本发明专利技术公开了锯片加工设备,包括机台、锯片旋转B轴机构、砂轮旋转机构、砂轮进给Z轴伺服机构、砂轮磨削角度调整齿轮机构和对刀机构,锯片旋转B轴机构沿机台面安装,砂轮磨削角度调整齿轮机构垂直于机台面安装,砂轮旋转机构、砂轮进给Z轴伺服机构均安装于砂轮磨削角度调整齿轮机构,砂轮旋转机构垂直于锯片旋转B轴机构。本发明专利技术结构紧凑、占地面积小,提高了锯片的加工效率及加工精度。
Saw blade processing equipment
The invention discloses a saw blade processing equipment, including machines, saw the B axis rotation mechanism, wheel rotation mechanism, wheel feed Z axis servo mechanism, grinding wheel angle adjusting gear and cutter blade rotation mechanism, B axis mechanism is arranged along the machine table, grinding wheel angle adjusting gears are perpendicular to the machine table is arranged, the grinding wheel rotating mechanism Z axis servo feed, grinding wheel are arranged on the grinding wheel angle adjusting gear, wheel rotation mechanism is perpendicular to the B axis rotation mechanism of saw blade. The invention has the advantages of compact structure and small occupation area, and improves the processing efficiency and the machining accuracy of the saw blade.
【技术实现步骤摘要】
锯片加工设备
本专利技术属于锯片加工领域,特别涉及一种用于高速钢圆锯片锯齿磨削、锯齿修磨的加工设备。
技术介绍
高速钢圆锯片通常用于高硬度钢等难切削材料的铣削加工,高速钢圆锯片采用锯片加工设备、通过砂轮的高速旋转来完成锯齿磨削、锯齿修磨的加工。现有的锯片加工机床大多为手动磨齿机或多轴加工机床,手动磨齿机加工过程中粉尘大,噪音大,对操作人员及环境影响大。而多轴加工机床,占地面积大,实际生产过程中,锯片倒角加工时间太长,锯片倒角不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种锯片加工设备,节省安装空间,提高了磨削角度及磨削齿形的加工精度。根据本专利技术的一个方面,提供了锯片加工设备,包括机台、锯片旋转B轴机构、砂轮旋转机构、砂轮进给Z轴伺服机构、砂轮磨削角度调整齿轮机构和对刀机构,锯片旋转B轴机构沿机台面安装,砂轮磨削角度调整齿轮机构垂直于机台面安装,砂轮旋转机构、砂轮进给Z轴伺服机构均安装于砂轮磨削角度调整齿轮机构,砂轮旋转机构垂直于锯片旋转B轴机构。上述锯片加工设备采用Z轴、B轴的两轴机构,结构紧凑、一体化、机器占地面积小,同时上述锯片加工设备的控制系统采用两轴运动控制器,磨削齿形轨迹调整方便。在一些实施方式中,锯片旋转B轴机构包括压板以及相对压板依次设置的高速钢圆锯片、锯片支撑座、旋转轴、轴承座、行星减速机和伺服电机,高速钢圆锯片沿机台面设置,并通过压板固定于锯片支撑座,锯片支撑座动力连接旋转轴的一端,旋转轴通过轴承座安装于机台,旋转轴的另一端动力连接行星减速机,行星减速机动力连接伺服电机。由此,伺服电机驱动行星减速机,行星减速机带动旋转轴及锯片支撑座旋转,进而带动高速钢圆锯片高速旋转。在一些实施方式中,砂轮旋转机构包括CBN砂轮、砂轮旋转电机、带传动机构和传动皮带张紧装置,砂轮旋转电机安装于砂轮进给Z轴伺服机构,并与带传动机构动力连接,带传动机构动力连接于CBN砂轮,CBN砂轮垂直于高速钢圆锯片,带传动机构通过传动皮带张紧装置张紧。由此,砂轮旋转电机驱动带传动机构,带传动机构驱动CBN砂轮旋转。在一些实施方式中,砂轮进给Z轴伺服机构包括进给滚珠螺杆、直线导轨和磨削进给伺服电机,进给滚珠螺杆安装于直线导轨,进给滚珠螺杆的一端动力连接磨削进给伺服电机,进给滚珠螺杆的另一端动力连接CBN砂轮。由此,磨削进给伺服电机驱动进给滚珠螺杆沿直线导轨运动,从而带动CBN砂轮实现进给运动。在一些实施方式中,砂轮磨削角度调整齿轮机构包括角度调整涡轮、角度调整蜗杆、转轴和手轮,转轴沿Y轴设置,转轴的一端动力连接CBN砂轮,转轴的另一端连接角度调整涡轮,角度调整蜗杆沿X轴啮合于角度调整涡轮,并动力连接手轮,手轮设有刻度环。由此,旋动手轮带动角度调整蜗杆转动,以驱动角度调整涡轮与角度调整蜗杆的蜗杆传动,从而带动转轴沿Y轴转动,进而实现CBN砂轮摆动来调整锯片磨削角度,更进一步地,手轮设置的刻度环可以精确控制蜗杆传动的角度,从而精确控制锯片磨削角度。在一些实施方式中,对刀机构包括多轴电子手脉,多轴电子手脉对应连接锯片旋转B轴机构及砂轮进给Z轴伺服机构。由此,多轴电子手脉控制一个轴完成动作后切换到另一轴动作,提高了对刀的准确度。本专利技术结构紧凑、占地面积小,提高了锯片的加工效率及加工精度。附图说明图1为本专利技术一实施方式的锯片加工设备的立体示意图;图2为图1所示锯片加工设备的锯片旋转B轴机构的立体示意图;图3为图1所示锯片加工设备的砂轮进给Z轴伺服机构及砂轮磨削角度调整齿轮机构的主视示意图;图4为图1所示锯片加工设备的砂轮进给Z轴伺服机构及砂轮磨削角度调整齿轮机构的俯视示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示,该锯片加工设备包括机台1、锯片旋转B轴机构2、砂轮旋转机构3、砂轮进给Z轴伺服机构4、砂轮磨削角度调整齿轮机构5和对刀机构6,锯片旋转B轴机构2沿机台面安装,砂轮磨削角度调整齿轮机构5垂直于机台面安装,砂轮旋转机构3、砂轮进给Z轴伺服机构4均安装于砂轮磨削角度调整齿轮机构5,砂轮旋转机构3垂直于锯片旋转B轴机构2。如图2所示,锯片旋转B轴机构2包括压板21以及相对压板21依次设置的高速钢圆锯片22、锯片支撑座23、旋转轴24、轴承座25、行星减速机26和伺服电机27,高速钢圆锯片22沿机台面设置,并通过压板21固定于锯片支撑座23,锯片支撑座23动力连接旋转轴24的一端,旋转轴24通过轴承座25安装于机台1,旋转轴24的另一端动力连接行星减速机26,行星减速机26动力连接伺服电机27。如图1、2所示,砂轮旋转机构3包括CBN砂轮31、砂轮旋转电机32、带传动机构33和传动皮带张紧装置34,砂轮旋转电机32安装于砂轮进给Z轴伺服机构4,并与带传动机构33动力连接,带传动机构33动力连接于CBN砂轮31,CBN砂轮31垂直于高速钢圆锯片22,带传动机构33通过传动皮带张紧装置34张紧。如图1、3所示,砂轮进给Z轴伺服机构4包括进给滚珠螺杆41、直线导轨42和磨削进给伺服电机43,进给滚珠螺杆41安装于直线导轨42,进给滚珠螺杆41的一端动力连接磨削进给伺服电机43,进给滚珠螺杆41的另一端动力连接CBN砂轮31。如图3、4所示,砂轮磨削角度调整齿轮机构5包括角度调整涡轮51、角度调整蜗杆52、转轴53和手轮54,转轴53沿Y轴设置,转轴53的一端动力连接CBN砂轮31,转轴53的另一端连接角度调整涡轮51,角度调整蜗杆52沿X轴啮合于角度调整涡轮51,并动力连接手轮54,手轮54设有刻度环55。如图1所示,对刀机构6包括多轴电子手脉61,多轴电子手脉61对应连接锯片旋转B轴机构2及砂轮进给Z轴伺服机构4。多轴电子手脉61首先发出数字脉冲信号,运动控制器接收该数字脉冲信号并输出伺服脉冲信号,伺服放大器接收该伺服脉冲信号并控制锯片旋转B轴机构2的伺服电机27执行运动;多轴电子手脉61再次发出数字脉冲信号,运动控制器接收该数字脉冲信号并输出伺服脉冲信号,伺服放大器接收该伺服脉冲信号并控制砂轮进给Z轴伺服机构4的磨削进给伺服电机43执行运动,即多轴电子手脉61一次控制一个轴完成伺服运动,再切换到另一轴完成伺服运动。如图1、2、3、4所示,上述锯片加工设备采用Z轴、B轴的两轴机构,结构紧凑、一体化、机器占地面积小,同时控制系统采用两轴运动控制器,磨削齿形轨迹调整方便。工作时,采用多轴电子手脉61控制一个轴即锯片旋转B轴机构2完成动作后,切换到另一轴即砂轮进给Z轴伺服机构4完成动作,从而完成CBN砂轮31与高速钢圆锯片22的对刀,使得对刀更加方便,提高了对刀的准确度。具体工作过程如下:伺服电机27驱动行星减速机26,行星减速机26带动旋转轴24及锯片支撑座23旋转,进而带动高速钢圆锯片22高速旋转。砂轮旋转电机32驱动带传动机构33,带传动机构33驱动CBN砂轮31旋转。磨削进给伺服电机43驱动进给滚珠螺杆41沿直线导轨42导向运动,从而带动CBN砂轮31实现进给运动,完成对刀并进行锯齿磨削、锯齿倒角的加工。其中旋动手轮54带动角度调整蜗杆52转动,以驱动角度调整涡轮51与角度调整蜗杆52的蜗杆传动,从而带动转轴53沿Y轴转动,进而实现CBN砂轮31摆动来调整锯片磨削角度,更进一步地,手轮54设置的刻度环55本文档来自技高网...
【技术保护点】
锯片加工设备,其特征在于,包括机台、锯片旋转B轴机构、砂轮旋转机构、砂轮进给Z轴伺服机构、砂轮磨削角度调整齿轮机构和对刀机构,所述锯片旋转B轴机构沿机台面安装,所述砂轮磨削角度调整齿轮机构垂直于机台面安装,所述砂轮旋转机构、砂轮进给Z轴伺服机构均安装于砂轮磨削角度调整齿轮机构,所述砂轮旋转机构垂直于锯片旋转B轴机构。
【技术特征摘要】
1.锯片加工设备,其特征在于,包括机台、锯片旋转B轴机构、砂轮旋转机构、砂轮进给Z轴伺服机构、砂轮磨削角度调整齿轮机构和对刀机构,所述锯片旋转B轴机构沿机台面安装,所述砂轮磨削角度调整齿轮机构垂直于机台面安装,所述砂轮旋转机构、砂轮进给Z轴伺服机构均安装于砂轮磨削角度调整齿轮机构,所述砂轮旋转机构垂直于锯片旋转B轴机构。2.根据权利要求1所述的锯片加工设备,其特征在于,所述锯片旋转B轴机构包括压板以及相对压板依次设置的高速钢圆锯片、锯片支撑座、旋转轴、轴承座、行星减速机和伺服电机,所述高速钢圆锯片沿机台面设置,并通过压板固定于锯片支撑座,所述锯片支撑座动力连接旋转轴的一端,所述旋转轴通过轴承座安装于机台,所述旋转轴的另一端动力连接行星减速机,所述行星减速机动力连接伺服电机。3.根据权利要求2所述的锯片加工设备,其特征在于,所述砂轮旋转机构包括CBN砂轮、砂轮旋转电机、带传动机构和传动皮带张紧装置,所述砂轮旋转电机安装于砂...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建财,
申请(专利权)人:黄建财,
类型:发明
国别省市:广东,44
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