一种胶管芯棒磨头机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种胶管芯棒磨头机，包括变频调速电机、气缸和磨具，所述磨具与变频调速电机相连接，所述气缸包括薄型气缸和钳口气缸，所述薄型气缸设在钳口气缸左侧，所述钳口气缸与薄型气缸中间设有压力传感器，所述钳口气缸下方设有线性导轨。本发明专利技术还公开了所述胶管芯棒磨头机的使用方法。本发明专利技术可将金属圆棒端面根据使用要求快速融合为磨具中事先做好的形状，比传统切削或热镦形式更快速更方便。本发明专利技术能够使芯棒的断裂处保持光滑和美观，从而降低了工人的劳动强度，芯棒更容易填充入胶管。

Rubber tube mandrel grinding machine and its using method

The invention discloses a hose mandrel grinding machine, including motor speed, cylinder and grinding, the grinding tool is connected with a frequency conversion motor, the cylinder includes a thin cylinder and the jaw cylinder, the thin cylinder in the cylinder on the left side of the middle of the jaw, jaw cylinder and thin type cylinder is provided with a pressure sensor, below the jaw cylinder with linear guide rail. The invention also discloses the use method of the rubber tube mandrel grinding machine. The invention can rapidly fuse the end face of the metal round rod according to the requirement of use, and the utility model can be rapidly fused into the prior shape in the grinding tool, which is quicker and more convenient than the traditional cutting or hot upsetting form. The invention can keep the fracture of the mandrel to be smooth and beautiful, thereby reducing the labor intensity of the worker, and the mandrel is easier to be filled into the rubber tube.

【技术实现步骤摘要】
一种胶管芯棒磨头机及其使用方法
本专利技术属于芯棒的
，具体涉及一种胶管芯棒磨头机及其使用方法。
技术介绍
在橡胶生产管生产过程中，胶管的尺寸和空间尺寸（形状）千差万别，而胶管的尺寸和形状必须在硫化这道工序来保证，也就是靠胶管的成型芯棒在高温硫化过程中来保证产品的尺寸和形状的。作为橡胶管生产过程中的易耗品，在使用过程中可能会发生断裂或者使用过程中需要切断，发生断裂或者切断后，芯棒断面及其不光滑，很难通过人工或者机器再次将芯棒填充入橡胶管。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种胶管芯棒磨头机及其使用方法，能够保证芯棒的断面光滑，更容易填充入橡胶管，从而降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种胶管芯棒磨头机，包括变频调速电机、气缸和磨具，所述磨具与变频调速电机相连接，所述气缸包括薄型气缸和钳口气缸，所述薄型气缸设在钳口气缸左侧，所述钳口气缸与薄型气缸中间设有压力传感器，所述钳口气缸下方设有线性导轨。所述胶管芯棒磨头机还包括电气箱和设在变频调速电机下方的变频器。所述磨具采用钨钢制成。所述胶管芯棒磨头机的使用方法，包括以下步骤：（1）将钳口气缸夹紧芯棒并将芯棒对准磨具凹槽；（2）变频调速电机启动，带动磨具高速旋转；（3）左侧薄型气缸开始推进钳口气缸沿线性滑轨前进；（4）芯棒断面与磨具内部凹槽相接触，当旋转产生的温度到达要求温度时，芯棒断面开始融化；（5）左侧薄型气缸继续推进；（6）变频调速电机减速，使转速变慢直至停止；（7）左侧薄型气缸退出，等待芯棒冷却；（8）芯棒磨头完毕。本专利技术的有益效果：本专利技术的磨具采用钨钢，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，可适用于多种材质的芯棒。本专利技术可将金属圆棒端面根据使用要求快速融合为磨具中事先做好的形状，比传统切削或热镦形式更快速更方便。本专利技术能够使芯棒的断裂处光滑，保持美观，使芯棒更容易穿入胶管，从而降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为胶管芯棒磨头机的结构示意图。图中：1——变频调速电机，2——磨具，3——气缸，4——钳口气缸，5——薄型气缸，6——压力传感器，7——线性导轨，8——电气箱，9——变频器。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本专利技术。参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种胶管芯棒磨头机，包括变频调速电机1、气缸3和磨具2，所述磨具2与变频调速电机1相连接，所述气缸3包括薄型气缸5和钳口气缸4，所述薄型气缸5设在钳口气缸4左侧，钳口气缸4与薄型气缸5中间设有压力传感器6，所述钳口气缸4下方设有线性导轨7。所述胶管芯棒磨头机还包括电气箱8和设在变频调速电机下方的变频器9。所述磨具采用钨钢制成，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，可适用于多种材质的芯棒。本具体实施方式的工作原理为：通过钨钢磨具的高速旋转，产生热量，使芯棒断裂面融化，使形状与钨钢磨具内的圆弧面相契合，冷却后使芯棒断裂面形成光滑的圆弧面。本具体实施方式的工作过程为：（1）将钳口气缸4夹紧芯棒并将芯棒对准磨具2凹槽；（2）变频调速电机1启动，带动磨具2高速旋转；（3）左侧薄型气缸5开始推进钳口气缸4沿线性滑轨6前进；（4）芯棒断面与磨具2内部凹槽相接触，当旋转产生的温度到达要求温度时，芯棒断面开始融化；（5）左侧薄型气缸5继续推进；（6）变频调速电机1减速，使转速变慢直至停止；（7）左侧薄型气缸4退出，等待芯棒冷却；（8）芯棒磨头完毕。本具体实施方式可将金属圆棒端面根据使用要求快速融合为磨具中事先做好的形状，比传统切削或热镦形式更快速更方便，并且可使芯棒的断裂处保持光滑和美观，使芯棒更容易穿入胶管，从而降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶管芯棒磨头机，其特征在于，包括变频调速电机、气缸和磨具，所述磨具与变频调速电机相连接，所述气缸包括薄型气缸和钳口气缸，所述薄型气缸设在钳口气缸左侧，所述钳口气缸与薄型气缸中间设有压力传感器，所述钳口气缸下方设有线性导轨。

【技术特征摘要】
1.一种胶管芯棒磨头机，其特征在于，包括变频调速电机、气缸和磨具，所述磨具与变频调速电机相连接，所述气缸包括薄型气缸和钳口气缸，所述薄型气缸设在钳口气缸左侧，所述钳口气缸与薄型气缸中间设有压力传感器，所述钳口气缸下方设有线性导轨。2.根据权利要求1所述的一种胶管芯棒磨头机，其特征在于，还包括电气箱和设在变频调速电机下方的变频器。3.根据权利要求1所述的一种胶管芯棒磨头机，其特征在于，所述磨具采用钨钢制成。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根法，张丰，
申请(专利权)人：上海高得自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31