一种自动化液压钢绞线切断器制造技术

一种自动化液压钢绞线切断器，其特征在于：包括切断器本体（1），所述切断器本体（1）为中空结构，所述切断器本体（1）的一端为弧形，所述切断器本体（1）的弧形一端设有绞线罩（2），所述绞线罩（2）的弯曲弧度与所述切断器本体（1）弧形一端的弯曲程度相同，所述切断器本体（1）与所述绞线罩（2）之间形成绞线通道（3），所述切断器本体（1）内固定设有一液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端设有一助推块（5），所述助推块（5）的侧壁与所述切断器本体（1）的内侧壁贴合，所述助推块（5）的自由端设有一连接件（6），所述连接件（6）的自由端的中心处设有一切刀（7），所述切断器本体（1）弧形一端的顶部中心处设有孔洞，所述连接件（6）的自由端上设有挡块（8），所述挡块（8）顶部与所述切断器本体（1）弧形顶端内部相贴合，所述绞线罩（2）上对称设有入口计量器（9）和出口计量器（11），所述入口计量器（9）和出口计量器（11）分别位于所述绞线通道（3）的入口端和出口端，所述液压缸（4）上设有控制器（10），所述控制器（10）通过连接线控制所述液压缸（4），且所述入口计量器（9）和出口计量器（11）均通过无线传输装置与所述控制器（10）相连接。

Automatic hydraulic steel strand cutter

【技术实现步骤摘要】
一种自动化液压钢绞线切断器
本专利技术属于切断器设备领域，尤其是涉及一种自动化液压钢绞线切断器。
技术介绍
在现有的技术中对钢绞线的裁切多采用固定的裁切设备，而这些裁切设备往往体积较大不易搬运，而小型的裁切设备往往由于动力不足使得裁切效果大打折扣，且不能够自动根据使用的需要对钢绞线进行准确裁切，使得裁切机必须人力操纵，十分不便，且切刀裸露在外，容易对操作人员造成伤害。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种自动化液压钢绞线切断器，尤其适合在较为狭小的空间内对钢绞线进行准确裁切，在保证裁切质量的前提下，大大提高工作效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：提供一种自动化液压钢绞线切断器，包括切断器本体，切断器本体为中空结构，切断器本体的一端为弧形，切断器本体的弧形一端设有绞线罩，绞线罩的弯曲弧度与切断器本体弧形一端的弯曲程度相同，切断器本体与绞线罩之间形成绞线通道，切断器本体内固定设有一液压缸，液压缸的输出端设有一助推块，助推块的侧壁与切断器本体的内侧壁贴合，助推块的自由端设有一连接件，连接件的自由端的中心处设有一切刀，切断器本体弧形一端的顶部中心处设有孔洞，连接件的自由端上设有挡块，挡块顶部与切断器本体弧形顶端内部相贴合，绞线罩上对称设有入口计量器和出口计量器，入口计量器和出口计量器分别位于绞线通道的入口端和出口端，液压缸上设有控制器，控制器通过连接线控制液压缸，且入口计量器和出口计量器均通过无线传输装置与控制器相连接。绞线罩的内侧壁上设有润滑涂层。绞线罩顶部中心的内侧壁上设有缺口，且该缺口与切刀刀锋处吻合。在使用过程中，使用者将钢绞线从绞线通道通入，此时入口计量器和出口计量器记下钢绞线的串行距离，而后将信息传递给控制器，此时控制器控制器对二者传递的数据进行处理，并得出较为准确的数值，当钢绞线达到指定长度后，控制器控制液压缸启动，液压缸推动助推块和连接件向前移动，进的使得设在连接件上的切刀一同移动，切刀从切断器本体弧形一端顶部中心处的孔洞穿出将钢绞线切断，此时连接件上的挡块抵在切断器本体弧形一端顶部内侧，而切刀的刀锋也恰好位于绞线罩顶部中心的内侧壁的缺口内，可防止切刀的刀锋发生磕碰。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对钢绞线的裁切变得更加方便和准确，可以实现在狭小空间内对钢绞线进行裁切，且切刀不裸露在外，保证了使用者在操作过程中的安全；且本专利技术具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。附图说明图1是本专利技术的内部结构示意图。图中：1、切断器本体2、绞线罩3、绞线通道4、液压缸5、助推块6、连接件7、切刀8、挡块9、入口计量器10、控制器11、出口计量器具体实施方式如图1所示，本专利技术为一种自动化液压钢绞线切断器，包括切断器本体1，切断器本体1为中空结构，切断器本体1的一端为弧形，切断器本体1的弧形一端设有绞线罩2，绞线罩2的弯曲弧度与切断器本体1弧形一端的弯曲程度相同，切断器本体1与绞线罩2之间形成绞线通道3，切断器本体1内固定设有一液压缸4，液压缸4的输出端设有一助推块5，助推块5的侧壁与切断器本体1的内侧壁贴合，助推块5的自由端设有一连接件6，连接件6的自由端的中心处设有一切刀7，切断器本体1弧形一端的顶部中心处设有孔洞，连接件6的自由端上设有挡块8，挡块8顶部与切断器本体1弧形顶端内部相贴合，绞线罩2上对称设有入口计量器9和出口计量器11，入口计量器9和出口计量器11分别位于绞线通道3的入口端和出口端，液压缸4上设有控制器10，控制器10通过连接线控制液压缸4，且入口计量器9和出口计量器11均通过无线传输装置与控制器10相连接。绞线罩2的内侧壁上设有润滑涂层。绞线罩2顶部中心的内侧壁上设有缺口，且该缺口与切刀7刀锋处吻合。在使用过程中，使用者将钢绞线从绞线通道3通入，此时入口计量器9和出口计量器11记下钢绞线的串行距离，而后将信息传递给控制器10，此时控制器10控制器对二者传递的数据进行处理，并得出较为准确的数值，当钢绞线达到指定长度后，控制器10控制液压缸4启动，液压缸4推动助推块5和连接件6向前移动，进的使得设在连接件6上的切刀7一同移动，切刀7从切断器本体1弧形一端顶部中心处的孔洞穿出将钢绞线切断，此时连接件6上的挡块8抵在切断器本体1弧形一端顶部内侧，而切刀7的刀锋也恰好位于绞线罩2顶部中心的内侧壁的缺口内，可防止切刀7的刀锋发生磕碰。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化液压钢绞线切断器，其特征在于：包括切断器本体（1），所述切断器本体（1）为中空结构，所述切断器本体（1）的一端为弧形，所述切断器本体（1）的弧形一端设有绞线罩（2），所述绞线罩（2）的弯曲弧度与所述切断器本体（1）弧形一端的弯曲程度相同，所述切断器本体（1）与所述绞线罩（2）之间形成绞线通道（3），所述切断器本体（1）内固定设有一液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端设有一助推块（5），所述助推块（5）的侧壁与所述切断器本体（1）的内侧壁贴合，所述助推块（5）的自由端设有一连接件（6），所述连接件（6）的自由端的中心处设有一切刀（7），所述切断器本体（1）弧形一端的顶部中心处设有孔洞，所述连接件（6）的自由端上设有挡块（8），所述挡块（8）顶部与所述切断器本体（1）弧形顶端内部相贴合，所述绞线罩（2）上对称设有入口计量器（9）和出口计量器（11），所述入口计量器（9）和出口计量器（11）分别位于所述绞线通道（3）的入口端和出口端，所述液压缸（4）上设有控制器（10），所述控制器（10）通过连接线控制所述液压缸（4），且所述入口计量器（9）和出口计量器（11）均通过无线传输装置与所述控制器（10）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化液压钢绞线切断器，其特征在于：包括切断器本体（1），所述切断器本体（1）为中空结构，所述切断器本体（1）的一端为弧形，所述切断器本体（1）的弧形一端设有绞线罩（2），所述绞线罩（2）的弯曲弧度与所述切断器本体（1）弧形一端的弯曲程度相同，所述切断器本体（1）与所述绞线罩（2）之间形成绞线通道（3），所述切断器本体（1）内固定设有一液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端设有一助推块（5），所述助推块（5）的侧壁与所述切断器本体（1）的内侧壁贴合，所述助推块（5）的自由端设有一连接件（6），所述连接件（6）的自由端的中心处设有一切刀（7），所述切断器本体（1）弧形一端的顶部中心处设有孔洞，所述连接件（6）的自由端上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永中，
申请(专利权)人：天津同鑫煤矿机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12