全合成切削液及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种全合成切削液，其包括如下重量百分比的组分：聚醚5％～20％；PH值调整剂35％～50％；防锈剂1％～5％；气相防锈剂：0.5％～2％；缓蚀剂1％～3％；水20％～57％。本发明专利技术的全合成切削液通过添加缓蚀剂与聚醚，二者结合可有效降低切削液表面张力，从而抑制气泡；此外，通过添加缓蚀剂，有助于磨削后的渣削沉降，从而改善渣削沉降性能；通过添加PH值调整剂和防锈剂可延长工件的防锈时间，使用浓度低，市面上使用最低浓度为5％,本品使用浓度只需2.5％即可满足防锈要求，起到了保护环境，节约成本的作用，同时具有气相防锈性可以隔绝湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。

Fully synthetic cutting fluid and method for producing the same

The invention provides a synthetic cutting fluid, which comprises the following components by weight percent: polyether 5% ~ 20%; pH adjusting agent 35% ~ 50% and 1% ~ 5%; antirust agent; anti rust agent: 0.5% ~ 2% and 1% ~ 3%; corrosion inhibitor; water 20% ~ 57%. Synthetic cutting fluid of the invention by adding corrosion inhibitor and polyether, the combination of the two can effectively reduce the surface tension of the cutting fluid, thereby inhibiting the bubble; in addition, by adding the inhibitor, help grinding residue after the cut settlement, so as to improve the settling performance of slag cut; by adding pH adjustment agent and antirust agent delayed the time of rust, the use of low concentration, the market with the lowest concentration is 5%, the concentration of only 2.5% can meet the requirements of anti rust, to protect the environment, save the cost, at the same time with gas phase rust corrosion can keep moisture and many other chemical components caused by.

【技术实现步骤摘要】
全合成切削液及其生产方法
本专利技术涉及一种金属切削液，具体涉及一种全合成切削液及其生产方法。
技术介绍
水基金属切削液可分为可溶性油、半合成切削液和全合成切削液三种。与可溶性油及半合成切削液相比，全合成切削液不含矿物油，其各组分如防锈剂、极压抗磨添加剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂等多种添加剂均溶于水，稀释液呈透明状或半透明状。全合成切削液具有以下主要优点：(1)优良的冷却和清洗性能，因此适合高速切削加工；(2)溶液透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备使用；(3)不含矿物油，则使用过程难于腐败变质，因此使用寿命长。但常见的全合成切削液中会在加工中出现泡沫大、磨削后的渣削沉降差、防锈性能差等问题，产生泡沫大的原因是由于现有产品中的非离子、阴离子表面活性剂所产生，虽可加入消泡剂进行抑泡但效果不是很好且提高了制作成本，现有产品中进行磨削后渣削无法沉降导致磨削后渣削漂浮于液箱中会导致加工机器水泵堵塞，对于环境较为潮湿的加工场地防锈周期短，使用5-10％的高浓度才能到达预期，同时具有气相防锈性可以隔绝湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种全合成切削液及其生产方法，其具有泡沫少、渣削沉降性好、防锈周期长、使用浓度低等特点。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种全合成切削液，按照重量百分比计，包括以下组分：聚醚：5％～20％；PH值调整剂：35％～50％；防锈剂：1％～5％；气相防锈剂：0.5％～2％；缓蚀剂：1％～3％；水：20％～57％。在上述技术方案的基础上，所述聚醚为下述物质中的至少一种：为聚醚多元醇HSH-204、聚醚多元醇HSH-206、聚醚多元醇HSH-210、聚醚多元醇HSH-215、聚醚多元醇HSH-220、聚醚多元醇HSH-230、聚醚多元醇HSH-303、聚醚多元醇HSH-305、聚醚多元醇HSH-310，异构十三醇无规聚醚TPE-1000、丙二醇无规聚醚PPE-1500、丙三醇无规聚醚GPE-3000、丁醇无规聚醚BPE-1000、丁醇无规聚醚BPE-1500、丁醇无规聚醚BPE-2500、月桂酸无规聚醚LPE-1200、十二醇无规聚醚CPE-1500，聚乙二醇、聚丙二醇，丙二醇嵌段聚醚L31、丙二醇嵌段聚醚L35、丙二醇嵌段聚醚F38、丙二醇嵌段聚醚L42、丙二醇嵌段聚醚L43、丙二醇嵌段聚醚L44、丙二醇嵌段聚醚L61、丙二醇嵌段聚醚L62、丙二醇嵌段聚醚L63、丙二醇嵌段聚醚L64、丙二醇嵌段聚醚P65、丙二醇嵌段聚醚F68。在上述技术方案的基础上，所述PH值调整剂为下述物质中的至少一种：单乙醇胺、二乙醇胺，三乙醇胺，烷醇酰胺、脂肪醇酰胺、二甘醇胺、AMP-95、三异丙醇胺、乙二醇单异丙醇胺、异丙醇胺。在上述技术方案的基础上，所述防锈剂为下述物质中的至少一种：葵二酸、十一碳二酸、十二碳二酸、十三碳二酸、十四碳二酸、十五碳二酸、十六碳二酸。在上述技术方案的基础上，所述气相防锈剂为下述物质中的至少一种：辛酸二环己胺，亚硝酸二环己胺等合成物。在上述技术方案的基础上，所述缓蚀剂为下述物质中的至少一种：聚季铵盐、硼酸盐、硅酸盐、乌洛托品等缓蚀剂。本专利技术还提供一种基于上述全合成切削液的生产方法，包括以下步骤：步骤S1.常温下，向反应釜中加入适量的水；步骤S2.加入PH值调节剂、防锈剂进行搅拌反应；搅拌5-8分钟，直至防锈剂完全溶解；步骤S3.加入气相防锈剂，搅拌直至完全溶解；步骤S4.加入缓蚀剂，搅拌5-10分钟；步骤S5.加入聚醚，搅拌5-10分钟，搅拌后使产品呈透明液体，产品即成型。在上述技术方案的基础上，上述投料间隔为8分钟，搅拌速度为60转/分钟。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术的全合成切削液通过添加PH值调整剂与防锈剂按3:1反应生成一种特殊的防锈成分，能够有效的吸附在金属表面形成一种肉眼不可见的保护膜，从而达到隔绝空气和水对金属表面的腐蚀，多余的未反应的PH值调整剂也可以吸附在金属表面与酸性物质中和，防止酸腐蚀，气相防锈剂会自然挥发形成一层气体膜层给予工件最大的防锈保护，通过添加聚醚类物质可有效降低水的表面张力从而抑制气泡的产生，而添加缓蚀剂可起到扯破液体气泡的作用，两者相结合从而达到抑泡作用。2、本专利技术的全合成切削液通过添加PH值调整剂和防锈剂可延长工件的防锈时间，使用浓度低，市面上使用最低浓度为5％,本品使用浓度只需2.5％即可满足防锈要求，起到了保护环境，节约成本的作用，通过添加缓蚀剂，有助于磨削后的渣削沉降，从而改善渣削沉降性能；通过添加气相防锈剂可以隔绝湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。3、本专利技术的全合成切削液不含有对人体或环境产生不利影响的亚硝酸盐、有机酚等有毒化学品，是一种环保型的高效全合成切削液，防锈性和润滑性能优越，尤其适合用于铸铁、碳钢、不锈钢等金属的加工。相比于眼下大部分生产厂家需要进行生产中间体相比，本专利技术所述全合成削液的生产方法完全不需要中间体，而是一次性不间断投料加工直至产品成型为止，有效的提高了生产效率，避免了不必要的化学原料的浪费和减少了对环境的污染。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。本专利技术对其加入量进行限定，只是便于本专利技术的实施，并不说明在本专利技术所限定的范围外不能实施。本专利技术公布了一种全合成切削液，其包括如下重量百分比的组分：聚醚：5％～20％；PH值调整剂：35％～50％；防锈剂：1％～5％；气相防锈剂：0.5％～2％；缓蚀剂：1％～3％；水：20％～57％。优选的，所述聚醚为聚醚多元醇HSH-204、聚醚多元醇HSH-206、聚醚多元醇HSH-210、聚醚多元醇HSH-215、聚醚多元醇HSH-220、聚醚多元醇HSH-230、聚醚多元醇HSH-303、聚醚多元醇HSH-305、聚醚多元醇HSH-310，异构十三醇无规聚醚TPE-1000、丙二醇无规聚醚PPE-1500、丙三醇无规聚醚GPE-3000、丁醇无规聚醚BPE-1000、丁醇无规聚醚BPE-1500、丁醇无规聚醚BPE-2500、月桂酸无规聚醚LPE-1200、十二醇无规聚醚CPE-1500，聚乙二醇、聚丙二醇，丙二醇嵌段聚醚L31、丙二醇嵌段聚醚L35、丙二醇嵌段聚醚F38、丙二醇嵌段聚醚L42、丙二醇嵌段聚醚L43、丙二醇嵌段聚醚L44、丙二醇嵌段聚醚L61、丙二醇嵌段聚醚L62、丙二醇嵌段聚醚L63、丙二醇嵌段聚醚L64、丙二醇嵌段聚醚P65、丙二醇嵌段聚醚F68中的一种或者几种的混合物。通过添加缓蚀剂，可有效降低切削液表面张力，从而抑制气泡。优选的，所述PH值调整剂为单乙醇胺、二乙醇胺，三乙醇胺，烷醇酰胺、脂肪醇酰胺、二甘醇胺、AMP-95(化学名称2-氨基-2-甲基-1-丙醇，结构式为(CH3)2C(NH2)CH2OH)、三异丙醇胺、乙二醇单异丙醇胺、异丙醇胺中的一种或者几种的混合物。通过PH值调节剂将切削液的PH值调节为9.7～10.0，使切削液的PH值稳定在最佳值，这样不仅能有效抑制细菌的滋生繁殖避免切削液发臭的问题，同时可以有效延长工件防锈时间。优选的，所述防锈剂为葵二酸、十一碳二酸、十二碳二酸、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全合成切削液，其特征在于，按照重量百分比计，包括以下组分：聚醚：5％～20％；PH值调整剂：35％～50％；防锈剂：1％～5％；气相防锈剂：0.5％～2％；缓蚀剂：1％～3％；水：20％～57％。

【技术特征摘要】
1.一种全合成切削液，其特征在于，按照重量百分比计，包括以下组分：聚醚：5％～20％；PH值调整剂：35％～50％；防锈剂：1％～5％；气相防锈剂：0.5％～2％；缓蚀剂：1％～3％；水：20％～57％。2.如权利要求1所述的全合成切削液，其特征在于，所述聚醚为下述物质中的至少一种：为聚醚多元醇HSH-204、聚醚多元醇HSH-206、聚醚多元醇HSH-210、聚醚多元醇HSH-215、聚醚多元醇HSH-220、聚醚多元醇HSH-230、聚醚多元醇HSH-303、聚醚多元醇HSH-305、聚醚多元醇HSH-310，异构十三醇无规聚醚TPE-1000、丙二醇无规聚醚PPE-1500、丙三醇无规聚醚GPE-3000、丁醇无规聚醚BPE-1000、丁醇无规聚醚BPE-1500、丁醇无规聚醚BPE-2500、月桂酸无规聚醚LPE-1200、十二醇无规聚醚CPE-1500，聚乙二醇、聚丙二醇，丙二醇嵌段聚醚L31、丙二醇嵌段聚醚L35、丙二醇嵌段聚醚F38、丙二醇嵌段聚醚L42、丙二醇嵌段聚醚L43、丙二醇嵌段聚醚L44、丙二醇嵌段聚醚L61、丙二醇嵌段聚醚L62、丙二醇嵌段聚醚L63、丙二醇嵌段聚醚L64、丙二醇嵌段聚醚P65、丙二醇嵌段聚醚F6...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪维力，彭钰珩，
申请(专利权)人：武汉航天航科石油化学有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42