切刀的成型材料制造技术

本发明专利技术涉及木材再回收技术领域，尤其涉及一种切刀的成型材料。元素组成为：C：1％、Mn：3％、Co：3％、Cr：2％、Zr：0.5％、W：5％、Zr：0.5％、Ga：0.05％、Ni：0.5％、S：≤0.020％、P：≤0.020％，余量为Fe。切刀的成型材料及其锻造方法，加工原料元素的选择较为合理，锻造而成的切刀的强度和硬度均较为理想。

Cutting tool forming material

The invention relates to the technical field of wood recycling, in particular to a forming material for cutting knives. Elements: C:1%, Mn:3%, Co:3%, Cr:2%, Zr:0.5%, W:5%, Zr:0.5%, Ga:0.05%, Ni:0.5%, S: P: less than 0.020%, less than 0.020%, the rest is Fe. The shaping material of the cutter and the forging method thereof, the selection of the raw material elements is reasonable, and the strength and hardness of the cutter formed by the forging are ideal.

【技术实现步骤摘要】
切刀的成型材料
本专利技术涉及木材再回收
，尤其涉及一种切刀的成型材料。
技术介绍
随着国内外市场对林木产品的需求保持大幅度地增长，林木产品的加工制造工艺也水涨船高，除去广义的木材加工(切削、研削、胶结、涂饰、干燥、弯曲、注入等加工方法)，木材加工的专门化程度不断提高，尤其是电子计算机的应用，对制材技术的革新，木制品加工工业系统的变革，以至人造板生产工艺和产品设计工程的发展，都产生了重要作用。在木材的加工过程中可能产生很多废料，这些废料无法继续进行加工使用，扔掉则可惜，因此，有必要提供一种废旧木材再回收装置，以解决上述问题。另外，作为再回收装置的重要部件，切削机构是装置加工效率提升的重要部件，同时，作为切削机构的重要部件，切刀的材质以及构造，也明显影响加工效率以及加工成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种废旧木材再回收装置，以解决木材的加工过程中产生的废料无法利用的问题。同时，本专利技术还提供了一种切刀的成型材料及其锻造方法、废旧木材再回收装置的切削机构及其制造方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种废旧木材再回收装置，包括：干燥室、与所述干燥室连接的切削室、设于所述干燥室一侧的进料口、设于所述切削室一侧的出料口；所述干燥室包括设于底部的加热器、设于所述加热器上方的两个带轮和连接于所述两个带轮的传送带、设于所述传送带上方的风机；所述切削室内设有切削机构；所述切削机构包括位于底部且与所述传送带相接的切削平台、设于所述切削平台上方的切削装置；所述切削装置包括位于所述切削室顶部的伸缩臂、设于所述伸缩臂端部的刀罩、设于所述刀罩内的切刀；所述切削平台上对应所述切刀设有刀槽。所述切削平台向所述出料口一侧倾斜。所述刀槽的尺寸大于所述切刀的尺寸。切刀的成型材料，元素组成为：C：1％、Mn：3％、Co：3％、Cr：2％、Zr：0.5％、W：5％、Zr：0.5％、Ga：0.05％、Ni：0.5％、S：≤0.020％、P：≤0.020％，余量为Fe。切刀的锻造方法，步骤如下：①、按照如下元素组成熔融制备坯料C：1％、Mn：3％、Co：3％、Cr：2％、Zr：0.5％、W：5％、Zr：0.5％、Ga：0.05％、Ni：0.5％、S：≤0.020％、P：≤0.020％，余量为Fe；②、将坯料退火处理，保温温度为600℃，保温时间为5小时，然后冷却至450℃等温5小时；③、将坯料车加工形成切刀；④、对切刀进行热处理；⑤、对切刀浸泡处理，处理液组成为：白杨素5份、乙醇15份、DMF5份、丙烯酸酯乳液5份、柠檬酸5份，处理液的加工方法为常规混合搅拌；⑥、回火以及精磨，得到切刀成品。废旧木材再回收装置的切削机构，包括位于底部且与传送带相接的切削平台、设于所述切削平台上方的切削装置；所述切削装置包括位于切削室顶部的伸缩臂、设于所述伸缩臂端部的刀罩、设于所述刀罩内的切刀；所述切削平台上对应所述切刀设有刀槽；所述切刀由切刀成型材料锻造而成。废旧木材再回收装置的切削机构的制造方法，步骤如下：①、将切刀成型材料锻造形成切刀；②、在切削室内上部安装伸缩臂，在伸缩臂的下部依次安装刀罩和切刀；③、在切削室内下部安装切削平台，切削平台向出料口一侧倾斜，同时在切削平台上对应切刀的位置开设刀槽。本专利技术所具有的优点与效果是：1)、本专利技术的一种废旧木材再回收装置，包括：干燥室、与所述干燥室连接的切削室、设于所述干燥室一侧的进料口、设于所述切削室一侧的出料口；所述干燥室包括设于底部的加热器、设于所述加热器上方的两个带轮和连接于所述两个带轮的传送带、设于所述传送带上方的风机；所述切削室内设有切削机构；所述切削机构包括位于底部且与所述传送带相接的切削平台、设于所述切削平台上方的切削装置；所述切削装置包括位于所述切削室顶部的伸缩臂、设于所述伸缩臂端部的刀罩、设于所述刀罩内的切刀；所述切削平台上对应所述切刀设有刀槽；可对木材的加工过程中产生的废料进行回收处理，以进行再利用。2)、切刀的成型材料及其锻造方法，加工原料元素的选择较为合理，锻造而成的切刀的强度和硬度均较为理想。3)、废旧木材再回收装置的切削机构及其制造方法，通过合理设计切削机构的结构，合理规划切削机构的制造方法，使切削机构的加工效率得到显著提升，以满足废旧木材再回收装置的加工需求。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详述：图1为本专利技术的废旧木材再回收装置的结构示意图；图2为图1中的切削机构的结构示意图。图中：干燥室1、切削室2、进料口11、出料口29、加热器15、带轮13、传送带14、风机12、切削平台24、伸缩臂21、刀罩22、切刀23、刀槽25、切削机构20。具体实施方式实施例1如图1至图2所示，本专利技术提供一种废旧木材再回收装置，包括：干燥室1、与干燥室1连接的切削室2、设于干燥室1一侧的进料口11、设于切削室2一侧的出料口29；干燥室1包括设于底部的加热器15、设于加热器15上方的两个带轮13和连接于两个带轮13的传送带14、设于传送带14上方的风机12；切削室2内设有切削机构20。切削机构20包括位于底部且与传送带14相接的切削平台24、设于切削平台24上方的切削装置；切削装置包括位于切削室2顶部的伸缩臂21、设于伸缩臂21端部的刀罩22、设于刀罩22内的切刀23；切削平台24上对应切刀23设有刀槽25。切削平台24向出料口29一侧倾斜。刀槽25的尺寸大于切刀23的尺寸。本专利技术的废旧木材再回收装置在使用时，将废弃木材由进料口11送入干燥室1，通过加热器15对干燥室1进行加热，通过风机12对干燥室1内进行通风，以对木材进行干燥处理。之后通过传送带14将木材传输至切削室2的切削平台24上，伸缩臂21向下伸出，通过切刀23对木材进行切割，切割时切刀23进入刀槽25内。切割完成后的木材从出料口29排出，切割后的小块木材可以作为燃料，从而实现对木材的加工过程中产生的废料进行回收处理，以进行再利用。实施例2切刀的成型材料，元素组成为：C：1％、Mn：3％、Co：3％、Cr：2％、Zr：0.5％、W：5％、Zr：0.5％、Ga：0.05％、Ni：0.5％、S：≤0.020％、P：≤0.020％，余量为Fe。切刀的锻造方法，步骤如下：①、按照如下元素组成熔融制备坯料C：1％、Mn：3％、Co：3％、Cr：2％、Zr：0.5％、W：5％、Zr：0.5％、Ga：0.05％、Ni：0.5％、S：≤0.020％、P：≤0.020％，余量为Fe；②、将坯料退火处理，保温温度为600℃，保温时间为5小时，然后冷却至450℃等温5小时；③、将坯料车加工形成切刀；④、对切刀进行热处理；⑤、对切刀浸泡处理，处理液组成为：白杨素5份、乙醇15份、DMF5份、丙烯酸酯乳液5份、柠檬酸5份，处理液的加工方法为常规混合搅拌；⑥、回火以及精磨，得到切刀成品。实施例3废旧木材再回收装置的切削机构，包括位于底部且与传送带相接的切削平台、设于所述切削平台上方的切削装置；所述切削装置包括位于切削室顶部的伸缩臂、设于所述伸缩臂端部的刀罩、设于所述刀罩内的切刀；所述切削平台上对应所述切刀设有刀槽；所述切刀由切刀成型材料(实施例2制备)锻造而成。废旧木材再回收装置的切削机构的制造方法，步骤如下：①、将切刀成型材料锻造形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切刀的成型材料，其特征在于，元素组成为：C：1％、Mn：3％、Co：3％、Cr：2％、Zr：0.5％、W：5％、Zr：0.5％、Ga：0.05％、Ni：0.5％、S：≤0.020％、P：≤0.020％，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种切刀的成型材料，其特征在于，元素组成为：C：1％、Mn：3％、Co：3％、Cr：2％、Zr：0.5％、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄方菊，
申请(专利权)人：合肥海宝节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34