒体的底部伸入火盆砖3的内部和外部，另一端与燃料分配管53相连通，该设计有利于燃气与空气的均布燃烧。具体的，冷却体5通过支撑架部分设置在火盆砖3的中间，由于NOX是随着火焰温度的升高而增加的，因此，在火焰中间高温区放置冷却体5，使之吸收并向外辐射部分燃烧释放的能量，从而降低整个火焰温度，特别是消除局部高温区，从而可以有效降低NOX的生成。加装冷却体5后会缩短氧在火焰高温区的停留时间，使过剩氧不能顺利从火焰底部沿焰面到达顶部，从而降低NOx的生成。助燃空气在通过调风蝶阀10进入燃烧器筒体时，有个向上90°拐弯，使得助燃空气进入火盆砖3时，空气容易形成乱流，火焰容易发飘，不稳定、不规则。在火盆砖3中间设置冷却体5后，助燃空气在火盆砖3与冷却体5之间通过时，起到稳定助燃空气的作用，利于火焰的稳定，不发飘，规整。其中，长明灯51的一端穿过燃烧器筒体的底面伸进火盆砖3内部。燃烧器筒体的底部设有观火孔11和点火孔13。具体的，每组燃气枪部分包括主燃料枪杆91、分支燃料枪杆93、一级烧嘴95和二级烧嘴97。主燃料枪杆91的一端穿过燃烧器筒体的底部伸入火盆砖3的外部，另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低NOx排放蓝火焰圆形气体燃烧器，设置在加热炉内，其特征在于，包括燃烧器筒体、火盆砖、冷却体、长明灯、8~20组燃气枪部分和燃料分配管；所述火盆砖设置在所述燃烧器筒体的顶部且所述火盆砖与所述燃烧器筒体相连通，所述燃烧器筒体的侧面设有调风蝶阀，所述燃料分配管设置在所述燃烧器筒体的底部，所述8~20组燃气枪部分均匀环绕所述火盆砖且每组所述燃气枪部分的一端穿过所述燃烧器筒体的底部伸入所述火盆砖的内部和外部，另一端与所述燃料分配管相连通，所述冷却体设置在所述火盆砖的中间，所述长明灯的一端穿过所述燃烧器筒体的底面伸进所述火盆砖内部，所述燃烧器筒体的底部设有观火孔和点火孔；每组所述燃气枪部分包括主燃料枪杆、分支燃料枪杆、一级烧嘴和二级烧嘴，所述主燃料枪杆的一端穿过所述燃烧器筒体的底部伸入所述火盆砖的外部，另一端与所述燃料分配管相连，所述主燃料枪杆上设有所述分支燃料枪杆，所述分支燃料枪杆与所述主燃料枪杆相连通且所述分支燃料枪杆伸进所述火盆砖的内部，所述分支燃料枪杆远离所述主燃料枪杆的那端设有所述一级烧嘴，所述主燃料枪杆远离所述燃料分配管的那端设有所述二级烧嘴。

【技术特征摘要】
1.一种超低NOx排放蓝火焰圆形气体燃烧器，设置在加热炉内，其特征在于，包括燃烧器筒体、火盆砖、冷却体、长明灯、8~20组燃气枪部分和燃料分配管；所述火盆砖设置在所述燃烧器筒体的顶部且所述火盆砖与所述燃烧器筒体相连通，所述燃烧器筒体的侧面设有调风蝶阀，所述燃料分配管设置在所述燃烧器筒体的底部，所述8~20组燃气枪部分均匀环绕所述火盆砖且每组所述燃气枪部分的一端穿过所述燃烧器筒体的底部伸入所述火盆砖的内部和外部，另一端与所述燃料分配管相连通，所述冷却体设置在所述火盆砖的中间，所述长明灯的一端穿过所述燃烧器筒体的底面伸进所述火盆砖内部，所述燃烧器筒体的底部设有观火孔和点火孔；每组所述燃气枪部分包括主燃料枪杆、分支燃料枪杆、一级烧嘴和二级烧嘴，所述主燃料枪杆的一端穿过所述燃烧器筒体的底部伸入所述火盆砖的外部，另一端与所述燃料分配管相连，所述主燃料枪杆上设有所述分支燃料枪杆，所述分支燃料枪杆与所述主燃料枪杆相连通且所述分支燃料枪杆伸进所述火盆砖的内部，所述分支燃料枪杆远离所述主燃料枪杆的那端设有所述一级烧嘴，所述主燃料枪杆远离所述燃料分配管的那端设有所述二级烧嘴。2.根据权利要求1所述的超低NOx排放蓝火焰圆形气体燃烧器，其特征在于，所述火盆砖包括火盆砖主体、8~20个第一燃烧孔和8~20个第二燃烧孔，所述8~20个第一燃烧孔均匀设置在所述火盆砖主体的顶部且与所述火盆砖主体的内部相连通，所述8~20个第二燃烧孔均匀设置在所述火盆砖主体的上部侧面且与所述火盆砖主体的内部相连通，所述第一燃烧孔与所述第二燃烧孔相连通且一个所述第一燃烧孔对应一个所述第二燃烧孔。3.根据权利要求2所述的超低NOx排放蓝...

【专利技术属性】
技术研发人员：游述怀，田海柏，罗映波，
申请(专利权)人：岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43