一种大面积薄胶产品加工模具组件及其工作方法技术

技术编号:15313250 阅读:90 留言:0更新日期:2017-05-15 20:19
本发明专利技术一种大面积薄胶产品加工模具组件及其工作方法,包括后模仁和后模板,后模板中间位置设有模芯,模芯外围设有第一密封槽,模芯上表面设有一腔体,腔体内固定设有气体转接块,模芯上表面和气体转接块上表面设有连通为一体的排气片引气槽,气体转接块顶部设有与排气片引气槽相贯通的第一孔,气体转接块侧面设有与第一孔相贯通的第二孔,气体转接块底部设有与第二孔相贯通的第三孔,后模板上位于腔体底部位置设有与第三孔相互连通的第四孔,后模板侧面设有与第四孔连通的第五孔,后模板侧面还设有与第五孔相连通的第六孔,模芯顶部设有排气片,第一密封槽内设有排气片密封圈,第五孔出口端与/或第六孔出口端设有吸气机。

Large area thin rubber product processing mould assembly and working method thereof

The invention relates to a large area of thin plastic products processing mold assembly and method of work, including after the mold after Renhe template, after the middle position of the template is provided with a first sealing groove is provided with a core, core periphery, core is provided with a cavity, the cavity is fixedly provided with a gas transfer block, mould core surface and the gas transfer block is arranged on the surface of the connectivity one of the exhaust air entraining tank, gas transfer block is arranged at the top of the first hole and the exhaust gas film groove passing through the gas transfer block is arranged on the side face of the second hole is communicated with the first hole, gas transfer block is arranged at the bottom of the second hole which is communicated with the second hole, after the template is located in the bottom of the cavity is provided with fourth holes connected with the 3, after the template is provided with fifth side holes communicated with fourth holes, after the template is also provided with a first side well connected with fifth holes, the core is arranged at the top Exhaust, exhaust piece sealing ring groove is provided with a first seal, fifth hole outlet and / or the tin outlet end is provided with a suction machine.

【技术实现步骤摘要】
一种大面积薄胶产品加工模具组件及其工作方法
本专利技术涉及一种模具,具体涉及一种大面积薄胶产品加工模具组件及其工作方法。
技术介绍
随着社会的发展,人们对手机外观的要求越来越高,与众不同的外观总能让人眼前一亮。其中,大屏超薄是一种大趋势,市场上也出现大面积薄胶位的塑胶产品,然而,注塑成型中薄胶位走胶困难(产品缺胶)、困气(气纹)是目前行业技术的难点,并没有突破。薄胶位由困气而引起的填充不足、熔接气纹等制约着产品的质量。传统的方法通过改变成型参数和加大排气片的排气间隙来改善,但是改善并不能达到很好的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大面积薄胶产品加工模具组件,通过在模具内设置气体转接块,并在气体转接块内设置若干个连通的孔,该若干个连通的孔进口端连通至排气片引气槽,出口端连通至腔体底部,后模板的腔体底部设有连通至模具外部的若干个连通的孔,并在模具外部对应的孔出口端处设置吸气机,吸气机可以将排气片引气槽内的气体吸出模具外,使得在生产大面积薄胶产品时,不会出现走胶困难(填充不足缺胶)、困气(熔接气纹)等问题,提高产品生产效率,降低制造成本,从而达到客户所需要求,同时,由于采用设置气体转接块方式,在气体管路堵塞时,可以更换气体转接块,避免了直接在模具上设置气体管路时,管路堵塞后清理的麻烦。本专利技术的另一目的在于提供一种大面积薄胶产品加工模具组件的工作方法,通过设置若干个由模具外壳连通至排气片引气槽的孔,并在模具外壳上对应孔位置设置吸气机,吸气机工作时,将排气片引气槽内的气体吸出模具外,带动位于排气片上的胶液顺着排气片引气槽方向流动,从而解决走胶困难(填充不足缺胶)、困气(熔接气纹)等问题。一种大面积薄胶产品加工模具组件,包括后模仁和后模板,所述后模板中间位置设有模芯,所述模芯外围设有第一密封槽,所述模芯上表面设有一腔体,所述腔体内固定设有气体转接块,所述模芯上表面和所述气体转接块上表面设有连通为一体的排气片引气槽,所述气体转接块顶部设有与所述排气片引气槽相贯通的第一孔,所述气体转接块侧面设有与所述第一孔相贯通的第二孔,所述气体转接块底部设有与所述第二孔相贯通的第三孔,所述后模板上位于所述腔体底部位置设有与所述第三孔相互连通的第四孔,所述后模板侧面设有与所述第四孔连通的第五孔,所述后模板侧面还设有与所述第五孔相连通的第六孔,所述模芯顶部设有排气片,所述第一密封槽内设有排气片密封圈,所述排气片密封圈位于所述后模仁和所述后模板之间,所述第五孔出口端与/或所述第六孔出口端设有吸气机。优选地,所述腔体底平面外围设有第二密封槽,所述第二密封槽设有第二密封圈,所述第二密封圈位于所述腔体底部与所述气体转接块之间。优选地,所述气体转接块上设有螺纹孔,螺钉通过所述螺纹孔将所述气体转接块固定于所述腔体内。优选地,所述排气片顶部设有若干个排气间隙,所述排气片底部设有若干个引气槽,位于所述排气片上部的气体经所述排气间隙、所述引气槽与所述排气片引气槽内的气体向通。优选地,若干个所述排气间隙均匀分布。优选地,若干个所述引气槽均匀分布。优选地,所述气体转接块一端设有斜切角。优选地,所述第一孔、所述第二孔、所述第三孔、所述第四孔、所述第五孔和所述第六孔均为沉头孔。优选地,所述第一孔、所述第三孔和所述第四孔方向垂直向下。一种根据上述大面积薄胶产品加工模具组件的工作方法,所述后模仁与所述后模板合模后,通过向排气片与后模仁之间注胶,使得胶液在所述后模仁与所述排气片之间流动,吸气机通过吸气,带动位于所述排气片上的气体,经所述排气片,再经所述后模板中间位置的排气片引气槽,至与所述排气片引气槽连通的第一孔,并依次经过第二孔、第三孔和第四孔,最后经第五孔或第六孔流出,从而带动位于排气片与后模仁之间的胶液顺排气片引气槽方向流动。本专利技术的优点在于:通过在模具内设置气体转接块,并在气体转接块内设置若干个连通的孔,该若干个连通的孔进口端连通至排气片引气槽,出口端连通至腔体底部,后模板的腔体底部设有连通至模具外部的若干个连通的孔,并在模具外部对应的孔出口端处设置吸气机,吸气机可以将排气片引气槽内的气体吸出模具外,使得在生产大面积薄胶产品时,不会出现走胶困难(填充不足缺胶)、困气(熔接气纹)等问题,提高产品生产效率,降低制造成本,从而达到客户所需要求,同时,由于采用设置气体转接块方式,在气体管路堵塞时,可以更换气体转接块,避免了直接在模具上设置气体管路时,管路堵塞后清理的麻烦。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图只是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种大面积薄胶产品加工模具组件结构示意图。图2是图1中A-A剖视图。图3是图2中B局部示意图。图4是本专利技术后模板三维结构示意图。图5是本专利技术后模仁结构示意图。图6是本专利技术注塑成型的大面积薄胶产品结构示意图。图7是本专利技术排气片俯视图。图8是本专利技术排气片前视图。图9是本专利技术气体转接块三维结构示意图。图10是本专利技术气体转接块俯视图。图11是本专利技术排气片密封圈结构示意图。图12是本专利技术第二密封圈结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是,本专利技术实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。本专利技术实施例一,如图1至图12所示,一种大面积薄胶产品加工模具组件,包括后模仁2和后模板1,所述后模板1中间位置设有模芯,所述模芯外围设有第一密封槽11,所述模芯上表面设有一腔体13,所述腔体内固定设有气体转接块5,所述模芯上表面和所述气体转接块5上表面设有连通为一体的排气片引气槽12,所述气体转接块5顶部设有与所述排气片引气槽12相贯通的第一孔51,所述气体转接块5侧面设有与所述第一孔51相贯通的第二孔52,所述气体转接块5底部设有与所述第二孔52相贯通的第三孔53,所述后模板1上位于所述腔体13底部位置设有与所述第三孔53相互连通的第四孔14,所述后模板1侧面设有与所述第四孔14连通的第五孔15,所述后模板1侧面还设有与所述第五孔15相连通的第六孔16,所述模芯顶部设有排气片4,所述第一密封槽11内设有排气片密封圈6,所述排气片密封圈6位于所述后模仁2和所述后模板1之间,所述第五孔15出口端与/或所述第六孔16出口端设有吸气机。待成型的大面积薄胶产品3容置腔位于后模仁2与排气片4之间。设置排气片密封圈6,用于防止漏气,使得吸气机工作时,型腔内的气体完全被吸出模具外。本实施例中,所述腔体13底平面外围设有第二密封槽,所述第二密封槽设有第二密封圈7,所述第二密封圈7位于所述腔体13底部与所述气体转接块5之间。用于防止漏气,使得吸气机本文档来自技高网...
一种大面积薄胶产品加工模具组件及其工作方法

【技术保护点】
一种大面积薄胶产品加工模具组件,其特征在于,包括后模仁和后模板,所述后模板中间位置设有模芯,所述模芯外围设有第一密封槽,所述模芯上表面设有一腔体,所述腔体内固定设有气体转接块,所述模芯上表面和所述气体转接块上表面设有连通为一体的排气片引气槽,所述气体转接块顶部设有与所述排气片引气槽相贯通的第一孔,所述气体转接块侧面设有与所述第一孔相贯通的第二孔,所述气体转接块底部设有与所述第二孔相贯通的第三孔,所述后模板上位于所述腔体底部位置设有与所述第三孔相互连通的第四孔,所述后模板侧面设有与所述第四孔连通的第五孔,所述后模板侧面还设有与所述第五孔相连通的第六孔,所述模芯顶部设有排气片,所述第一密封槽内设有排气片密封圈,所述排气片密封圈位于所述后模仁和所述后模板之间,所述第五孔出口端与/或所述第六孔出口端设有吸气机。

【技术特征摘要】
1.一种大面积薄胶产品加工模具组件,其特征在于,包括后模仁和后模板,所述后模板中间位置设有模芯,所述模芯外围设有第一密封槽,所述模芯上表面设有一腔体,所述腔体内固定设有气体转接块,所述模芯上表面和所述气体转接块上表面设有连通为一体的排气片引气槽,所述气体转接块顶部设有与所述排气片引气槽相贯通的第一孔,所述气体转接块侧面设有与所述第一孔相贯通的第二孔,所述气体转接块底部设有与所述第二孔相贯通的第三孔,所述后模板上位于所述腔体底部位置设有与所述第三孔相互连通的第四孔,所述后模板侧面设有与所述第四孔连通的第五孔,所述后模板侧面还设有与所述第五孔相连通的第六孔,所述模芯顶部设有排气片,所述第一密封槽内设有排气片密封圈,所述排气片密封圈位于所述后模仁和所述后模板之间,所述第五孔出口端与/或所述第六孔出口端设有吸气机。2.根据权利要求1所述的一种大面积薄胶产品加工模具组件,其特征在于,所述腔体底平面外围设有第二密封槽,所述第二密封槽设有第二密封圈,所述第二密封圈位于所述腔体底部与所述气体转接块之间。3.根据权利要求1所述的一种大面积薄胶产品加工模具组件,其特征在于,所述气体转接块上设有螺纹孔,螺钉通过所述螺纹孔将所述气体转接块固定于所述腔体内。4.根据权利要求1所述的一种大面积薄胶产品加工模具组件,其特征在于,所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员:何贤荣王春李发雄田天斌严春水吕战营梁保华
申请(专利权)人:东莞劲胜精密组件股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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