一种夜光型速干油墨及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种夜光型速干油墨，所述速干油墨包括填料混合材料25～30份、石墨烯/红色荧光染料组/SiO

Luminous quick drying ink and preparation method thereof

The invention provides a luminous type quick drying ink, which comprises 25~30 parts of filling material, and a graphene / red fluorescent dye group /SiO

【技术实现步骤摘要】
一种夜光型速干油墨及其制备方法
本专利技术属于油墨制备
，具体涉及一种夜光型速干油墨及其制备方法。
技术介绍
随着我国经济建设和印刷技术突飞猛进的发展，油墨生产在数量、品种和质量方面都有很大改进。我国油墨产量约占世界油墨总产量的6％，已成为世界第四大油墨生产国。原材料的价格上涨促使着油墨企业为降低成本而做出更大的努力。适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。但是，目前油墨制备工艺中添加的填料分散性差，需进入下一步研磨工序时，需要增加研磨次数才能将冲淡墨的细度控制在合格范围内，从而造成油墨生产效率低，而且成本高；同时会发生油墨的光泽度、流动性等油墨品质的下降，严重影响了油墨的性能。当向油墨添加荧光粉时，由于荧光粉在油墨中的分散性差，容易发生团聚现象，会造成沉淀、分层，发光均匀性较差，造成油墨施工性能、储存稳定性差和附着力差，发光性能和/或余辉效果也会损失严重。当满足发光的问题之后，在书写时，能否速干是评判油墨好坏的另一个标准。水性油墨是以水为溶剂或分散介质的油墨，主要是由连接料、颜料和助剂等组成。随着各种油漆、涂料的发展，水性油墨的研究与应用也得到了很大的发展。尽管水性油墨具有环保，不污染环境，对人体健康无害等优点，但是由于其是新兴的油墨，许多性能研究还不成熟，在实际应用中仍然存在着许多问题，从而在一定程度上阻碍了其发展。由于水性油墨主要是以水为溶剂，水的沸点比一般有机溶剂的沸点要高，因而在干燥时，水性油墨干燥时间要比溶剂型油墨的干燥时间要长。干燥性能的快慢直接影响成本的高低。干燥太慢，延长生产的时间，也会增加成本。水性油墨干燥速度过慢，引起印刷速度降低，延长生产周期，导致油墨在转印到承印材料上时，油墨还没有干燥完全，套印下一色时极易造成网点扩大，层次难以丰富。尤其是在多孔介质的喷墨印刷产品，希望长期保存的文本和照片能够有高清晰度，高持久性和高耐久性，不会由于臭氧或者光照的原因发生褪色。这就要求印刷品具有高耐水牢度、高耐晒牢度，高耐臭氧牢度。对配制喷墨墨水的染料的稳定性、耐水性、耐光性等提出了更高要求
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种夜光型速干油墨，所述速干油墨包括填料混合材料25～30份、石墨烯/红色荧光染料组/SiO2复合材料1～5份、石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料1～5份、有机树脂40～45份、有机溶剂10～15份、分散剂0.5～5份、防沉剂0.5～3份；进一步地，所述红色荧光染料组结构为其中，Ar为A为H或SO3M；B为-OH、C为M为Na+、K+、LI+、NH4+或HN(CH3)3+；进一步地，所述填料混合材料包括石墨烯和填料；进一步地，一种夜光型速干油墨的制备方法，所述方法包括：S1：制备石墨烯/长余辉荧光粉复合材料：将1g石墨烯加入100ml去离子水中，在800～1000kW超声震动和500～800r/min离心速度搅拌下分散180～200min后制得石墨烯分散液；将25～100g长余辉荧光粉加入500ml去离子水中，在1000～1200kW超声震动和800～1000r/min离心速度搅拌下分散240～300min后制得长余辉荧光粉分散液；在100kW超声下往石墨烯分散液中缓慢滴加长余辉荧光粉分散液，超声30～60min，然后抽滤、烘干，于真空环境下进行1050℃热处理30min，再在1250℃下热处理60min，制得石墨烯/长余辉荧光粉复合材料；S2：制备石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料：将0.5g石墨烯/长余辉荧光粉复合材料在300～500KW超声震动和1000～1200r/min离心速度搅拌下分散于乙醇中；之后加入一定比例的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯与石墨烯/长余辉荧光粉复合材料的质量比为1.8:1，调节pH值为9，反应温度为25℃，反应12小时；进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗3次获得沉淀；将该沉淀在90℃下干燥5h，以得到包覆有SiO2的核壳复合材料；将该包覆有SiO2的核壳复合材料置于氩气气氛下进行800℃热处理1.5h，获得复合物；将该复合物浸没在氢氟酸中超声5～60min，去除部分的二氧化硅，离心并干燥，获得石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料；S3：将10～20份石墨烯/高岭土/SiO2复合填料和5～10份石墨烯/碳酸钙/SiO2复合填料在500～800KW超声震动和1000～1200r/min离心速度搅拌下分散于15～20份去离子水中，处理90～120min形成溶液A3；将1～5份石墨烯/红色荧光染料组/SiO2复合材料在500～800KW超声震动和1000～1200r/min离心速度搅拌下分散于15～20份去离子水中，处理90～120min形成溶液B3；将1～5份石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料在在500～800KW超声震动和1000～1200r/min离心速度搅拌下分散于15～20份去离子水中，处理90～120min形成溶液C1；在200～400KW超声震动和500～800r/min离心速度搅拌下，分别缓慢滴加溶液B3、C1至溶液A3中形成混合溶液；加完混合溶液后提高转速，控制搅拌时间为30min，搅拌温度为60℃，过滤即制得发光油墨。根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述石墨烯/红色荧光染料组/SiO2复合材料制备方法如下：将0.5g石墨烯/红复合材料，300～500KW超声震动和1000～1200r/min离心速度搅拌下分散于乙醇中；之后加入一定比例的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯与石墨烯/红色荧光染料组复合材料的质量比为1.8:1，调节pH值为9，反应温度为25℃，反应12小时；进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗3次获得沉淀；将该沉淀在90℃下干燥5h，以得到包覆有SiO2的核壳复合材料；将该包覆有SiO2的核壳复合材料置于氩气气氛下进行800℃热处理1.5h，获得复合物；将该复合物浸没在氢氟酸中超声5～60min，去除部分的二氧化硅，离心并干燥；进一步地，所述石墨烯/红色荧光染料组/SiO2复合材料制备方法如下：将0.5g石墨烯/红复合材料，300～500KW超声震动和1000～1200r/min离心速度搅拌下分散于乙醇中；之后加入一定比例的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯与石墨烯/红色荧光染料组复合材料的质量比为1.8:1，调节pH值为9，反应温度为25℃，反应12小时；进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗3次获得沉淀；将该沉淀在90℃下干燥5h，以得到包覆有SiO2的核壳复合材料；将该包覆有SiO2的核壳复合材料置于氩气气氛下进行800℃热处理1.5h，获得复合物；将该复合物浸没在氢氟酸中超声5～60min，去除部分的二氧化硅，离心并干燥；进一步地，所述S3中制备红色染料组方法包括：S31：一缩：将三聚氯氰和乳化剂、水加入到烧杯a中打浆得三聚氯氰浆液；取烧杯b加入邻氨基苯甲酸和水，并用碱液调整PH为6-7得邻氨基苯甲酸溶液，将所述邻氨基苯甲酸溶液慢慢加入到三聚氯氰浆液中得混合液，用苏打调节混合液PH到5-6，搅拌所述混合液至氨基物完全反应得一缩溶液；S32：二缩：在烧杯c中，加入2.4-二氨基苯磺酸用液碱调节PH6-7，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夜光型速干油墨，其特征在于，所述速干油墨由红色荧光染料组组成主要着色单元，通过与石墨烯、长余辉荧光粉、有机树脂、有机溶剂、分散剂、SiO

【技术特征摘要】
1.一种夜光型速干油墨，其特征在于，所述速干油墨由红色荧光染料组组成主要着色单元，通过与石墨烯、长余辉荧光粉、有机树脂、有机溶剂、分散剂、SiO2复合材料、防沉剂和复合材料的组合制备，获得夜光型速干油墨。2.根据权利要求1所述的速干油墨，其特征在于，所述速干油墨包括填料混合材料25～30份、石墨烯/红色荧光染料组/SiO2复合材料1～5份、石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料1～5份、有机树脂40～45份、有机溶剂10～15份、分散剂0.5～5份、防沉剂0.5～3份。3.根据权利要求1所述的速干油墨，其特征在于，所述红色荧光染料组结构为其中，Ar为A为H或SO3M；B为-OH、C为M为Na+、K+、LI+、NH4+或HN(CH3)3+。4.根据权利要求3所述的速干油墨，其特征在于，所述填料混合材料包括石墨烯和填料。5.一种夜光型速干油墨的制备方法，基于上述权利要求1-4之一所述的速干油墨，其特征在于，所述方法包括：S1：制备石墨烯/长余辉荧光粉复合材料：将1g石墨烯加入100ml去离子水中，在800～1000kW超声震动和500～800r/min离心速度搅拌下分散180～200min后制得石墨烯分散液；将25～100g长余辉荧光粉加入500ml去离子水中，在1000～1200kW超声震动和800～1000r/min离心速度搅拌下分散240～300min后制得长余辉荧光粉分散液；在100kW超声下往石墨烯分散液中缓慢滴加长余辉荧光粉分散液，超声30～60min，然后抽滤、烘干，于真空环境下进行1050℃热处理30min，再在1250℃下热处理60min，制得石墨烯/长余辉荧光粉复合材料；S2：制备石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料：将0.5g石墨烯/长余辉荧光粉复合材料在300～500KW超声震动和1000～1200r/min离心速度搅拌下分散于乙醇中；之后加入一定比例的水和氨水，搅拌均匀后加入正硅酸乙酯与石墨烯/长余辉荧光粉复合材料的质量比为1.8:1，调节pH值为9，反应温度为25℃，反应12小时；进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗3次获得沉淀；将该沉淀在90℃下干燥5h，以得到包覆有SiO2的核壳复合材料；将该包覆有SiO2的核壳复合材料置于氩气气氛下进行800℃热处理1.5h，获得复合物；将该复合物浸没在氢氟酸中超声5～60min，去除部分的二氧化硅，离心并干燥，获得石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料；S3：将10～20份石墨烯/高岭土/SiO2复合填料和5～10份石墨烯/碳酸钙/SiO2复合填料在500～800KW超声震动和1000～1200r/min离心速度搅拌下分散于15～20份去离子水中，处理90～120min形成溶液A3；将1～5份石墨烯/红色荧光染料组/SiO2复合材料在500～800KW超声震动和1000～1200r/min离心速度搅拌下分散于15～20份去离子水中，处理90～120min形成溶液B3；将1～5份石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料在在500～800KW超声震动和1000～1200r/min离心速度搅拌下分散于15～20份去离子水中，处理90～120min形成溶液C1；在200～400KW超声震动和500～800r/min离心速度搅拌下，分别缓慢滴加溶液B3、C1至溶液A3中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨保玉，张瑞，张睿，刘娜，刘博，王亚林，
申请(专利权)人：南阳理工学院，
类型：发明
国别省市：河南,41