Zinc removal method of copper solution introduced by the invention using thioacetamide and sodium sulfide combined removal of zinc and zinc were added and zinc removal, removal of zinc solution after zinc concentration is less than 0.5mg/L.
【技术实现步骤摘要】
铜溶液的脱锌方法
本专利技术涉及一种铜溶液的脱锌方法。
技术介绍
铜是许多工业品生产的重要原料。在铜和铜化学品的生产过程中，合格的铜溶液是保证产品质量的前提条件。铜溶液中都含有锌，锌对产品质量有明显影响，因此，铜溶液的脱锌是铜和铜化学品生产必不可少的工序。目前铜溶液脱锌的主要方法为铜精矿脱锌。该方法脱锌效果不太好，渣量大，渣含铜量高，处理困难。开发脱锌效果好、操作简单、脱锌渣容易处理的铜溶液脱锌方法具有较大实用价值。
技术实现思路
针对目前铜溶液脱锌存在的问题，本专利技术的目的是寻找脱锌效果好、操作简单、脱锌渣容易处理的铜溶液脱锌方法，其特征在于将通过脱铁处理的铜溶液输入反应器，加入脱锌渣、硫代乙酰胺和硫化钠复合溶液在机械搅拌下进行反应。反应结束后，进行固液分离，得到合格溶液。分离出的渣洗涤后（洗涤方式和洗涤水用量与现有工艺一致）部分返回反应器，部分作炼锌原料。反应温度为25℃～60℃。反应时间为1.0h～3h。机械搅拌强度为30r/min～100r/min。硫化钠的加入量为理论量的110%～130%。硫代乙酰胺的加入量为理论量的3%～5%。脱锌渣的加入量为前批同量溶液处理净产生渣量（产生的总渣量减去加入的渣量）的100%～150%。复合溶液中Na2S的浓度为150g/L～300/L，硫代乙酰胺的浓度由Na2S的浓度和加入量及硫代乙酰胺的加入量共同确定。本方法的初次使用不加入脱锌渣。本方法用于金属铜生产中通过脱铁处理的铜溶液的脱锌时，不需要调整溶液的pH值；当用于其它铜溶液的脱锌时，应当控制脱锌过程的pH值在4.5～6.0范围。本专利技术的目的是这样实现的，含...
【技术保护点】
一种铜溶液的脱锌方法，其特征在于将通过脱铁处理的铜溶液输入反应器，加入脱锌渣、硫代乙酰胺和硫化钠复合溶液在机械搅拌下进行反应，反应结束后，进行固液分离，得到合格溶液，分离出的渣洗涤后部分返回反应器，部分作炼锌原料，反应温度为25℃～60℃，反应时间为1.0h～3h，机械搅拌强度为30 r/min～100r/min，硫化钠的加入量为理论量的110%～130%，硫代乙酰胺的加入量为理论量的3%～5%，脱锌渣的加入量为前批同量溶液处理净产生渣量的100%～150%，复合溶液中Na
【技术特征摘要】
1.一种铜溶液的脱锌方法，其特征在于将通过脱铁处理的铜溶液输入反应器，加入脱锌渣、硫代乙酰胺和硫化钠复合溶液在机械搅拌下进行反应，反应结束后，进行固液分离，得到合格溶液，分离出的渣洗涤后部分返回反应器，部分作炼锌原料，反应温度为25℃～60℃，反应时间为1.0h～3h，机械搅拌强度为30r/m...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙炳清，陶丹彪，张章，
申请(专利权)人：四川师范大学，
类型：发明
国别省市：四川,51
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