本发明专利技术提供一种织物整理树脂及其制备方法,织物整理树脂的结构式表示为:
【技术实现步骤摘要】
织物整理树脂及其制备方法
本专利技术属于染整工业棉织物后整理剂
,特别涉及一种织物整理树脂及其制备方法。技术背景棉纤维免烫整理赋予了织物抗皱性能,显著提高了产品品质。目前免烫整理常使用二羟甲基二羟基乙烯脲(2D树脂)作为整理剂,虽然该产品具有价格低、免烫性能好等优点,但其中使用的原料甲醛常有残留,而接触甲醛会提高人体患癌症的风险。因此世界各国都严格限制织物中甲醛的释放量,我国也在国标GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》中进行了详细的规定。另外该产品分子量不易控制,形成的大分子难以渗透到织物内部,不能与棉纤维充分接触和反应,不利于织物免烫性的提升,而且分子在纤维表面堆积,易造成织物黄变(即白度的降低)。为了减少甲醛的释放量,染整企业大量使用经醚化的2D树脂(M2D)产品,但该产品降低了织物免烫性能,且不能做到不含甲醛。在此背景下,不使用甲醛为原料的免烫整理剂成为了研究热点。其中以1,2,3,4-丁烷四酸(BTCA)和柠檬酸(CA)为代表的多元酸类性能最佳,但该类产品易黄变,且价格过高,限制了其作为织物整理剂的应用。最近人们通过替换2D树脂的生产原料,成功制备了无甲醛且价格低的免烫树脂。在“无甲醛纺织品免烫整理树脂的合成方法”(中国专利技术专利CN101434685)中,公开了使用脲基化合物与乙二醛合成免烫树脂的方法,虽然织物中没有甲醛残余,但使用该树脂后的织物免烫性偏低;在“一种无甲醛耐久免烫树脂、制备方法及其应用”(中国专利技术专利CN103387647)中,作者通过使用乙二醛等二醛代替甲醛,制备出无甲醛,高免烫效果的树脂产品,但该产品中二醛使用过量,且容易形成大分子,严重影响织物白度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不使用甲醛、且具有高免烫效果和低黄变的织物整理树脂及其制备方法。其技术方案为:一种织物整理树脂,其特征在于:以羟基乙酰胺、二醛和醇类化合物为原料,经羟甲基化反应和醚化反应制得,其产物结构式表示为:其中R1为(CH2)n(n=0或3),R2为(CH2)n(n=1~3)或(CH2)mO(CH2)nH(m=1或2,n=1或2)。一种织物整理树脂的制备方法,其特征在于采用如下步骤:1)在装有机械搅拌器和回流冷凝管的圆底烧瓶中加入羟基乙酰胺、二醛和水,加热并维混合液温度50~70℃反应3~5小时,在此过程中用质量分数为20%的碱性溶液调节并维持混合液pH在7.5~8;2)用质量分数为50%的酸性溶液调节上述混合液pH到5~6.5,并在30~60℃反应3~5小时;3)待反应结束混合液温度冷却到30℃后,边搅拌边减压蒸馏,真空压力为-0.1MPa,加热并保持在47℃,会有冷凝液从冷凝器流出,待无液体从冷凝器流出时停止加热和抽真空,静置冷却到40℃;4)用质量分数为50%的酸性溶液调节烧瓶中剩余液体pH到2.5~3,再加入醇类化合物,搅拌下保持40~50℃反应3小时,反应结束后冷却到室温;5)用质量分数为20%的碱性溶液调节步骤4)反应后液体pH到5.5~6.5,并加水调整,直至105℃烘箱中测试固含量为57~61%,即得织物整理树脂。所述的一种织物整理树脂的制备方法,步骤1)中所述的二醛采用乙二醛或戊二醛,当二醛采用乙二醛时,羟基乙酰胺、乙二醛和水的质量比为2:1.93:1,当二醛采用戊二醛时,羟基乙酰胺、戊二醛和水的质量比为2:2.67:1。所述的一种织物整理树脂的制备方法,步骤1)和步骤5)中所述的碱性溶液采用五水碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾和磷酸氢二钾水溶液中的一种或几种的混合。所述的一种织物整理树脂的制备方法,步骤2)和步骤4)中所述的酸性溶液采用硫酸、磷酸或一水合对甲苯磺酸水溶液。所述的一种织物整理树脂的制备方法,步骤4)中所述的醇类化合物采用甲醇、乙醇、乙二醇和二甘醇中一种或几种混合,优选乙醇与二甘醇的混合液,两者体积比为90:10。本专利技术与现有技术相比具有以下特点:(1)本专利技术不使用甲醛为原料,符合相关标准和环保要求,且使用原料简单易得,价格便宜;(2)织物经本专利技术所制备的树脂免烫整理后,具有高的免烫级别和低的黄变程度。(3)在步骤2)中加入酸性溶液调节pH并继续反应的目的是使更多的羟基暴露,减少半缩醛或缩醛形成的可能性。减压蒸馏的目的是使中间体更好的和醇类化合物进行醚化反应,可在一定程度上提高产品稳定性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细描述,但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1,具体步骤如下:1)在装有机械搅拌器和回流冷凝管的圆底烧瓶中加入150g羟基乙酰胺、质量分数40%的145g乙二醛和75g水,加热并维持混合物温度50℃反应3小时,在此过程中用37g质量分数为20%的五水碳酸钠水溶液调节并维持混合液pH在7.5;2)用7.1g质量分数为50%的硫酸水溶液调节上述混合液pH到5,并在40℃反应3小时;3)待反应结束混合液温度冷却到30℃后,边搅拌边减压蒸馏,真空压力为-0.1MPa,混合液加热并保持在47℃,有冷凝液流出,待无液体从冷凝器流出时停止加热和抽真空,静置冷却到40℃;4)用5.8g质量分数为50%的硫酸水溶液调节烧瓶中剩余液体pH到2.5,加入55g甲醇,搅拌下保持40℃反应3小时,反应结束后冷却到室温;5)用64g质量分数为20%的五水碳酸钠溶液调节步骤4)反应后的液体pH到5.5~6.5,并加162g水调节至105℃烘箱中测试固含量为57%,即得无甲醛、低黄变、高免烫级别织物整理树脂。实施例1得织物整理树脂产物结构式表示为:实施例2,具体步骤如下:1)在装有机械搅拌器和回流冷凝管的圆底烧瓶中加入150g羟基乙酰胺、质量分数50%的200g戊二醛和75g水,加热并维持混合物温度70℃反应4小时,在此过程中用14g质量分数为20%的氢氧化钠水溶液调节并维持混合液pH在7.5;2)用14.0g质量分数为50%的甲苯磺酸水溶液调节上述混合液pH到5,并在50℃反应3小时;3)待反应结束混合液温度冷却到30℃后,边搅拌边减压蒸馏,真空压力为-0.1MPa,混合液加热并保持在47℃,有冷凝液流出,待无液体从冷凝器流出时停止加热和抽真空,静置冷却到40℃;4)用11.2g质量分数为50%的对甲苯磺酸水溶液调节烧瓶中剩余液体pH到2.7,加入79g乙醇,搅拌下保持50℃反应4小时,反应结束后冷却到室温;5)用16g质量分数为20%的氢氧化钠溶液调节步骤4)反应后的液体pH到6.5,并加211g水调节至105℃烘箱中测试固含量为61%,即得织物整理树脂。实施例2得织物整理树脂产物结构式表示为:实施例3,具体步骤如下:1)在装有机械搅拌器和回流冷凝管的圆底烧瓶中加入150g羟基乙酰胺、145g乙二醛(市售,质量分数40%)和75g水,加热并维持体系温度60℃反应3.5小时,在此过程中需要用19.6g氢氧化钾水溶液(质量分数为20%)调节并维持体系pH在7.5~8;;1)在装有机械搅拌器和回流冷凝管的圆底烧瓶中加入150g羟基乙酰胺、质量分数40%的145g乙二醛和75g水,加热并维持混合物温度60℃反应3.5小时,在此过程中用19.6g质量分数为20%的氢氧化钾水溶液调节并维持混合液pH在8;2)用6.3g质量分数为50%的磷酸水溶液调本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织物整理树脂,其特征在于:以羟基乙酰胺、二醛和醇类化合物为原料,经羟甲基化反应和醚化反应制得,其产物结构式表示为:
【技术特征摘要】
1.一种织物整理树脂,其特征在于:以羟基乙酰胺、二醛和醇类化合物为原料,经羟甲基化反应和醚化反应制得,其产物结构式表示为:其中R1为(CH2)n(n=0或3),R2为(CH2)n(n=1~3)或(CH2)mO(CH2)nH(m=1或2,n=1或2)。2.一种织物整理树脂的制备方法,其特征在于采用如下步骤:1)在装有机械搅拌器和回流冷凝管的圆底烧瓶中加入羟基乙酰胺、二醛和水,加热并维混合液温度50~70℃反应3~5小时,在此过程中用质量分数为20%的碱性溶液调节并维持混合液pH在7.5~8;2)用质量分数为50%的酸性溶液调节上述混合液pH到5~6.5,并在30~60℃反应3~5小时;3)待反应结束混合液温度冷却到30℃后,边搅拌边减压蒸馏,真空压力为-0.1MPa,加热并保持在47℃,会有冷凝液从冷凝器流出,待无液体从冷凝器流出时停止加热和抽真空,静置冷却到40℃;4)用质量分数为50%的酸性溶液调节烧瓶中剩余液体pH到2.5~3,再加入醇类化合物,搅拌下保持40~50℃反应3小时,反应结束后...
【专利技术属性】
技术研发人员:张怀迁,王杨,王方水,任纪忠,
申请(专利权)人:淄博鲁瑞精细化工有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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