一种稀土顺丁橡胶鞋底的制备方法技术

技术编号:15318727 阅读:65 留言:0更新日期:2017-05-16 01:23
本发明专利技术公开了一种稀土顺丁橡胶鞋底的制备方法,其得到的鞋底,按照ASTM标准,测得湿滑和干滑的摩擦系数均大于0.6,处于非常安全的范围。

A preparation method of rare earth polybutadiene rubber sole

The invention discloses a preparation method of rare earth polybutadiene rubber sole, the sole, in accordance with the ASTM standard, measured wet and dry sliding friction coefficient is greater than 0.6, in the range of very safe.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土顺丁橡胶鞋底的制备方法
本专利技术涉及材料
,尤其涉及一种稀土顺丁橡胶鞋底的制备方法。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。随着科技的发展和社会的进步,人们的生活水平日益提高,提高各类鞋的质量和性能,让穿着更加舒适安全,是制鞋业的发展方向。稀土顺丁橡胶具有链结构规整度高、线性好、自沾性好、加工性能和物理机械性能优良等特点,同时,其耐磨性、抗疲劳性和抗湿滑性能均好于传统的顺丁橡胶,因此被广泛应用于轮胎中。本专利技术针对制鞋业现有技术的缺陷,将稀土顺丁橡胶用于鞋底。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种稀土顺丁橡胶鞋底的制备方法,能够使得稀土顺丁橡胶用于鞋底,并性能优良。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种稀土顺丁橡胶鞋底的制备方法,其原料按照重量份数计包括:稀土顺丁橡胶60-80,丁苯橡胶10-20,天然橡胶10-20,硫化剂2-5,N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.5-2,一硫化四甲基秋兰姆0.1-0.5,氧化锌2-10,硬脂酸锌1-3,白炭黑20-50,所述方法包括:(1)将天然橡胶和丁苯橡胶分别在45-55℃下用开炼机塑炼,开炼机的辊距为2-3mm,得到塑炼后的天然橡胶和丁苯橡胶;(2)在45-55℃下对稀土顺丁橡胶进行混炼,开炼机的辊距为0.5-2mm,包辊后加入硫化剂、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、一硫化四甲基秋兰姆、氧化锌、硬脂酸锌和白炭黑,混合均匀后打三角包3-5次;(3)加入塑炼后的天然橡胶和丁苯橡胶混炼均匀,打三角包3-5次,开炼机辊距1-2mm,出片;(4)硫化模压成型,温度为140-155℃,压力为8-11MPa,得到所述鞋底。本专利技术采用稀土顺丁橡胶制备工艺得到的鞋底,其按照ASTM标准,测得湿滑和干滑的摩擦系数均大于0.6,处于非常安全的范围。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1一种稀土顺丁橡胶鞋底的制备方法,其原料按照重量份数计包括:稀土顺丁橡胶60,丁苯橡胶10,天然橡胶10,硫化剂2,N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.5,一硫化四甲基秋兰姆0.1,氧化锌2,硬脂酸锌1,白炭黑20,所述方法包括:(1)将天然橡胶和丁苯橡胶分别在45℃下用开炼机塑炼,开炼机的辊距为2mm,得到塑炼后的天然橡胶和丁苯橡胶;(2)在45℃下对稀土顺丁橡胶进行混炼,开炼机的辊距为0.5mm,包辊后加入硫化剂、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、一硫化四甲基秋兰姆、氧化锌、硬脂酸锌和白炭黑,混合均匀后打三角包3次;(3)加入塑炼后的天然橡胶和丁苯橡胶混炼均匀,打三角包3次,开炼机辊距1mm,出片;(4)硫化模压成型,温度为140℃,压力为8MPa,得到所述鞋底。实施例2一种稀土顺丁橡胶鞋底的制备方法,其原料按照重量份数计包括:稀土顺丁橡胶80,丁苯橡胶20,天然橡胶20,硫化剂5,N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺2,一硫化四甲基秋兰姆0.5,氧化锌10,硬脂酸锌3,白炭黑50,所述方法包括:(1)将天然橡胶和丁苯橡胶分别在45-55℃下用开炼机塑炼,开炼机的辊距为2-3mm,得到塑炼后的天然橡胶和丁苯橡胶;(2)在45-55℃下对稀土顺丁橡胶进行混炼,开炼机的辊距为0.5-2mm,包辊后加入硫化剂、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、一硫化四甲基秋兰姆、氧化锌、硬脂酸锌和白炭黑,混合均匀后打三角包3-5次;(3)加入塑炼后的天然橡胶和丁苯橡胶混炼均匀,打三角包3-5次,开炼机辊距1-2mm,出片;(4)硫化模压成型,温度为140-155℃,压力为8-11MPa,得到所述鞋底。实施例1-2采用稀土顺丁橡胶制备工艺得到的鞋底,其按照ASTM标准,测得湿滑和干滑的摩擦系数均大于0.6,处于非常安全的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土顺丁橡胶鞋底的制备方法,其原料按照重量份数计包括:稀土顺丁橡胶60‑80,丁苯橡胶10‑20,天然橡胶10‑20,硫化剂2‑5,N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺0.5‑2,一硫化四甲基秋兰姆0.1‑0.5,氧化锌2‑10,硬脂酸锌1‑3,白炭黑20‑50,所述方法包括:(1)将天然橡胶和丁苯橡胶分别在45‑55℃下用开炼机塑炼,开炼机的辊距为2‑3mm,得到塑炼后的天然橡胶和丁苯橡胶;(2)在45‑55℃下对稀土顺丁橡胶进行混炼,开炼机的辊距为0.5‑2mm,包辊后加入硫化剂、N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺、一硫化四甲基秋兰姆、氧化锌、硬脂酸锌和白炭黑,混合均匀后打三角包3‑5次;(3)加入塑炼后的天然橡胶和丁苯橡胶混炼均匀,打三角包3‑5次,开炼机辊距1‑2mm,出片;(4)硫化模压成型,温度为140‑155℃,压力为8‑11MPa,得到所述鞋底。

【技术特征摘要】
1.一种稀土顺丁橡胶鞋底的制备方法,其原料按照重量份数计包括:稀土顺丁橡胶60-80,丁苯橡胶10-20,天然橡胶10-20,硫化剂2-5,N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.5-2,一硫化四甲基秋兰姆0.1-0.5,氧化锌2-10,硬脂酸锌1-3,白炭黑20-50,所述方法包括:(1)将天然橡胶和丁苯橡胶分别在45-55℃下用开炼机塑炼,开炼机的辊距为2-3mm,得到塑炼后的天然橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪建良
申请(专利权)人:无锡市长安曙光手套厂
类型:发明
国别省市:江苏,32

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