无卤阻燃助剂的配方组成比例

技术编号:15319250 阅读:104 留言:0更新日期:2017-05-16 01:53
本发明专利技术涉及无卤阻燃助剂的配方,包括:红磷、氢氧化铝、膨胀性石墨、镁、铝、有羟基的无极磷低聚物HFPO、1,2‑丁烷四羧酸BTCA、三聚氰胺、硅酮、渗透剂和含氮有机磷酸酯类化合物,所述红磷通过微胶囊包覆工艺,制成微胶囊化红磷,将上述各组份按照重量份数比例进行充分混合,形成阻燃助剂粉末。本发明专利技术成本低廉,而且将红磷采用了微胶囊包覆工艺,使红磷成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外,并具有高效,低烟,在加工中不产生有毒气体,其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善,有效避免了因红磷氧化而带来严重后果。

Formulation of halogen-free flame retardant additive

The present invention relates to a halogen-free flame retardant additive formulations, including: red phosphorus, aluminum hydroxide, expanded graphite, magnesium, aluminum, hydroxyl polar HFPO, 1,2 butane oligomer P four carboxylic acid BTCA, melamine, silicone, penetrant and nitrogen-containing organic phosphate compounds, the red phosphorus by microencapsulation technology. Made of Microencapsulated Red Phosphorus, the ingredients of the ratio of the number of parts by weight are fully mixed, the formation of flame retardant powder. The invention has the advantages of low cost, and will use red phosphorus microencapsulation technology, to become red phosphorus microencapsulation. Microencapsulation in addition to overcome the drawbacks inherent in the red phosphorus, and has the advantages of high efficiency, low smoke, no toxic gases in the processing, its dispersion, physical and mechanical properties, thermal stability and flame retardant properties were improved, effectively avoid the oxidation of red phosphorus and serious consequences.

【技术实现步骤摘要】
无卤阻燃助剂的配方
本专利技术涉及覆铜板制造
,尤其涉及无卤阻燃助剂的配方。
技术介绍
阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要,预防火灾发生,保护人民生命财产而发展起来的一门科学。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂,广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。不同的划分标准可将阻燃剂分为以下4类,卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂。现有技术中,在覆铜板制造过程中,常常使用的阻燃助剂为无卤阻燃助剂,现在使用的无卤阻燃助剂生产成本高,而且阻燃效果差,特别是含有红磷的阻燃剂,由于红磷在空气中易氧化、吸湿,容易引起粉尘爆炸,运输困难,与高分子材料相溶性差等缺陷,应用范围受到了限制。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种生产成本低廉,且不易使红磷氧化而带来严重后果的无卤阻燃助剂的配方。本专利技术是这样实现的,无卤阻燃助剂的配方,按照重量份数比例包括:红磷25~30份、氢氧化铝10~12份、膨胀性石墨18~25份、镁2~6份、铝4~6份、有羟基的无极磷低聚物HFPO20~22份、1,2-丁烷四羧酸BTCA13~23份、三聚氰胺6~12份、硅酮3~10份、渗透剂5~15份和含氮有机磷酸酯类化合物12~16份,所述红磷通过微胶囊包覆工艺,制成微胶囊化红磷,将上述各组份按照重量份数比例进行充分混合,形成阻燃助剂粉末。进一步的,按照重量份数比例包括:红磷25份、氢氧化铝10份、膨胀性石墨18份、镁2份、铝4份、有羟基的无极磷低聚物HFPO20份、1,2-丁烷四羧酸BTCA13份、三聚氰胺6份、硅酮3份、渗透剂5份和含氮有机磷酸酯类化合物12份,所述红磷通过微胶囊包覆工艺,制成微胶囊化红磷,将上述各组份按照重量份数比例进行充分混合,形成阻燃助剂粉末。进一步的,按照重量份数比例包括:红磷30份、氢氧化铝12份、膨胀性石墨25份、镁6份、铝6份、有羟基的无极磷低聚物HFPO22份、1,2-丁烷四羧酸BTCA23份、三聚氰胺12份、硅酮10份、渗透剂15份和含氮有机磷酸酯类化合物16份,所述红磷通过微胶囊包覆工艺,制成微胶囊化红磷,将上述各组份按照重量份数比例进行充分混合,形成阻燃助剂粉末。进一步的,按照重量份数比例包括:红磷28份、氢氧化铝11份、膨胀性石墨22份、镁4份、铝5份、有羟基的无极磷低聚物HFPO21份、1,2-丁烷四羧酸BTCA18份、三聚氰胺8份、硅酮6份、渗透剂10份和含氮有机磷酸酯类化合物14份,所述红磷通过微胶囊包覆工艺,制成微胶囊化红磷,将上述各组份按照重量份数比例进行充分混合,形成阻燃助剂粉末。本专利技术提供的无卤阻燃助剂的配方的优点在于:通过将红磷、氢氧化铝、膨胀性石墨、镁、铝、有羟基的无极磷低聚物HFPO、1,2-丁烷四羧酸BTCA、三聚氰胺、硅酮、渗透剂和含氮有机磷酸酯类化合物相互结合制成的无卤阻燃助剂,不仅成本低廉,而且将红磷采用了微胶囊包覆工艺,使红磷成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外,并具有高效,低烟,在加工中不产生有毒气体,其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善,有效避免了因红磷氧化而带来严重后果。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例一:无卤阻燃助剂的配方,按照重量份数比例包括:红磷25份、氢氧化铝10份、膨胀性石墨18份、镁2份、铝4份、有羟基的无极磷低聚物HFPO20份、1,2-丁烷四羧酸BTCA13份、三聚氰胺6份、硅酮3份、渗透剂5份和含氮有机磷酸酯类化合物12份,所述红磷通过微胶囊包覆工艺,制成微胶囊化红磷,将上述各组份按照重量份数比例进行充分混合,形成阻燃助剂粉末。实施例二:无卤阻燃助剂的配方,按照重量份数比例包括:红磷30份、氢氧化铝12份、膨胀性石墨25份、镁6份、铝6份、有羟基的无极磷低聚物HFPO22份、1,2-丁烷四羧酸BTCA23份、三聚氰胺12份、硅酮10份、渗透剂15份和含氮有机磷酸酯类化合物16份,所述红磷通过微胶囊包覆工艺,制成微胶囊化红磷,将上述各组份按照重量份数比例进行充分混合,形成阻燃助剂粉末。实施例三:无卤阻燃助剂的配方,按照重量份数比例包括:红磷28份、氢氧化铝11份、膨胀性石墨22份、镁4份、铝5份、有羟基的无极磷低聚物HFPO21份、1,2-丁烷四羧酸BTCA18份、三聚氰胺8份、硅酮6份、渗透剂10份和含氮有机磷酸酯类化合物14份,所述红磷通过微胶囊包覆工艺,制成微胶囊化红磷,将上述各组份按照重量份数比例进行充分混合,形成阻燃助剂粉末。所述红磷位于元素周期表第15位,元素符号P,紫红或略带棕色的无定形粉末,有光泽,密度2.34g/cm3,加热升华,在4300千帕压强下加热至590℃可熔融,汽化后再凝华则得白磷,难溶于水和CS2,乙醚、氨等,略溶于无水乙醇,无毒无气味,燃烧时产生白烟,烟有毒。化学活动性比白磷差,不发光磷在常温下稳定,难与氧反应,以还原性为主。本专利技术提供的无卤阻燃助剂的配方的优点在于:通过将红磷、氢氧化铝、膨胀性石墨、镁、铝、有羟基的无极磷低聚物HFPO、1,2-丁烷四羧酸BTCA、三聚氰胺、硅酮、渗透剂和含氮有机磷酸酯类化合物相互结合制成的无卤阻燃助剂,不仅成本低廉,而且将红磷采用了微胶囊包覆工艺,使红磷成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外,并具有高效,低烟,在加工中不产生有毒气体,其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善,有效避免了因红磷氧化而带来严重后果。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无卤阻燃助剂的配方,其特征在于,按照重量份数比例包括:红磷25~30份、氢氧化铝10~12份、膨胀性石墨18~25份、镁2~6份、铝4~6份、有羟基的无极磷低聚物HFPO 20~22份、1,2‑丁烷四羧酸BTCA 13~23份、三聚氰胺6~12份、硅酮3~10份、渗透剂5~15份和含氮有机磷酸酯类化合物12~16份,所述红磷通过微胶囊包覆工艺,制成微胶囊化红磷,将上述各组份按照重量份数比例进行充分混合,形成阻燃助剂粉末。

【技术特征摘要】
1.无卤阻燃助剂的配方,其特征在于,按照重量份数比例包括:红磷25~30份、氢氧化铝10~12份、膨胀性石墨18~25份、镁2~6份、铝4~6份、有羟基的无极磷低聚物HFPO20~22份、1,2-丁烷四羧酸BTCA13~23份、三聚氰胺6~12份、硅酮3~10份、渗透剂5~15份和含氮有机磷酸酯类化合物12~16份,所述红磷通过微胶囊包覆工艺,制成微胶囊化红磷,将上述各组份按照重量份数比例进行充分混合,形成阻燃助剂粉末。2.根据权利要求1所述的无卤阻燃助剂的配方,其特征在于,按照重量份数比例包括:红磷25份、氢氧化铝10份、膨胀性石墨18份、镁2份、铝4份、有羟基的无极磷低聚物HFPO20份、1,2-丁烷四羧酸BTCA13份、三聚氰胺6份、硅酮3份、渗透剂5份和含氮有机磷酸酯类化合物12份,所述红磷通过微胶囊包覆工艺,制成微胶囊化红磷,将上述各组份按照重量份数比例进行充分混合,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚尚贵
申请(专利权)人:铜陵华科电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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