The invention discloses a thin-wall stainless steel multi valve forging process and die structure, including the first template and the template, the bottom of the first template is provided with a lower mould seat, wherein the top first template is provided with second under the template, the second template inside the bottom of the first connecting plate, the top of the inside of the template the second is provided with second connecting plates, on both sides of the top second under the template is provided with a supporting plate, the supporting plate is arranged on the inner side of the inclined plate. Through the first second templates, template, template, and the positioning rod outer die punch die on the block, on the first second templates, the mold base within the template and the die holder with the use of multi valve can effectively improve the production efficiency, the use effect is better this mold. To solve the traditional molding technology and equipment in the production process of multi valve, due to the traditional technology and equipment can not be a molding of multidirectional body.
【技术实现步骤摘要】
薄壁不锈钢多向阀体锻造工艺及模具结构
本专利技术涉及模具
,具体为薄壁不锈钢多向阀体锻造工艺及模具结构。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有工业之母的称号。目前市场上的薄壁不锈钢多向阀体,大多采用传统工艺和设备进行生产,工序步骤繁多,不能对多向阀体进行一次成型,从而导致传统工艺和设备在生产多向阀体时,出现速率较慢的问题,从而大大降低了多向阀体的生产效率,也提高了多向阀体的单个成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供薄壁不锈钢多向阀体锻造工艺及模具结构,具备快速生产多向阀体的优点,解决传统工艺和设备在生产多向阀体时,出现速率较慢的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:薄壁不锈钢多向阀体锻造工艺及模具结构,包括第一下模板和上模板,所述第一下模板的底部设置有下模座,所述第一下模板的顶部设置有第二下模板,所述第二下模板内侧的底部第一连接板,所述第二下模板内侧的顶部设置有第二连接板,所述第二下模板顶部的两侧设置有支撑板,所述支撑板的内侧设置有斜板,所述斜板的内侧设置有外模板,所述斜板的外侧设置有连接螺栓,所述连接螺栓的一端贯穿至外模板的内部,所述外模板的内侧设置有热套预应力圈,所述外模板的内侧设置有内模板,所述内模板的内腔设置有凹模,所述凹模的底部设置有定位杆,所述定位杆的一端依次贯穿内模板、外模板、第二连接板、第一连接板和第 ...
【技术保护点】
薄壁不锈钢多向阀体锻造工艺及模具结构,包括第一下模板(1)和上模板(14),其特征在于:所述第一下模板(1)的底部设置有下模座(18),所述第一下模板(1)的顶部设置有第二下模板(2),所述第二下模板(2)内侧的底部第一连接板(3),所述第二下模板(2)内侧的顶部设置有第二连接板(4),所述第二下模板(2)顶部的两侧设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的内侧设置有斜板(6),所述斜板(6)的内侧设置有外模板(10),所述斜板(6)的外侧设置有连接螺栓(7),所述连接螺栓(7)的一端贯穿至外模板(10)的内部,所述外模板(10)的内侧设置有热套预应力圈(9),所述外模板(10)的内侧设置有内模板(17),所述内模板(17)的内腔设置有凹模(11),所述凹模(11)的底部设置有定位杆(5),所述定位杆(5)的一端依次贯穿内模板(17)、外模板(10)、第二连接板(4)、第一连接板(3)和第一下模板(1),所述凹模(11)的两侧设置有余料仓(20),所述上模板(14)的底部设置有第一上模座(13),所述第一上模座(13)的底部设置有第二上模座(15),所述第二上模座(15)底部的两侧均设置有 ...
【技术特征摘要】
1.薄壁不锈钢多向阀体锻造工艺及模具结构,包括第一下模板(1)和上模板(14),其特征在于:所述第一下模板(1)的底部设置有下模座(18),所述第一下模板(1)的顶部设置有第二下模板(2),所述第二下模板(2)内侧的底部第一连接板(3),所述第二下模板(2)内侧的顶部设置有第二连接板(4),所述第二下模板(2)顶部的两侧设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的内侧设置有斜板(6),所述斜板(6)的内侧设置有外模板(10),所述斜板(6)的外侧设置有连接螺栓(7),所述连接螺栓(7)的一端贯穿至外模板(10)的内部,所述外模板(10)的内侧设置有热套预应力圈(9),所述外模板(10)的内侧设置有内模板(17),所述内模板(17)的内腔设置有凹模(11),所述凹模(11)的底部设置有定位杆(5),所述定位杆(5)的一端依次贯穿内模板(17)、外模板(10)、第二连接板(4)、第一连接板(3)和第一下模板(1),所述凹模(11)的两侧设置有余料仓(20),所述上模板(14)的底部设置有第一上模座(13),所述第一上模座(13)的底部设置有第二上模座(15),所述第二上模座(15)底部的两侧均设置有连接杆(23),所述连接杆(23)的底部设置有插板(16),所述第一上模座(13)内腔的底部设置有卡板(22),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙礼宾,李昌珍,汪磊,沈江,
申请(专利权)人:上海交大中京锻压有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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