倒回缝装置制造方法及图纸

技术编号:15322206 阅读:186 留言:0更新日期:2017-05-16 05:25
本发明专利技术提供倒回缝装置,包括:摆动座,所述摆动座的中部设有支撑轴,所述摆动座的下部与自动倒送料驱动机构连接;所述自动倒送料驱动机构包括连接头,所述连接头的一端与所述摆动座的下部铰接,所述连接头的另一端与一倒送料拉线的输出端连接,所述倒送料拉线的输入端与拉线驱动件连接。本发明专利技术改用具有较为灵活传递作用力的倒送料拉线,可有效地降低倒回缝噪音。

【技术实现步骤摘要】
倒回缝装置
本专利技术涉及倒回缝结构
,特别是涉及倒回缝装置。
技术介绍
现有的平缝机进行倒回缝的结构,如图1所示,通过自动倒送料杆组实现倒缝电磁铁11与摆动座12之间作用力的传递,送料调节螺柱13与调节器14的碰撞实现倒回缝转换时的限位。该结构中,自动倒送料杆组包括依次连接的自动倒送料拉杆15、自动倒送料曲柄16和自动倒送料输入杆17,自动倒送料拉杆15、自动倒送料曲柄16和自动倒送料输入杆17之间的较大配合间隙会产生噪声,送料调节螺柱13和调节器14之间的相互碰撞也是噪音产生的原因;所以,目前平缝机在进行加固缝和倒回缝时,所产生较大的噪声使工作人员产生厌恶感,同时也影响了服装厂的工作环境。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种倒回缝装置。为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种倒回缝装置,包括:摆动座,所述摆动座的中部设有支撑轴,所述摆动座的下部与自动倒送料驱动机构连接;所述自动倒送料驱动机构包括连接头,所述连接头的一端与所述摆动座的下部铰接,所述连接头的另一端与一倒送料拉线的输出端连接,所述倒送料拉线的输入端与拉线驱动件连接。优选地,所述倒送料拉线安装于固定设置的钢丝套中。优选地,所述拉线驱动件包括倒缝电磁铁和对应的电磁铁芯,所述电磁铁芯与所述倒送料拉线的输入端连接。优选地,所述连接头的与所述倒送料拉线连接的一端的中轴线与所述支撑轴的中轴线垂直。优选地,所述摆动座的上部与一倒送料连杆的下端铰接;所述倒送料连杆的上端与倒回缝转换机构连接;该倒回缝转换机构包括摇杆和拉线组件,所述倒送料连杆的上端、所述摇杆的一端和所述拉线组件的一端铰接于同一铰接轴上;所述摇杆的另一端与机壳铰接,所述拉线组件的另一端与针距调节机构铰接;所述倒送料连杆驱动所述摇杆和所述拉线组件向同一方向摆动。进一步地,所述针距调节机构包括:调节部连接套,所述调节部连接套的一端与所述拉线组件铰接,所述调节部连接套的另一端与送料调节螺钉连接,所述机壳上设有与所述送料调节螺钉的外螺纹相应的内螺纹。更进一步地,所述摇杆与所述拉线组件的铰接轴、所述拉线组件与所述调节部连接套的铰接轴、所述摇杆与所述机壳的铰接轴相互平行。再进一步地,所述拉线组件与所述调节部连接套的铰接轴垂直于所述送料调节螺钉的中轴线。更进一步地,所述针距调节机构还包括:安装于机壳上的限位导向件,所述调节部连接套上设有供所述限位导向件插入的槽部,所述限位导向件的中轴线与所述送料调节螺钉的中轴线平行。更进一步地,所述拉线组件包括拉线本体,所述拉线本体的一端设有与所述调节部连接套铰接的第一拉线连接套,所述拉线本体的另一端设有与所述摇杆铰接的第二拉线连接套。如上所述,本专利技术的倒回缝装置,具有以下有益效果:本专利技术取代了现有结构中自动倒送料传递部分的多杆组结构,改用具有较为灵活传递作用力的倒送料拉线,可有效地降低倒回缝噪音。本专利技术倒送料连杆的上端、摇杆的一端和拉线组件的一端铰接于同一铰接轴上,形成一种双摇杆的倒回缝转换机构,该倒回缝转换机构消除了现有结构在倒回缝切换时送料调节螺柱与调节器之间的碰撞,本专利技术的机构在实现倒回缝转换的同时,不会产生碰撞,也就不会有噪音产生。附图说明图1显示为现有的平缝机进行倒回缝的结构的示意图。图2显示为本实施例的倒回缝装置的立体结构示意图。图3显示为本实施例的倒回缝装置的仰视结构示意图。图4显示为本实施例的倒回缝装置未设置倒送料拉线时,摆动座与连接头连接处的立体结构示意图。图5示为本实施例的倒回缝装置的倒回缝转换机构与针距调节机构铰接的立体结构示意图。图6显示为本实施例的倒回缝装置设置机壳时的外部结构示意图。图7显示为本实施例的倒回缝装置的拉线组件的两端分别与针距调节机构和摇杆铰接的结构示意图。图8显示为本实施例的倒回缝装置的拉线组件的结构示意图。图9显示为本实施例的倒回缝装置的摇杆的结构示意图。附图标号说明101机壳100倒送料连杆210摇杆211杆体铰接头220拉线组件221拉线本体222第一拉线连接套223第二拉线连接套230套筒300摆动座310支撑轴410连接头420倒送料拉线421钢丝套430拉线驱动件431倒缝电磁铁432电磁铁芯441第一压板442第二压板510调节部连接套520送料调节螺钉610限位导向件11倒缝电磁铁12摆动座13送料调节螺柱14调节器15自动倒送料拉杆16自动倒送料曲柄17自动倒送料输入杆具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图2至图8所示,本实施例的倒回缝装置,包括:摆动座300,摆动座300的中部设有支撑轴310,摆动座300的下部与自动倒送料驱动机构连接;自动倒送料驱动机构包括连接头410,连接头410的一端与摆动座300的下部铰接,连接头410的另一端与一倒送料拉线420的输出端连接,倒送料拉线420的输入端与拉线驱动件430连接。支撑轴310安装于机壳101上,拉线驱动件430驱动倒送料拉线420移动,倒送料拉线420通过连接头410驱动摆动座300绕着支撑轴310转动,倒送料拉线420取代了现有结构中自动倒送料传递部分的多杆组结构,由于倒送料拉线420传递作用力较为灵活,可有效地降低倒回缝噪音。倒送料拉线420安装于固定设置的钢丝套421中,该结构对倒送料拉线420的移动路径进行了导向,使倒送料拉线420能够稳定地通过连接头410驱动摆动座300摆动。为了使结构更紧凑,钢丝套421为L型。拉线驱动件430包括倒缝电磁铁431和对应的电磁铁芯432,电磁铁芯432与倒送料拉线420的输入端连接。电磁铁芯432沿着其轴向向外伸出或者向内收缩移动,电磁铁芯432带动倒送料拉线420移动。本实施例中,机壳101上设有第一压板441,倒缝电磁铁431上设有第二压板442,钢丝套421的两端分别固定于第一压板441和第二压板442上,该结构使钢丝套421得以固定。为了使倒送料拉线420能够更快速地通过连接头410驱动摆动座300摆动,连接头410的与倒送料拉线420连接的一端的中轴线与支撑轴310的中轴线垂直。连接头410的与倒送料拉线420连接的一端为圆柱形头部,圆柱形头部与倒送料拉线420连接,圆柱形头部的中轴线与倒送料拉线420的中轴线共线。如图2至图7所示,摆动座300的上部与一倒送料连杆100的下端铰接,倒送料连杆100的上端与倒回缝转换机构连接,摆动座300驱动倒送料连杆100摆动;该倒回缝转换机构包括摇杆210和拉线组件220,倒送料连杆10本文档来自技高网
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倒回缝装置

【技术保护点】
一种倒回缝装置,包括:摆动座(300),所述摆动座(300)的中部设有支撑轴(310),其特征在于,所述摆动座(300)的下部与自动倒送料驱动机构连接;所述自动倒送料驱动机构包括连接头(410),所述连接头(410)的一端与所述摆动座(300)的下部铰接,所述连接头(410)的另一端与一倒送料拉线(420)的输出端连接,所述倒送料拉线(420)的输入端与拉线驱动件(430)连接。

【技术特征摘要】
1.一种倒回缝装置,包括:摆动座(300),所述摆动座(300)的中部设有支撑轴(310),其特征在于,所述摆动座(300)的下部与自动倒送料驱动机构连接;所述自动倒送料驱动机构包括连接头(410),所述连接头(410)的一端与所述摆动座(300)的下部铰接,所述连接头(410)的另一端与一倒送料拉线(420)的输出端连接,所述倒送料拉线(420)的输入端与拉线驱动件(430)连接。2.根据权利要求1所述倒回缝装置,其特征在于:所述倒送料拉线(420)安装于固定设置的钢丝套(421)中。3.根据权利要求1所述倒回缝装置,其特征在于:所述拉线驱动件(430)包括倒缝电磁铁(431)和对应的电磁铁芯(432),所述电磁铁芯(432)与所述倒送料拉线(420)的输入端连接。4.根据权利要求1所述倒回缝装置,其特征在于:所述连接头(410)的与所述倒送料拉线(420)连接的一端的中轴线与所述支撑轴(310)的中轴线垂直。5.根据权利要求1所述倒回缝装置,其特征在于:所述摆动座(300)的上部与一倒送料连杆(100)的下端铰接;所述倒送料连杆(100)的上端与倒回缝转换机构连接;该倒回缝转换机构包括摇杆(210)和拉线组件(220),所述倒送料连杆(100)的上端、所述摇杆(210)的一端和所述拉线组件(220)的一端铰接于同一铰接轴上;所述摇杆(210)的另一端与机壳(101)铰接,所述拉线组件(220)的另一端与针距调节机构铰接;所述倒送料连...

【专利技术属性】
技术研发人员:何明金郑吉祝书伟陈文双柯祥林
申请(专利权)人:杰克缝纫机股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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