一种基于屏蔽层机械去除自动化生产线的手动工具分段电镀方法技术

本发明专利技术公开了一种基于屏蔽层机械去除自动化生产线的手动工具分段电镀方法，该自动化生产线包括多工位输送设备和屏蔽层去除设备，多工位输送设备包括回转输送机构、第一转盘机构、第二转盘机构，其中第一转盘机构、第二转盘机构和屏蔽层去除设备分别构成三个工位，手动工具在回转输送机构的带动下可以在三个工位上转移，并通过屏蔽层去除设备依次暴露手动工具的各待电镀区段，再分别按照各区段的不同电镀要求进行电镀，从而实现分段电镀。本发明专利技术可实现高精度、高效率地去除手动工具表面的屏蔽层，不损伤手动工具，不影响手动工具的性能和精度，以及手动工具安装、拆卸和收集过程的自动化，减小了工人的劳动量，降低生产成本，提高电镀精度。

Manual tool sectional electroplating method based on shield layer mechanical removal automatic production line

The invention discloses a hand tool shielding layer mechanical removal of automatic production line segmentation method based on the electroplating production line automation, including multi station transport equipment and shielding layer removal equipment, multi station conveying device comprises a rotary conveying mechanism, a rotary mechanism, the first second rotary mechanism, wherein the first rotary mechanism, a second rotary disc mechanism and a shielding layer the removal of equipment respectively constitute three stations, hand tools in the rotary conveying mechanism driven by the transfer in three position, and through the shielding layer removal device sequentially exposed to manual tools to the plating section, respectively according to the different requirements of each section of electroplating electroplating, plating to achieve segmentation. The invention can realize high precision and high efficiency of removing manual tools does not damage the surface of the shielding layer, hand tools, does not affect the performance and accuracy of hand tools, hand tools, installation, disassembly and collection process automation, reduce the amount of labor workers, reduce production cost, improve the accuracy of electroplating.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电镀
，具体涉及一种基于屏蔽层机械去除自动化生产线的手动工具分段电镀方法。
技术介绍
手动工具是五金行业的一种分类，一般应用在特殊环境下作业，如易燃、易爆、极端恶劣条件中，属于易耗品。手动工具根据用途可分为扳手类，钳子类，螺丝刀类，卷尺类，锤子类，套筒类，切削类，剪刀类，组套类，以及辅助类如工具车等，每种类别均有不同的型号。由于工作环境和条件的影响，手动工具的工作部位经常磨损严重，而手动工具的手柄部位也经常会因为手握时间长了或手上油湿出现滑的问题，会使人感觉到不便和不舒服，甚至出现不同程度的腐蚀，因此需要对手动工具进行电镀防护。对于手动工具，一般工作部位需要镀耐磨材料，其他如手柄部位镀防锈、防腐蚀材料，也就是一件工具上需要镀几种不同的镀层，而且在电镀其中一种镀层的时候需要屏蔽电镀手动工具基体上其他部位，这种方式被称为分段电镀。有时工具也只需要电镀一种材料，但是不同位置镀层厚度不一样，这也需要用到分段电镀。现有技术中，电镀手动工具的绝缘屏蔽方法一般有三种：①包扎法，一般采用宽度为10～20mm、厚度为0.3～1mm的聚氯乙烯塑料膜带，在工具需要绝缘的部位自下而上的进行包扎。但是这个过程需要人工处理，人工成本高且包裹效率低，精度差。②浸涂法，电镀前在其表面涂刷一层防蚀绝缘漆，清漆涂刷完成后需要进行烘干，然后人工刮除需要电镀部分的绝缘漆，电镀完毕后还需要手工刮除其他漆面，这种方法同样存在效率低的问题。③沸腾硫化法，将手动工具加温到250℃左右，立即放入专用硫化桶中，利用手动工具本身的余热，使塑料粉粘附并随之塑化在工具上，形成一层均匀的薄膜。冷却后，将需要导电的部位用刀具刮去。这种方法需要重复多次，且人工操作多，效率低。为了避免这些弊端，探讨合适的分段电镀手动工具的制造方法就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种基于屏蔽层机械去除自动化生产线的手动工具分段电镀方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于屏蔽层机械去除自动化生产线的手动工具分段电镀方法，所述手动工具沿其轴向分为若干区段，每个区段为直径相同或不同的回转体，至少两个区段需要电镀且电镀要求各不相同；所述自动化生产线包括：机架，机架上设有多工位输送设备和屏蔽层去除设备；其中，多工位输送设备包括：回转输送机构，设在机架，包括环形的转台，转台上周向间隔地设有若干夹持装置，夹持装置包括同轴连接的第一摩擦轮和夹持件；U型架，滑动装接在机架，U型架平行于转台径线布置且可在机架上沿平行于转台径线的方向往复运动；U型架的两端对称布置有第一转盘机构和第二转盘机构，第一转盘机构包括第一转盘，第二转盘机构包括第二转盘，第一转盘和第二转盘相对布置，二者周缘都设有若干夹具，第一转盘和第二转盘各自的部分夹具的位置与转台的位置相对应；通过U型架在机架上滑动以调节第一转盘机构/第二转盘机构至转台的距离；摩擦传动机构，包括弹性件和用于与任一个第一摩擦轮相配合以实现摩擦传动的第二摩擦轮，弹性件设在机架，第二摩擦轮与弹性件相连；屏蔽层去除设备与第一转盘机构、第二转盘机构围绕转台呈类品字形排布，所述摩擦传动机构位于转台与屏蔽层去除设备之间；屏蔽层去除设备包括：位置调整机构，包括横向调整组件和竖直调整组件；横向调整组件设在机架，包括可沿X轴方向往复运动的工作台；竖直调整组件设在工作台，包括可沿Z轴方向往复运动的滑块；运丝机构，包括张紧轮、第一导轮、第二导轮、贮丝筒及刮丝；张紧轮和第一导轮装接在滑块且可通过滑块沿Z轴方向往复运动；第二导轮设在工作台；贮丝筒装设在工作台；刮丝一端经第二导轮引导后卷绕在贮丝筒内，另一端经第一导轮引导后卷绕在张紧轮，第一导轮与第二导轮之间的刮丝悬空，转台的位置与悬空的刮丝的位置相对应；对刀机构，包括挡板，挡板设在工作台，挡板位于悬空的刮丝的远离转台的一侧；所述手动工具分段电镀方法包括：1)在手动工具上均匀覆盖屏蔽层，屏蔽层的厚度为0.1～2.5mm；2)将涂覆有屏蔽层的一批手动工具分别安装在第一转盘的若干夹具上，此处为第一工位；3)U型架带动第一转盘靠近转台，转台上的夹持件夹紧第一转盘上位置对应的夹具上的手动工具；转台转动，夹持件带着手动工具脱离夹具并转到屏蔽层去除设备，即到达第二工位，在第二工位的手动工具的轴向沿X轴方向布置，且手动工具的零点与挡板相对；而且，在夹持件带着手动工具脱离夹具到达第二工位时，转台上的下一个夹持件经转动对准第一转盘，且第一转盘上的下一个夹具及其夹持的手动工具转动到与该下一个夹持件相应的位置，以此持续地将手动工具从第一转盘转移到夹持件；4)通过横向调整组件带动对刀机构向手动工具行进执行对刀，确定手动工具零点位置；结合手动工具尺寸得到手动工具各区段的位置参数；对刀成功时，悬空的刮丝的位置应比手动工具所有待电镀区段更靠近转台；5)结合手动工具第一待电镀区段的位置参数，通过横向调整组件将刮丝定位至手动工具第一待电镀区段；通过竖直调整组件调整张紧轮和第一导轮的高度以调整悬空的刮丝的角度，使悬空的刮丝与手动工具第一待电镀区段接触并对手动工具第一待电镀区段产生不小于8°的包角；同时通过张紧轮调节刮丝的张力，使悬空的刮丝对手动工具第一待电镀区段产生一定的压力；6)通过摩擦传动机构带动处于第二工位上的夹持件和手动工具以55～65r/min的转速转动，运丝机构以0.1～0.2m/s的线速度往复运丝，使刮丝以上述的包角和张力在手动工具第一待电镀区段上来回移动，并配合横向调整组件使刮丝在手动工具第一待电镀区段沿X轴方向往复移动，刮除手动工具第一待电镀区段上的屏蔽层，从而暴露手动工具第一待电镀区段；7)U型架带动第二转盘靠近转台，转台转动，将在第二工位的夹持件及其上的暴露第一待电镀区段的手动工具转动到对应第二转盘的位置，并将该手动工具装夹在第二转盘的夹具上；然后夹持件松开，U型架带动第二转盘及手动工具远离夹持件，即到达第三工位；而且，在第二转盘带走手动工具后，第二转盘上的下一个夹具转动到与转台上夹持件相应的位置，以此持续地将手动工具从夹持件转移到第二转盘；8)重复以上步骤3)～7)直至完成一批手动工具在屏蔽层去除设备的加工，所有手动工具的第一待电镀区段的屏蔽层均被去除而得以暴露，且所有手动工具都转移到第二转盘的夹具上；9)将第二转盘上所有去除第一待电镀区段的屏蔽层的手动工具按第一待电镀区段的电镀要求进行电镀；电镀完成后，去除手动工具上剩余的屏蔽层；10)根据手动工具待电镀区段的数量，重复上述步骤1)～9)，依次逐个暴露手动工具的各待电镀区段并分别按照各区段的不同电镀要求进行电镀，从而实现分段电镀。一实施例中：所述回转输送机构还包括第一驱动装置和多通道气滑环，该第一驱动装置设在机架并传动连接转台且可带动转台沿其环心转动；该多通道气滑环设在转台中央；所述夹持件为气动夹头，该些气动夹头的通气管由该多通道气滑环引出。一实施例中：所述U型架上设有齿条；所述机架上设有第二驱动装置，该第二驱动装置传动连接有齿轮，齿轮与所述齿条适配啮合，通过第二驱动装置驱动齿轮转动并与齿条相互配合以带动U型架在机架上滑动。一实施例中：所述第一转盘机构还包括第三驱动装置，所述第二转盘机构还包括第四驱动装置，该第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于屏蔽层机械去除自动化生产线的手动工具分段电镀方法，所述手动工具沿其轴向分为若干区段，每个区段为直径相同或不同的回转体，至少两个区段需要电镀且电镀要求各不相同；其特征在于：所述自动化生产线包括：机架，机架上设有多工位输送设备和屏蔽层去除设备；其中，多工位输送设备包括：回转输送机构，设在机架，包括环形的转台，转台上周向间隔地设有若干夹持装置，夹持装置包括同轴连接的第一摩擦轮和夹持件；U型架，滑动装接在机架，U型架平行于转台径线布置且可在机架上沿平行于转台径线的方向往复运动；U型架的两端对称布置有第一转盘机构和第二转盘机构，第一转盘机构包括第一转盘，第二转盘机构包括第二转盘，第一转盘和第二转盘相对布置，二者周缘都设有若干夹具，第一转盘和第二转盘各自的部分夹具的位置与转台的位置相对应；通过U型架在机架上滑动以调节第一转盘机构/第二转盘机构至转台的距离；摩擦传动机构，包括弹性件和用于与任一个第一摩擦轮相配合以实现摩擦传动的第二摩擦轮，弹性件设在机架，第二摩擦轮与弹性件相连；屏蔽层去除设备与第一转盘机构、第二转盘机构围绕转台呈类品字形排布，所述摩擦传动机构位于转台与屏蔽层去除设备之间；屏蔽层去除设备包括：位置调整机构，包括横向调整组件和竖直调整组件；横向调整组件设在机架，包括可沿X轴方向往复运动的工作台；竖直调整组件设在工作台，包括可沿Z轴方向往复运动的滑块；运丝机构，包括张紧轮、第一导轮、第二导轮、贮丝筒及刮丝；张紧轮和第一导轮装接在滑块且可通过滑块沿Z轴方向往复运动；第二导轮设在工作台；贮丝筒装设在工作台；刮丝一端经第二导轮引导后卷绕在贮丝筒内，另一端经第一导轮引导后卷绕在张紧轮，第一导轮与第二导轮之间的刮丝悬空，转台的位置与悬空的刮丝的位置相对应；对刀机构，包括挡板，挡板设在工作台，挡板位于悬空的刮丝的远离转台的一侧；所述手动工具分段电镀方法包括：1)在手动工具上均匀覆盖屏蔽层，屏蔽层的厚度为0.1～2.5mm；2)将涂覆有屏蔽层的一批手动工具分别安装在第一转盘的若干夹具上，此处为第一工位；3)U型架带动第一转盘靠近转台，转台上的夹持件夹紧第一转盘上位置对应的夹具上的手动工具；转台转动，夹持件带着手动工具脱离夹具并转到屏蔽层去除设备，即到达第二工位，在第二工位的手动工具的轴向沿X轴方向布置，且手动工具的零点与挡板相对；而且，在夹持件带着手动工具脱离夹具到达第二工位时，转台上的下一个夹持件经转动对准第一转盘，且第一转盘上的下一个夹具及其夹持的手动工具转动到与该下一个夹持件相应的位置，以此持续地将手动工具从第一转盘转移到夹持件；4)通过横向调整组件带动对刀机构向手动工具行进执行对刀，确定手动工具零点位置；结合手动工具尺寸得到手动工具各区段的位置参数；对刀成功时，悬空的刮丝的位置应比手动工具所有待电镀区段更靠近转台；5)结合手动工具第一待电镀区段的位置参数，通过横向调整组件将刮丝定位至手动工具第一待电镀区段；通过竖直调整组件调整张紧轮和第一导轮的高度以调整悬空的刮丝的角度，使悬空的刮丝与手动工具第一待电镀区段接触并对手动工具第一待电镀区段产生不小于8°的包角；同时通过张紧轮调节刮丝的张力，使悬空的刮丝对手动工具第一待电镀区段产生一定的压力；6)通过摩擦传动机构带动处于第二工位上的夹持件和手动工具以55～65r/min的转速转动，运丝机构以0.1～0.2m/s的线速度往复运丝，使刮丝以上述的包角和张力在手动工具第一待电镀区段上来回移动，并配合横向调整组件使刮丝在手动工具第一待电镀区段沿X轴方向往复移动，刮除手动工具第一待电镀区段上的屏蔽层，从而暴露手动工具第一待电镀区段；7)U型架带动第二转盘靠近转台，转台转动，将在第二工位的夹持件及其上的暴露第一待电镀区段的手动工具转动到对应第二转盘的位置，并将该手动工具装夹在第二转盘的夹具上；然后夹持件松开，U型架带动第二转盘及手动工具远离夹持件，即到达第三工位；而且，在第二转盘带走手动工具后，第二转盘上的下一个夹具转动到与转台上夹持件相应的位置，以此持续地将手动工具从夹持件转移到第二转盘；8)重复以上步骤3)～7)直至完成一批手动工具在屏蔽层去除设备的加工，所有手动工具的第一待电镀区段的屏蔽层均被去除而得以暴露，且所有手动工具都转移到第二转盘的夹具上；9)将第二转盘上所有去除第一待电镀区段的屏蔽层的手动工具按第一待电镀区段的电镀要求进行电镀；电镀完成后，去除手动工具上剩余的屏蔽层；10)根据手动工具待电镀区段的数量，重复上述步骤1)～9)，依次逐个暴露手动工具的各待电镀区段并分别按照各区段的不同电镀要求进行电镀，从而实现分段电镀。...

【技术特征摘要】
1.一种基于屏蔽层机械去除自动化生产线的手动工具分段电镀方法，所述手动工具沿其轴向分为若干区段，每个区段为直径相同或不同的回转体，至少两个区段需要电镀且电镀要求各不相同；其特征在于：所述自动化生产线包括：机架，机架上设有多工位输送设备和屏蔽层去除设备；其中，多工位输送设备包括：回转输送机构，设在机架，包括环形的转台，转台上周向间隔地设有若干夹持装置，夹持装置包括同轴连接的第一摩擦轮和夹持件；U型架，滑动装接在机架，U型架平行于转台径线布置且可在机架上沿平行于转台径线的方向往复运动；U型架的两端对称布置有第一转盘机构和第二转盘机构，第一转盘机构包括第一转盘，第二转盘机构包括第二转盘，第一转盘和第二转盘相对布置，二者周缘都设有若干夹具，第一转盘和第二转盘各自的部分夹具的位置与转台的位置相对应；通过U型架在机架上滑动以调节第一转盘机构/第二转盘机构至转台的距离；摩擦传动机构，包括弹性件和用于与任一个第一摩擦轮相配合以实现摩擦传动的第二摩擦轮，弹性件设在机架，第二摩擦轮与弹性件相连；屏蔽层去除设备与第一转盘机构、第二转盘机构围绕转台呈类品字形排布，所述摩擦传动机构位于转台与屏蔽层去除设备之间；屏蔽层去除设备包括：位置调整机构，包括横向调整组件和竖直调整组件；横向调整组件设在机架，包括可沿X轴方向往复运动的工作台；竖直调整组件设在工作台，包括可沿Z轴方向往复运动的滑块；运丝机构，包括张紧轮、第一导轮、第二导轮、贮丝筒及刮丝；张紧轮和第一导轮装接在滑块且可通过滑块沿Z轴方向往复运动；第二导轮设在工作台；贮丝筒装设在工作台；刮丝一端经第二导轮引导后卷绕在贮丝筒内，另一端经第一导轮引导后卷绕在张紧轮，第一导轮与第二导轮之间的刮丝悬空，转台的位置与悬空的刮丝的位置相对应；对刀机构，包括挡板，挡板设在工作台，挡板位于悬空的刮丝的远离转台的一侧；所述手动工具分段电镀方法包括：1)在手动工具上均匀覆盖屏蔽层，屏蔽层的厚度为0.1～2.5mm；2)将涂覆有屏蔽层的一批手动工具分别安装在第一转盘的若干夹具上，此处为第一工位；3)U型架带动第一转盘靠近转台，转台上的夹持件夹紧第一转盘上位置对应的夹具上的手动工具；转台转动，夹持件带着手动工具脱离夹具并转到屏蔽层去除设备，即到达第二工位，在第二工位的手动工具的轴向沿X轴方向布置，且手动工具的零点与挡板相对；而且，在夹持件带着手动工具脱离夹具到达第二工位时，转台上的下一个夹持件经转动对准第一转盘，且第一转盘上的下一个夹具及其夹持的手动工具转动到与该下一个夹持件相应的位置，以此持续地将手动工具从第一转盘转移到夹持件；4)通过横向调整组件带动对刀机构向手动工具行进执行对刀，确定手动工具零点位置；结合手动工具尺寸得到手动工具各区段的位置参数；对刀成功时，悬空的刮丝的位置应比手动工具所有待电镀区段更靠近转台；5)结合手动工具第一待电镀区段的位置参数，通过横向调整组件将刮丝定位至手动工具第一待电镀区段；通过竖直调整组件调整张紧轮和第一导轮的高度以调整悬空的刮丝的角度，使悬空的刮丝与手动工具第一待电镀区段接触并对手动工具第一待电镀区段产生不小于8°的包角；同时通过张紧轮调节刮丝的张力，使悬空的刮丝对手动工具第一待电镀区段产生一定的压力；6)通过摩擦传动机构带动处于第二工位上的夹持件和手动工具以55～65r/min的转速转动，运丝机构以0.1～0.2m/s的线速度往复运丝，使刮丝以上述的包角和张力在手动工具第一待电镀区段上来回移动，并配合横向调整组件使刮丝在手动工具第一待电镀区段沿X轴方向往复移动，刮除手动工具第一待电镀区段上的屏蔽层，从而暴露手动工具第一待电...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜峰，张丽彬，郭必成，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：发明
国别省市：福建;35