一种副产盐酸冷蒸发提纯系统技术方案

本发明专利技术公开了一种副产盐酸冷蒸发提纯系统，包括第一反应釜、第二反应釜、第一连接管道、第二连接管道和第三反应釜，盐酸液入口管通过盐酸液输送管分别连接至第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜；副产HCl气体入口管连接至副产HCl气体输送管，副产HCl气体输送管右端插入到第一反应釜，副产HCl气体输送管右端浸入到第一反应釜内的盐酸液内；第一反应釜通过第一连接管道连接至第二反应釜，第一连接管道的右端浸入到第二反应釜内的盐酸液内；第二反应釜通过第二连接管道连接至第三反应釜，第二连接管道的右端浸入到第三反应釜内的盐酸液内；本发明专利技术提高了副产盐酸的质量，同时也有效去除了副产盐酸中的超标元素，使副产盐酸达到合成盐酸的标准。

Cold evaporation purification system for by-product hydrochloric acid

The invention discloses a by-product hydrochloric acid cold evaporation purification system comprises a first reactor second reactor, the first connecting pipe, second connecting pipes and third reactors, hydrochloric acid entrance pipe through the hydrochloric acid conveying pipe are respectively connected to the first reactor second reactor and third reactor; HCl byproduct gas entrance the tube is connected to the by-product of HCl gas pipe, gas pipe by-product HCl the right end is inserted into the first reactor, the by-product of HCl gas pipe into the right end of hydrochloric acid first reactor; the first reactor connecting pipes connected to the reactor through the first second, the first pipeline to connect the right end into the second reactor in second hydrochloric acid solution; reaction kettle connecting pipe is connected to the third reactors by second, second of the right end of the connecting pipe into the third reactor in the hydrochloric acid solution; The invention improves the quality of the by-product hydrochloric acid, and also effectively removes the over standard elements in the by-product hydrochloric acid, so that the by-product hydrochloric acid reaches the standard of synthetic hydrochloric acid.

【技术实现步骤摘要】
一种副产盐酸冷蒸发提纯系统
本专利技术涉及一种化工设备，具体是一种副产盐酸冷蒸发提纯系统。
技术介绍
现有盐酸提纯的工艺一般是加热蒸发提纯，有电加热、蒸汽加热、煤加热等，采用盐酸蒸发提纯工艺存在以下弊端：1)盐酸在加热提纯时因温度控制的不稳定，使得其他导致盐酸不合格的分子也会一同蒸发，导致盐酸质量的下降，乃至不合格；2)采用加热提纯的成本高、产量低而且会形成大量的稀盐酸(30％-50％)，给企业造成了经济负担。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种副产盐酸冷蒸发提纯系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种副产盐酸冷蒸发提纯系统，包括第一反应釜、第二反应釜、第一连接管道、第二连接管道、盐酸液入口管、第三反应釜、盐酸输送管、副产HCl气体输送管和吸收器入口管，所述盐酸液入口管通过盐酸液输送管分别连接至第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜；所述副产HCl气体入口管连接至副产HCl气体输送管，副产HCl气体输送管右端插入到第一反应釜，所述副产HCl气体输送管右端浸入到第一反应釜内的盐酸液内；所述第一反应釜通过第一连接管道连接至第二反应釜，第一连接管道的右端浸入到第二反应釜内的盐酸液内；所述第二反应釜通过第二连接管道连接至第三反应釜，第二连接管道的右端浸入到第三反应釜内的盐酸液内；所述第三反应釜通过输送管道连接至吸收器入口管，吸收器入口管设置在石墨吸收器上。作为本专利技术进一步的方案：所述第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜顶端均设置有排空管道，所述排空管道通过电磁阀分别连接至相应的第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜底端均连接至废盐酸液输送管道，废盐酸液输送管道连接至废盐酸液出口管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术即提高了副产盐酸的质量也提高了附加值，增加了生产企业的效益。同时也有效去除了副产盐酸中的超标元素，使副产盐酸达到合成盐酸的标准。解决了稀土、冶金等企业合格原料不足的问题。附图说明图1为副产盐酸冷蒸发提纯系统的结构示意图。图中：1-盐酸液入口管，2-第一反应釜，3-第二反应釜，4-第三反应釜，5-废盐酸液出口管，6-盐酸液输送管，7-副产HCl气体入口管，8-副产HCl气体输送管，9-吸收器入口管，10-排空管道，11-第一连接管道，12-第二连接管道，13-输送管道。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种副产盐酸冷蒸发提纯系统，包括第一反应釜2、第二反应釜3、第一连接管道11、第二连接管道12、盐酸液入口管1、第三反应釜4、盐酸输送管6、副产HCl气体输送管8和吸收器入口管9，所述盐酸液入口管1通过盐酸液输送管6分别连接至第一反应釜2、第二反应釜3和第三反应釜4；浓度为31％的盐酸液通过盐酸液入口管1进入到盐酸液输送管6，然后分别灌入第一反应釜2、第二反应釜3和第三反应釜4；所述副产HCl气体入口管7连接至副产HCl气体输送管8，副产HCl气体输送管8右端插入到第一反应釜2，所述副产HCl气体输送管8右端浸入到第一反应釜2内的盐酸液；所述第一反应釜2通过第一连接管道11连接至第二反应釜3，第一连接管道11的右端浸入到第二反应釜3的盐酸液内；所述第二反应釜3通过第二连接管道12连接至第三反应釜4，第二连接管道12的右端浸入到第三反应釜4内的盐酸液内；所述第三反应釜4通过输送管道13连接至吸收器入口管9，吸收器入口管9设置在石墨吸收器上，饱和蒸发的气体再进入石墨吸收器和纯水合成盐酸。所述第一反应釜2、第二反应釜3和第三反应釜4顶端均设置有排空管道10，所述排空管道10通过电磁阀连接相应的第一反应釜2、第二反应釜3和第三反应釜4；第一反应釜2、第二反应釜3和第三反应釜4底端均连接至废盐酸液输送管道，废盐酸液输送管道连接至废盐酸液出口管5；本专利技术的工作原理是：首先分别打开第一反应釜2、第二反应釜3和第三反应釜4顶端相对应的排空管道10，浓度为31％的盐酸液通过盐酸液入口管1分别进入到第一反应釜2、第二反应釜3和第三反应釜4，然后分别关闭第一反应釜2、第二反应釜3和第三反应釜4顶端相对应的排空管道10，将在生产过程中产生的副产HCl气体，直接通过副产HCl气体入口管7进入到副产HCl气体输送管8，在副产HCl气体输送管8的输送下进入盛有31％盐酸液的第一反应釜2中，使在第一反应釜2内盐酸饱和蒸发，饱和蒸发的HCl气体再通过第一连接管11浸入第二反应釜3的盐酸液液面以下，使在第二反应釜3内的盐酸饱和蒸发，饱和蒸发的HCl气体再通过第二连接管12浸入第三反应釜4中的盐酸液液面以下，使第三反应釜4内的盐酸饱和蒸发，饱和蒸发的HCl气体再通过输送管道13进入吸收器入口管9最后进入到石墨吸收器内，和石墨吸收器内的纯水合成盐酸。生产出GB320-2006的盐酸。反应釜里的饱和盐酸根据产量定期更换，更换盐酸之前首先分别打开第一反应釜2、第二反应釜3和第三反应釜4顶端相对应的排空管道10，然后分别打开第一反应釜2、第二反应釜3和第三反应釜4底端的阀门，废盐酸液流入废盐酸液输送管，然后将废盐酸液输送到废盐酸液出口管5排出。上面对本专利技术的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种副产盐酸冷蒸发提纯系统，其特征在于，包括第一反应釜(2)、第二反应釜(3)、第一连接管道(11)、第二连接管道(12)、盐酸液入口管(1)、第三反应釜(4)、盐酸输送管(6)、副产HCl气体输送管(8)和吸收器入口管(9)，所述盐酸液入口管(1)通过盐酸液输送管(6)分别连接至第一反应釜(2)、第二反应釜(3)和第三反应釜(4)；所述副产HCl气体入口管(7)连接至副产HCl气体输送管(8)，副产HCl气体输送管(8)右端插入到第一反应釜(2)，所述副产HCl气体输送管(8)右端浸入到第一反应釜(2)内的盐酸液内；所述第一反应釜(2)通过第一连接管道(11)连接至第二反应釜(3)，第一连接管道(11)的右端浸入到第二反应釜(3)内的盐酸液内；所述第二反应釜(3)通过第二连接管道(12)连接至第三反应釜(4)，第二连接管道(12)的右端浸入到第三反应釜(4)内的盐酸液内；所述第三反应釜(4)通过输送管道(13)连接至吸收器入口管(9)，吸收器入口管(9)设置在石墨吸收器上。

【技术特征摘要】
1.一种副产盐酸冷蒸发提纯系统，其特征在于，包括第一反应釜(2)、第二反应釜(3)、第一连接管道(11)、第二连接管道(12)、盐酸液入口管(1)、第三反应釜(4)、盐酸输送管(6)、副产HCl气体输送管(8)和吸收器入口管(9)，所述盐酸液入口管(1)通过盐酸液输送管(6)分别连接至第一反应釜(2)、第二反应釜(3)和第三反应釜(4)；所述副产HCl气体入口管(7)连接至副产HCl气体输送管(8)，副产HCl气体输送管(8)右端插入到第一反应釜(2)，所述副产HCl气体输送管(8)右端浸入到第一反应釜(2)内的盐酸液内；所述第一反应釜(2)通过第一连接管道(11)连接至第二反应釜(3)，第一连接管道(11)的右端浸入到第二反应釜(3)内的盐酸液内；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵，
申请(专利权)人：张贵，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15