一种流变金属底色漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种流变金属底色漆及其制备方法，该流变金属底色漆由如下原材料配制而成：铝银浆4.5~10份，分散剂0.3~1份，合成聚脂树脂10～25份，丙烯酸树脂10～20份，醋酸丁酸纤维素5~7份，消泡剂0.3～1.5份，流平剂0.4～2.5份，防沉抗流挂助剂1.5～5份，防沉剂1.5~3.5份，稀释剂25~30份。本发明专利技术在原漆拉尺产生的流动漆膜，喷涂的湿膜、干膜中铝粉、珠光粉等效应颜料的定向排列均匀稳定、金属效应明显、颜色稳定；干湿膜颜色差异小、易调色、易施工，涂装效率高，同时，本发明专利技术的漆膜各项性能指标完全达到油性铝粉漆涂料的指标。

Rheological metal base paint and preparation method thereof

The invention discloses a rheological metal color paint and preparation method thereof, the metal color paint rheological consists of the following raw materials compounded aluminum paste 4.5~10, dispersant 0.3~1, synthesis of polyester resin 10 ~ 25, 10 ~ 20 acrylic resin, cellulose acetate butyrate 5~7, defoaming agent 0.3 ~ 1.5, 0.4 ~ 2.5 leveling agent, anti settling anti sagging agent 1.5 to 5 parts, anti settling agent 1.5~3.5, 25~30 diluent. The present invention in the original paint ruler flow generated by the film, spraying wet film, aluminum powder, pearl powder dry film effect pigment arrangement is uniform and stable, metal effect, color stability; dry film color difference, color painting, easy construction, high efficiency, at the same time, the film performance index of the invention can reach the oily aluminum paint coating index.

【技术实现步骤摘要】
一种流变金属底色漆及其制备方法
本专利技术涉及一种汽车用涂料，尤其涉及一种流变金属底色漆及其制备方法。
技术介绍
随着我国国力及人民生活水平不断提高，居民汽车保有量不断上升，汽车涂料产量在迅速增长。据国家统计局公布的统计数据显示，中国涂料总产量达1648.188万吨以上，其中汽车漆所占比例较大的。高科技的机器人在汽车喷涂上的广泛运用、汽车修补市场调色、喷涂熟练工的短缺，迫切需要一种较原有汽车漆更易喷涂易调色的技术，我公司顺应市场的要求开发控制流变金属底色漆的制备方法。流变控制金属底色漆比原有的这类型涂料施工性能更好，同时降低了对喷涂技能的要求。无论机械还是人工喷涂，漆膜平整光滑、铝粉排列均匀，合格率高。容易调色，原漆拉尺时产生的漆膜铝粉颗粒清晰、稳定性强不易变色，可操作性强，干湿膜颜色差异小，提高了调色工作效率。这一专利技术深受市场欢迎，前景是非常广阔的。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据市场的需求，提供控制流变金属底色漆的制备方法，其铝粉珠光粉等效应颜料具有在流平、防沉等多种助剂控制作用下，在干湿膜中处于稳定的定向的状态，颜色差异小，可调色及施工性能突出，优异的装饰性、良好的耐候性，适用于汽车和工程机械原厂及修补等的涂装。本专利技术的目的可以通过以下措施达到：一种控制流变金属底色漆的制备方法，主要由下述重量份的组分配制而成：(1)分散剂0.3～1份；(2)铝银浆4.5～10份；(3)合成聚脂树脂10～25份；(4)丙烯酸树脂10-20(5)消泡剂0.3～1.5份；(6)流平剂0.4～2.5份；(7)醋酸丁酸纤维素7～12份；(8)防沉剂1.5～3.5份；(9)稀稀剂35～45份。本专利技术中的分散剂采用BYKP-104S。本专利技术中的铝银浆采用的是星铂联的SSP695-AP。本专利技术中的合成聚脂树脂采用纽佩斯的173。本专利技术中的丙烯酸树脂采用长兴的ETERAC7131-TK-50。本专利技术中的醋酸丁酸纤维素采用帝斯曼的CAB381-0.5。本专利技术中的消泡剂为含有机硅的消泡剂AFCONA3280。本专利技术中的流平剂为聚醚改性有机硅BYK331。本专利技术中的增稠剂为楠本的6900-20X。本专利技术中的防沉剂为BYK的聚乙烯蜡CERAFAK103。流变控制金属底色漆的制备方法如下：单组分铝粉漆由如下方法配制而成：(1)将分散剂、稀释剂和铝银浆混合搅拌均匀，浸泡60分钟以上，检验分散均匀无颗粒后备用；(2)合成聚酯树脂、丙烯酸树脂、消泡剂、流平剂、抗流挂树脂、防沉剂和稀释剂混合均匀，在先低后高剪切力下搅拌均匀；(3)将(2)在低速搅拌下，边搅拌边加入(1)，搅拌均匀；(4)用稀释剂将单组分铝粉漆的粘度调整在65-120之间即可。施工时首先将以上的单组份漆搅拌均匀，用50-100％的稀释剂兑稀，然后根据施工要求，将施工粘度调整到12-25秒/室温，均匀喷涂于待涂工件上。本专利技术流变控制金属底色漆具有以下特点：(1)本专利技术的涂料采用合成聚脂树脂、丙烯酸树脂及醋酸丁酸纤维素，能赋予漆膜优异的装饰性和成膜性；(2)本专利技术的涂料具备良好的柔韧性，能防止漆膜开裂，脱落；(3)本专利技术的涂料具有突出的特点，对施工人员技能的要求不高；(4)本专利技术的涂料具有良好的易施工性；(5)本专利技术的涂料提高了工作效率；(6)本专利技术的涂料降低了对大气污染；(7)本专利技术的涂料仅采用低毒性有机溶剂，改善了作业环境条件；本专利技术流变金属底色漆的制备方法，提高了油漆开罐效果，降低了干湿漆膜的差异，提高调色速度，提高施工可靠性能，大大的提高了工作效率。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术做进一步的描述。实施例1本实施例单组分铝粉漆重量组份：分散剂0.4份，稀释剂5份，铝银浆8.5份，Sn822合成聚脂17份，ETERAC7131-TK-50丙烯酸树脂13份，CAB381-0.5醋酸丁酸纤维素5份，消泡剂0.7份，流平剂0.4份，抗流挂助剂6.8份，防沉剂4.5份，稀释剂38.1份。(1)将分散剂0.4份、稀释剂5份和铝银浆4.5份加入容器，混合搅拌均匀，浸泡60分钟检验分散均匀无颗粒后备用；(2)Sn822合成聚脂30份、ETERAC7131-TK-50丙烯酸树脂13份，CAB381-0.5醋酸丁酸纤维素5份，消泡剂0.7份、流平剂0.4份、抗流挂助剂6.8份，防沉剂4.5份，稀释剂33.1份加入容器，在先低后高剪切力下搅拌均匀；(3)将(2)在低速搅拌下，边搅边加入(1)，用5份稀释剂冲刷(1)的容器倒入(2)中，低速搅拌15-20分钟；(4)用稀释剂将单组分铝粉漆的粘度调整在65-120之间即可。使用时，漆组份与稀释剂100：50～100的配比(重量)混合均匀，喷涂在马口铁板上，对比干湿膜及原漆拉尺差异；80℃烘30分钟，测得各项技术指标见表1。实施例2本实施例铝粉漆重量组份：分散剂0.6份，稀释剂5份，铝银浆8.5份，Sn聚脂树脂17份，ETERAC7131-TK-50丙烯酸树脂13份，CAB381-0.5醋酸丁酸纤维素6份，消泡剂1份，流平剂1份，抗流挂助剂8.5份，防沉剂4.5份，稀释剂35.9份。(1)将分散剂0.6份、稀释剂5份和铝银浆8.5份加入容器，浸泡60分钟检验分散均匀无颗粒后备用(2)Sn822合成聚脂树脂、ETERAC7131-TK-50丙烯酸树脂13份，CAB381-0.5醋酸丁酸纤维素6份、消泡剂1份、流平剂1份、抗流挂助剂8.5份、防沉剂4.5份，稀释剂29.9份加入容器，在低剪切力下搅拌均；(3)将(2)在低速搅拌下，边搅边加入(1)，用5份稀释剂冲刷(1)的容器倒入(2)中，浸泡60分钟检验分散均匀无颗粒后备用；(4)用稀释剂将单组分铝粉漆的粘度调整在65-120之间即可。使用时，漆组份与稀释剂100：50～100的配比(重量)混合均匀，喷涂在马口铁板上，对比干湿膜及原漆拉尺差异；80℃烘30分钟，测得各项技术指标见表1。实施例3本实施例水性铝粉漆重量组份：分散剂0.6份，稀释剂5份，铝银浆8.5份，Sn822合成聚脂树脂17份，ETERAC7131-TK-50丙烯酸树脂13份，CAB381-0.5醋酸丁酸纤维素7份,消泡剂1.5份，流平剂1.5份，抗流挂助剂10份，防沉剂4.5份，稀释剂31.4份。(1)将分散剂0.6份、稀释剂5份和铝银浆8.5份加入容器，混合搅拌均匀，浸泡60分钟检验分散均匀无颗粒后备用(2)Sn822合成聚脂树脂17份，ETERAC7131-TK-50丙烯酸树脂13份，CAB381-0.5醋酸丁酸纤维素7份、消泡剂1.5份、流平剂1.5份、抗流挂助剂10份、防沉降蜡4.5份，稀释剂26.4加入容器，在低剪切力下搅拌均匀；(3)将(2)在低速搅拌下，边搅边加入(1)，用5份稀释剂冲刷(1)的容器倒入(2)中，低速搅拌15-20分钟；(4)用稀释剂将单组分铝粉漆的粘度调整在65-120之间即可。使用时，漆组份与稀释剂100：50～100的配比(重量)混合均匀，喷涂在马口铁板上，对比干湿膜及原漆拉尺差异；80℃烘30分钟，测得各项技术指标见表1。参照有关国家或行业标准，对以上具体实施例进行性能检测，结果如表1。表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流变金属底色漆，其特征在于：所述涂料部分由以下重量份的原材料组分配制而成：

【技术特征摘要】
1.一种流变金属底色漆，其特征在于：所述涂料部分由以下重量份的原材料组分配制而成：组份质量份数分散剂0.3～1份醋酸丁酸纤维素5～7份铝银浆4.5～10份合成聚酯树脂10～25份丙烯酸树脂10～20份消泡剂0.3～1.5份流平剂0.4～2.5份防沉抗流挂助剂1.5～14份防沉剂1.5～3.5份稀释剂35～45份。2.根据权利要求1所述的一种流变金属底色漆，其特征在于：配制涂料所用的分散剂，包括改性聚丙烯酸酯高聚物、不饱和聚酰胺酸均聚体和有机硅、高分子量不饱和羧酸和高相容性有机改性聚硅氧烷的混和物、脂肪酸改性聚酯中的一种或几种以任意比例的混合。3.根据权利要求1所述的一种流变金属底色漆，其特征在于：配制涂料所用的铝银浆是非浮型铝银浆，其铝银粉粒径范围在5-80微米。4.根据权利要求1所述的一种流变金属底色漆，其特征在于：配制涂料所用的丙烯酸树脂，包括热塑性丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂中的一种或几种以任意比例的混合。5.根据权利要求1所述的一种流变金属底色漆，其特征在于：配制涂料所用的合成聚酯树脂，包括改性聚酯树脂、饱和聚酯树脂中的一种或几种以任意比例的混合。6.根据权利要求1所述的一种流变金属底色漆，其特征在于：配制涂料所用的消泡剂，包括含有机硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛芳，薛路，陈玉龙，陈军，
申请(专利权)人：江苏足迹涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32