一种玻璃连续热转印设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃连续热转印设备，包括薄膜放卷系统、薄膜收卷系统、薄膜牵引系统、玻璃预热系统、玻璃输送系统、出料系统、热转印装置和光电色标传感器。薄膜放卷系统包括放膜辊和放膜轮系；薄膜收卷系统包括收膜辊和收膜轮系；薄膜牵引系统包括薄膜导入辊、薄膜牵引压辊和薄膜牵引托辊；玻璃预热系统包括预热器输送从动辊、预热器输送主动辊、预预热器输送带和玻璃预热器；玻璃输送系统包括玻璃输送从动同步带轮、玻璃输送主动同步带轮和玻璃同步输送带；出料系统包括多个出料输送辊；热转印装置包括热转印压辊和热转印托辊；光电色标传感器安装在热转印装置的后端。本发明专利技术的转印效果易于控制，转印效率高。

Glass continuous heat transfer equipment

The invention discloses a continuous glass heat transfer equipment, including film unwinding system, film winding system, traction system, glass film preheating system, glass conveying system, discharging system, heat transfer device and photoelectric sensor. Film unwinding system including film roll and film gear train; film coiling system including the film collecting roller and rolling gear train; traction system includes a film roll film, film and film traction traction roller roller; glass preheating system including preheater conveyor driven roller, conveyor driving roll, pre heater conveyor and preheater glass glass heater; glass conveying conveying system comprises a driven synchronous belt wheel, glass conveying driving synchronous belt wheel and glass synchronous conveyor belt; discharging system comprises a plurality of material conveying roller; heat transfer device includes heat transfer roller and thermal transfer roller; photoelectric sensor is installed in the rear end of a thermal transfer device. The transfer effect of the invention is easy to control, and the transfer efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃连续热转印设备
本专利技术涉及一种玻璃连续热转印设备。
技术介绍
热转印是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上，再用专用的转印机，以烫印的方式将基材薄膜上的图案转印到承印产品的表面的一种印刷工艺。该工艺适合板材批量印刷加工的需要。现有的板材表面热转印花纹图案的方法：先将预热的板材放在转印平板上，接着在板材的表面覆盖带花纹图案的转印薄膜，然后用热转印辊在板材的表面滚压，转印薄膜上的图案就会转印到板材的表面。现有的热转印方法为非连续方式，需要人工操作，效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种玻璃连续热转印设备，它能够连续对玻璃进行热转印，并且转印效果易于控制，从而能大大提高转印效率。本专利技术的目的是这样实现的：一种玻璃连续热转印设备，包括基座、热转印薄膜、薄膜放卷系统、薄膜收卷系统、薄膜牵引系统、玻璃预热系统、玻璃输送系统、出料系统、热转印装置和光电色标传感器，其中，所述薄膜放卷系统包括安装在基座的中后部上方的放膜架上的放膜辊和放膜轮系；所述薄膜收卷系统包括安装在基座的前部上方的收膜架上的收膜辊和收膜轮系；所述薄膜牵引系统位于薄膜放卷系统和薄膜收卷系统之间并包括自后至前依次设置的薄膜导入辊、薄膜牵引压辊和设在薄膜牵引压辊下方的薄膜牵引托辊，该薄膜牵引托辊由伺服电机驱动；所述热转印薄膜经薄膜牵引托辊和薄膜牵引压辊的挤压作匀速直线输送；所述玻璃预热系统包括一后一前安装在所述基座后部的预热器输送从动辊和预热器输送主动辊、绕包在预热器输送从动辊和预热器输送主动辊之间的预热器输送带和设在预热器输送带的下表面上的玻璃预热器；所述预热器输送主动辊由变频电机驱动；所述玻璃输送系统包括一后一前安装在所述基座中部的玻璃输送从动同步带轮和玻璃输送主动同步带轮、绕包在玻璃输送从动同步带轮和玻璃输送主动同步带轮之间的玻璃同步输送带；所述玻璃输送主动同步带轮由伺服电机驱动；所述出料系统包括多个间隔一致地安装在所述基座后部的出料输送辊；所述热转印装置安装在薄膜导入辊和薄膜牵引压辊之间并位于所述玻璃输送系统和出料系统之间，该热转印装置包括热转印压辊、罩设在热转印压辊上部的热转印加热器和安装在热转印压辊下方的热转印托辊，该热转印托辊由伺服电机驱动并与所述薄膜牵引托辊的圆周线速度相同；所述光电色标传感器安装在所述热转印装置的前端与所述薄膜导入辊之间。上述的玻璃连续热转印设备，其中，所述薄膜牵引系统还包括设在所述放膜系统的前部与薄膜导入辊之间的放卷自动纠偏机构和设在所述热转印装置的前部与薄膜牵引压辊之间的收卷自动纠偏机构。上述的玻璃连续热转印设备，其中，所述热转印装置还包括一一对应地设在热转印压辊的前方和热转印托辊的前方的热转印平整压辊和热转印平整托辊。上述的玻璃连续热转印设备，其中，所述热转印压辊的外表面和热转印托辊的外表面均包裹耐高温硅橡胶层。上述的玻璃连续热转印设备，其中，所述热转印压辊的前端还设有红外线温度传感器。上述的玻璃连续热转印设备，其中，所述薄膜放卷系统和薄膜收卷系统均包括全自动张紧装置，该全自动张紧装置包括张力变频电机、磁粉离合器、测速接近开关和张力传感器；所述张力变频电机安装在收、放膜架的外侧边，该张力变频电机的输出轴经同步带及同步带轮与所述磁粉离合器的输入轴连接，所述磁粉离合器的输出轴上的齿轮与收、放膜辊的转轴上的齿轮啮合；所述测速接近开关固定在所述磁粉离合器的输出轴上的齿轮的一侧；所述张力传感器安装在所述放膜轮系上和收膜轮系上。上述的玻璃连续热转印设备，其中，所述热转印加热器由电加热石英管和红外温控仪组成。本专利技术的玻璃连续热转印设备，通过设置薄膜放卷系统、薄膜收卷系统、薄膜牵引系统、玻璃预热系统、玻璃输送系统、出料系统、热转印装置和光电色标传感器，能够将薄膜上的图案转印到玻璃的表面，实现连续对玻璃进行热转印，并且转印效果易于控制，从而能大大提高转印效率。附图说明图1是本专利技术的玻璃连续热转印设备的立体图；图2是本专利技术的玻璃连续热转印设备的侧视图；图3是图2的侧视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。请参阅图1至图3，本专利技术的玻璃连续热转印设备，包括基座10、薄膜放卷系统、薄膜收卷系统、薄膜牵引系统、玻璃预热系统、玻璃输送系统、出料系统、热转印装置、光电色标传感器40、热转印薄膜50、玻璃60。薄膜放卷系统安装在基座10的中后部上方的放膜架20上并包括放膜辊21、放膜轮系22和全自动张紧装置，该全自动张紧装置包括张力变频电机23、磁粉离合器26、测速接近开关28和张力传感器29；放膜辊21安装在放膜轮系22的上方；张力变频电机23安装在放膜架20的外侧边，该张力变频电机23的输出轴经同步带24及同步带轮25与磁粉离合器26的输入轴连接，磁粉离合器26的输出轴上的齿轮27与放膜辊21的转轴上的齿轮啮合；测速接近开关28固定在磁粉离合器26的输出轴上的齿轮27的一侧；张力传感器29安装在放膜轮系22上。薄膜收卷系统安装在基座10的前部上方的收膜架30上并包括收膜辊31、收膜轮系32和全自动张紧装置，该全自动张紧装置包括张力变频电机33、磁粉离合器36、测速接近开关38和张力传感器39；收膜辊31安装在收膜轮系32的上方；张力变频电机33安装在收膜架30的外侧边，该张力变频电机33的输出轴经同步带34及同步带轮35与磁粉离合器36的输入轴连接，磁粉离合器36的输出轴上的齿轮37与收膜辊31的转轴上的齿轮啮合；测速接近开关38固定在磁粉离合器36的输出轴上的齿轮37的一侧；张力传感器39安装在收膜轮系32上。薄膜牵引系统位于薄膜放卷系统和薄膜收卷系统之间并包括自后至前依次设置的薄膜导入辊41、薄膜牵引压辊42和设在薄膜牵引压辊42下方的薄膜牵引托辊43，该薄膜牵引托辊43由薄膜伺服电机44驱动。玻璃预热系统包括一后一前安装在基座10后部的预热器输送从动辊51和预热器输送主动辊52、若干绕包在预热输送从动辊51和预热器输送主动辊52之间的预热器输送带53和设在预热器输送带53的下表面上的玻璃预热器54；预热器输送主动辊52由变频电机驱动。玻璃输送系统包括一后一前安装在基座10中部的玻璃输送从动同步带轮61和玻璃输送主动同步带轮62、若干绕包在玻璃输送从动同步带轮61和玻璃输送主动同步带轮62之间的玻璃同步输送带63；玻璃输送主动同步带轮62由伺服电机驱动；玻璃同步输送带63上还设有玻璃挡块64。出料系统包括多个间隔一致地安装在基座10前部的出料输送辊70。热转印装置安装在薄膜导入辊41和薄膜牵引压辊42之间并位于玻璃输送系统和出料系统之间，该热转印装置包括热转印压辊81、罩设在热转印压辊上部的热转印加热器82、安装在热转印压辊81下方的热转印托辊83以及一一对应地设在热转印压辊81的前端和热转印托辊83前端的热转印平整压辊85和热转印平整托辊86；热转印压辊81的外表面和热转印托辊83的外表面均包裹耐高温硅橡胶层；热转印压辊81的后端还设有红外线温度传感器80；热转印加热器82由电加热石英管和红外温控仪组成，通过热辐射将热转印压辊81表面的橡胶层的温度加热至180～210℃；热转印托辊83由托辊伺服电机84驱动并与薄膜牵引托辊43的圆周线速度相同。热转印托辊83由支座固定在基座10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃连续热转印设备，包括基座、热转印薄膜、薄膜放卷系统、薄膜收卷系统、薄膜牵引系统、玻璃预热系统、玻璃输送系统、出料系统、热转印装置和光电色标传感器，其特征在于，所述薄膜放卷系统包括安装在基座的中后部上方的放膜架上的放膜辊和放膜轮系；所述薄膜收卷系统包括安装在基座的前部上方的收膜架上的收膜辊和收膜轮系；所述薄膜牵引系统位于薄膜放卷系统和薄膜收卷系统之间并包括自后至前依次设置的薄膜导入辊、薄膜牵引压辊和设在薄膜牵引压辊下方的薄膜牵引托辊，该薄膜牵引托辊由伺服电机驱动；所述热转印薄膜经薄膜牵引托辊和薄膜牵引压辊的挤压作匀速直线输送；所述玻璃预热系统包括一后一前安装在所述基座后部的预热器输送从动辊和预热器输送主动辊、绕包在预热器输送从动辊和预热器输送主动辊之间的预热器输送带和设在预热器输送带的下表面上的玻璃预热器；所述预热器输送主动辊由变频电机驱动；所述玻璃输送系统包括一后一前安装在所述基座中部的玻璃输送从动同步带轮和玻璃输送主动同步带轮、绕包在玻璃输送从动同步带轮和玻璃输送主动同步带轮之间的玻璃同步输送带；所述玻璃输送主动同步带轮由伺服电机驱动；所述出料系统包括多个间隔一致地安装在所述基座后部的出料输送辊；所述热转印装置安装在薄膜导入辊和薄膜牵引压辊之间并位于所述玻璃输送系统和出料系统之间，该热转印装置包括热转印压辊、罩设在热转印压辊上部的热转印加热器和安装在热转印压辊下方的热转印托辊，该热转印托辊由伺服电机驱动并与所述薄膜牵引托辊的圆周线速度相同；所述光电色标传感器安装在所述热转印装置的前端与所述薄膜导入辊之间。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃连续热转印设备，包括基座、热转印薄膜、薄膜放卷系统、薄膜收卷系统、薄膜牵引系统、玻璃预热系统、玻璃输送系统、出料系统、热转印装置和光电色标传感器，其特征在于，所述薄膜放卷系统包括安装在基座的中后部上方的放膜架上的放膜辊和放膜轮系；所述薄膜收卷系统包括安装在基座的前部上方的收膜架上的收膜辊和收膜轮系；所述薄膜牵引系统位于薄膜放卷系统和薄膜收卷系统之间并包括自后至前依次设置的薄膜导入辊、薄膜牵引压辊和设在薄膜牵引压辊下方的薄膜牵引托辊，该薄膜牵引托辊由伺服电机驱动；所述热转印薄膜经薄膜牵引托辊和薄膜牵引压辊的挤压作匀速直线输送；所述玻璃预热系统包括一后一前安装在所述基座后部的预热器输送从动辊和预热器输送主动辊、绕包在预热器输送从动辊和预热器输送主动辊之间的预热器输送带和设在预热器输送带的下表面上的玻璃预热器；所述预热器输送主动辊由变频电机驱动；所述玻璃输送系统包括一后一前安装在所述基座中部的玻璃输送从动同步带轮和玻璃输送主动同步带轮、绕包在玻璃输送从动同步带轮和玻璃输送主动同步带轮之间的玻璃同步输送带；所述玻璃输送主动同步带轮由伺服电机驱动；所述出料系统包括多个间隔一致地安装在所述基座后部的出料输送辊；所述热转印装置安装在薄膜导入辊和薄膜牵引压辊之间并位于所述玻璃输送系统和出料系统之间，该热转印装置包括热转印压辊、罩设在热转印压辊上部的热转印加热器和安装在热转印压辊下方的热转印托辊，该热转印托辊由伺服电机驱动并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永春，杜兰，曾荭，
申请(专利权)人：上海春戈玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31