The invention relates to a high strength gear, gear components including the quality percentage 1-2% carbon, 0.5-1% copper and the balance of iron, nickel and rare earth elements, rare earth element content is less than or equal to 1%, the production of high strength gear and high toughness.
【技术实现步骤摘要】
一种高强度齿轮及其加工工艺
本专利技术涉及机械制造
，尤其涉及一种高强度齿轮及其加工工艺。
技术介绍
工件在热处理时，特别是淬火过程中，因其截面各部分加热和冷却速度不一致而存在温差，加上组织转变的不等时性等原因，使得工件截面上各部分的体积胀缩不均匀，以及弹塑性畸变不一致，从而导致热处理应力的产生。热处理应力的大小、状态及其分布直接影响到热处理质量。例如，较高的淬火应力一旦超过钢的屈服强度和脆断强度时，将会引起工件的畸变，甚至开裂。热处理应力的产生原因比较复杂，影响因素也较多。如钢的化学成分、原始组织、工件形状、尺寸大小及热处理操作方法等都可能使工件在热处理过程中产生畸变，甚至开裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强度齿轮及其加工工艺，解决现有技术中齿轮强度低，热处理过程不够理想的技术问题；本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高强度齿轮，所述齿轮的成分包括质量百分比为1-2％的碳、0.5-1％的铜、余量为铁、镍和稀土元素，其中所述稀土元素的含量小于等于1％；一种高强度齿轮的生产工艺，包括以下步骤：(1)清洁：取出模具，在模具内表面喷涂清洁液，喷刷均匀，干燥后使用，对模具进行清洁；(2)冶炼：将铁加入感应炉中，快速熔化，加入稀土元素和镍，进行搅拌，搅拌完成后，进行检验，检验合格后，出炉浇注；(3)浇铸工艺：浇铸温度控制在1300-1400℃，浇铸采用先快后慢的方式，浇铸速度为20-30Kg/s，离心转速为400-500r/min；浇铸终了到停机是铸件的冷却过程，为防止早脱模造成变形，要冷却到铸件表面呈暗黑红色，最后进行脱模；(4)粗加工...
【技术保护点】
一种高强度齿轮，其特征在于，所述齿轮的成分包括质量百分比为1‑2％的碳、0.5‑1％的铜、余量为铁、镍和稀土元素。
【技术特征摘要】
1.一种高强度齿轮，其特征在于，所述齿轮的成分包括质量百分比为1-2％的碳、0.5-1％的铜、余量为铁、镍和稀土元素。2.根据权利要求1所述的一种高强度齿轮，其特征在于，所述稀土元素的含量小于等于1％。3.一种生产权利要求1所述的高强度齿轮的工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)清洁：取出模具，在模具内表面喷涂清洁液，喷刷均匀，干燥后使用，对模具进行清洁；(2)冶炼：将铁加入感应炉中，快速熔化，加入稀土元素和镍，进行搅拌，搅拌完成后，进行检验，检验合格后，出炉浇注；(3)浇铸工艺：浇铸温度控制在13...
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