一种自动化程度高的喷管切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化程度高的喷管切割设备，它包括工作台（1）、钢丝（2）、切割装置、固定安装于工作台（1）顶表面的垂向油缸A（3），横梁（4）的顶部还设置有固定座（11），固定座（11）内设置有通孔（12），工作台（1）上且位于垂向油缸A（3）右侧固定安装有水平油缸（14），水平油缸（14）活塞杆上连接有耳环（15），工作台（1）上且位于垂向油缸A（3）的左侧固定安装有垂向油缸B（16），垂向油缸B（16）的活塞杆上设置有喷管安装座（17），喷管安装座（17）的顶部设置有卡槽（18）。本发明专利技术的有益效果是：使用灵活、自动化程度高、能够切割出任意角度斜口、能够在喷管的不同位置处进行切割、操作简单。

A nozzle cutting device with high degree of automation

The invention discloses a nozzle with a high degree of automation of cutting equipment, which comprises a working table (1), (2), wire cutting device, fixed on the working platform (1) of the top surface of the vertical cylinder (3), A (4) of the top beam is provided with a fixed seat (11). The fixed seat (11) is arranged in the through hole (12), working table (1) is positioned on the vertical cylinder (3) on the right side of A is fixed with a horizontal cylinder (14), (14) the level of the cylinder piston rod is connected with a working table, earrings (15) (1) and is located in the vertical A (3) on the left side of the cylinder is fixedly provided with a vertical cylinder (16), B (16) B vertical cylinder piston rod is provided with a nozzle mounting seat (17), (17) the nozzle mounting seat is arranged on the top of the card slot (18). The invention has the advantages of flexible use, high degree of automation, capable of cutting an oblique angle at any angle, cutting at different positions of the nozzle, and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的喷管切割设备
本专利技术涉及喷管端口任意斜切的
，特别是一种自动化程度高的喷管切割设备。
技术介绍
喷管是指通过改变管段内壁的几何形状以加速气流的管道，两根喷管连成一直线时，连接步骤为：采用普通切割机床将喷管工装后，用锯片在喷管的端部切割直口，加工后，将两根喷管的直口对接，随后通过法兰盘连接。对于两根喷管连成弯形线时，需要更换普通机床的机型，即改变机床上锯片与喷管之间的角度，才能保证切出的端口与喷管的轴线呈夹角，最后斜口成型后，将两根斜口对接，将两斜口的接触处焊接。因此这种切割机床存在使用不灵活、切割效率低、无法切割出不同角度斜口的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、使用灵活、能够切割出任意角度斜口、能够在喷管的不同位置处进行切割、操作简单的自动化程度高的喷管切割设备。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种自动化程度高的喷管切割设备，它包括工作台、钢丝、切割装置、固定安装于工作台顶表面的垂向油缸A，所述的垂向油缸A的活塞杆上铰接有横梁，切割装置设置于横梁的下方，切割装置由电机A、电机B、锯片、丝杆、螺母以及固定于横梁下表面的支架组成，支架上设置有平行于横梁的电机A，电机A的输出端连接有丝杆，丝杆上连接有螺母，螺母的顶部固定安装有垂直于丝杆设置的电机B，电机B的输出端安装有锯片，所述的横梁的顶部还设置有固定座，固定座内设置有通孔，所述的垂向油缸A的缸筒上旋转安装有导轮，所述的工作台上且位于垂向油缸A右侧固定安装有水平油缸，水平油缸活塞杆上连接有耳环，所述的工作台上且位于垂向油缸A的左侧固定安装有垂向油缸B，垂向油缸B的活塞杆上设置有喷管安装座，喷管安装座的顶部设置有卡槽，所述的钢丝的一端固定于通孔内，钢丝的另一端穿过导轮且固定于耳环上，该切割设备还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与垂向油缸A、垂向油缸B、电机A、电机B和水平油缸连接。所述的PLC控制器固定于工作台上。所述的支架与横梁之间设置有加强筋。所述的固定座设置于横梁的左端部。本专利技术具有以下优点：本专利技术结构紧凑、使用灵活、能够切割出任意角度斜口、能够在喷管的不同位置处进行切割、操作简单。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的工作示意图；图中，1-工作台，2-钢丝，3-垂向油缸A，4-横梁，5-电机A，6-电机B，7-锯片，8-丝杆，9-螺母，10-支架，11-固定座，12-通孔，13-导轮，14-水平油缸，15-耳环，16-垂向油缸B，17-喷管安装座，18-卡槽，19-PLC控制器，20-加强筋，21-喷管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图1所示，一种自动化程度高的喷管切割设备，它包括工作台1、钢丝2、切割装置、固定安装于工作台1顶表面的垂向油缸A3，所述的垂向油缸A3的活塞杆上铰接有横梁4，切割装置设置于横梁4的下方，切割装置由电机A5、电机B6、锯片7、丝杆8、螺母9以及固定于横梁4下表面的支架10组成，支架10上设置有平行于横梁4的电机A5，电机A5的输出端连接有丝杆8，丝杆8上连接有螺母9，螺母9的顶部固定安装有垂直于丝杆8设置的电机B6，电机B6的输出端安装有锯片7，所述的横梁4的顶部还设置有固定座11，固定座11内设置有通孔12，所述的垂向油缸A3的缸筒上旋转安装有导轮13，所述的工作台1上且位于垂向油缸A3右侧固定安装有水平油缸14，水平油缸14活塞杆上连接有耳环15，所述的工作台1上且位于垂向油缸A3的左侧固定安装有垂向油缸B16，垂向油缸B16的活塞杆上设置有喷管安装座17，喷管安装座17的顶部设置有卡槽18，所述的钢丝2的一端固定于通孔12内，钢丝2的另一端穿过导轮13且固定于耳环15上。该切割设备还包括PLC控制器19，所述的PLC控制器19与垂向油缸A3、垂向油缸B16、电机A5、电机B6和水平油缸14连接，通过PLC控制器19能够控制垂向油缸A3、垂向油缸B16和水平油缸14活塞杆的伸出或缩回，同时还能控制电机A5和电机B6的启动或关闭，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。所述的PLC控制器19固定于工作台1上；所述的支架10与横梁4之间设置有加强筋20；所述的固定座11设置于横梁4的左端部。如图2所示，本专利技术的工作步骤为：S1、将待切割喷管直立的插装于卡槽18内，以实现喷管21工装；S2、控制水平油缸14活塞杆伸出，活塞杆拉动钢丝2使横梁4绕铰接点做顺时针旋转运动，当锯片7与喷管21之间呈要求的切割角度时，关闭水平油缸14；S3、步骤S2结束后，控制电机B6和电机A5启动，电机B6带动锯片7做高速旋转运动，而电机A5带动锯片7向喷管21方向运动，以实现进给运动，切割后在喷管21的端部形成斜口。因此只需改变水平油缸14活塞杆的伸出长度，即可改变锯片7与喷管21之间形成的夹角，实现加工出任意角度的斜口，具有使用灵活，操作简单的特点。此外通过控制垂向油缸A3和垂向油缸B16活塞杆的伸出或缩回，可调整锯片7的高度，从而实现在喷管21的不同位置处进行切割。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化程度高的喷管切割设备，其特征在于：它包括工作台（1）、钢丝（2）、切割装置、固定安装于工作台（1）顶表面的垂向油缸A（3），所述的垂向油缸A（3）的活塞杆上铰接有横梁（4），切割装置设置于横梁（4）的下方，切割装置由电机A（5）、电机B（6）、锯片（7）、丝杆（8）、螺母（9）以及固定于横梁（4）下表面的支架（10）组成，支架（10）上设置有平行于横梁（4）的电机A（5），电机A（5）的输出端连接有丝杆（8），丝杆（8）上连接有螺母（9），螺母（9）的顶部固定安装有垂直于丝杆（8）设置的电机B（6），电机B（6）的输出端安装有锯片（7），所述的横梁（4）的顶部还设置有固定座（11），固定座（11）内设置有通孔（12），所述的垂向油缸A（3）的缸筒上旋转安装有导轮（13），所述的工作台（1）上且位于垂向油缸A（3）右侧固定安装有水平油缸（14），水平油缸（14）活塞杆上连接有耳环（15），所述的工作台（1）上且位于垂向油缸A（3）的左侧固定安装有垂向油缸B（16），垂向油缸B（16）的活塞杆上设置有喷管安装座（17），喷管安装座（17）的顶部设置有卡槽（18），所述的钢丝（2）的一端固定于通孔（12）内，钢丝（2）的另一端穿过导轮（13）且固定于耳环（15）上，该切割设备还包括PLC控制器（19），所述的PLC控制器（19）与垂向油缸A（3）、垂向油缸B（16）、电机A（5）、电机B（6）和水平油缸（14）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的喷管切割设备，其特征在于：它包括工作台（1）、钢丝（2）、切割装置、固定安装于工作台（1）顶表面的垂向油缸A（3），所述的垂向油缸A（3）的活塞杆上铰接有横梁（4），切割装置设置于横梁（4）的下方，切割装置由电机A（5）、电机B（6）、锯片（7）、丝杆（8）、螺母（9）以及固定于横梁（4）下表面的支架（10）组成，支架（10）上设置有平行于横梁（4）的电机A（5），电机A（5）的输出端连接有丝杆（8），丝杆（8）上连接有螺母（9），螺母（9）的顶部固定安装有垂直于丝杆（8）设置的电机B（6），电机B（6）的输出端安装有锯片（7），所述的横梁（4）的顶部还设置有固定座（11），固定座（11）内设置有通孔（12），所述的垂向油缸A（3）的缸筒上旋转安装有导轮（13），所述的工作台（1）上且位于垂向油缸A（3）右侧固定安装有水平油缸（14），水平油缸（14）活塞杆上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭健辉，
申请(专利权)人：成都久欣时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51