循环液试验系统技术方案

技术编号:15301786 阅读:104 留言:0更新日期:2017-05-13 08:22
本发明专利技术涉及一种循环液试验系统,包括高温电磁阀,温度传感器,第一低温电磁阀,控制器,第一循环液容器和第二循环液容器,加热装置,以及第一冷却装置;所述第一循环液容器的循环液出口通过高温电磁阀连接受试产品的循环液入口,所述第二循环液容器的循环液出口通过第一低温电磁阀连接受试产品的循环液入口,所述第一循环液容器和第二循环液容器的循环液入口连接所述受试产品的循环液出口,所述温度传感器设于所述受试产品的循环液出口处,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接,所述控制器的控制端分别与高温电磁阀和第一低温电磁阀相连接。

Circulating liquid test system

The invention relates to a liquid circulation test system, including high temperature solenoid valve, temperature sensor, temperature controller, the first solenoid valve, liquid circulation heating device the first container and the second container, and the liquid circulation, the first cooling device; the first circulating liquid container circulating liquid outlet through high temperature solenoid valve of circulating fluid entrance test product connect the circulating liquid outlet of the container second circulating fluid through the first temperature solenoid valve test product connected circulating liquid entrance, circulating liquid outlet circulation liquid entrance the first circulating liquid container and second circulation liquid container is connected with the products to be tested, the temperature sensor is arranged on the liquid outlet by circulation the testing of products, the input end of the output end of the temperature sensor and controller connected to the control terminal controller respectively with the solenoid valve and the first low temperature high temperature Solenoid valve connection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设备测试
,特别是涉及一种循环液试验系统
技术介绍
为了保证设备的质量,经常需要对设备进行各种测试。其中,疲劳耐久度测试是一种常见的测试项目。以汽车散热器为例,汽车散热器作为汽车发动机冷却系统中不可缺少的重要部件,主要由芯体、进液室和出液室三个部分组成。循环液在散热器芯体内流动,空气从散热器芯体外高速流过,循环液和空气通过散热器芯体进行热量交换,从而实现散热降温的目的。为了保障汽车散热器的质量,需对汽车散热器经受循环液时的使用疲劳耐久性进行测试。在实际工作环境下,散热器要经受循环液反复的热循环,同时循环液也会对散热器产生腐蚀作用。由于散热器产品的特殊性,在实际测试过程中,需要输入循环液体介质,同时控制循环液的温度,以模拟实际使用过程中的工作环境。考核散热器经受循环液时的疲劳耐久试验系统,需要实现循环液温度的精确控制。然而,实现循环液的温度交替变化难度较大,尤其是当温度转换时间较短时,实现温度转变就更是一大难题,从而导致现有的疲劳耐久试验系统检测精确度较低。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有的疲劳耐久试验系统检测精确度较低的问题,提供一种循环液试验系统。一种循环液试验系统,包括:高温电磁阀,温度传感器,第一低温电磁阀,控制器,装有循环液的第一循环液容器和第二循环液容器,对所述第一循环液容器中的循环液进行加热的加热装置,以及对所述第二循环液容器中的循环液进行冷却的第一冷却装置;所述第一循环液容器的循环液出口通过高温电磁阀连接受试产品的循环液入口,所述第二循环液容器的循环液出口通过第一低温电磁阀连接受试产品的循环液入口,所述第一循环液容器和第二循环液容器的循环液入口连接所述受试产品的循环液出口,所述温度传感器设于所述受试产品的循环液出口处,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接,所述控制器的控制端分别与高温电磁阀和第一低温电磁阀相连接;所述控制器控制高温电磁阀开启,接收温度传感器测量的温度值,若所述温度值在预设的第一时间内达到预设的高温值,控制高温电磁阀关闭,控制第一低温电磁阀开启,若所述温度值在预设的第二时间内达到预设的低温值,控制第一低温电磁阀关闭,控制高温电磁阀开启。上述循环液试验系统,采用加热装置将受试产品入口处的循环液在指定时间内加热到预设高温,采用第一冷却装置将受试产品入口处的循环液在指定时间内冷却至预设低温,并通过控制器控制高温电磁阀和低温电磁阀,实现加热和冷却的交替过程,从而实现循环液的温度交替变化;同时,加热和冷却均是在指定时间内进行的,能够较短时间内的温度转换。上述系统能够准确地模拟实际使用过程中的工作环境,提高疲劳耐久试验系统检测精确度。附图说明图1为第一实施例的循环液试验系统的结构示意图;图2为一个实施例的循环液试验系统的工作流程图;图3为一个实施例的循环液试验系统的工作原理图;图4为第二实施例的循环液试验系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案进行说明。如图1所示,是本专利技术的第一实施例的循环液试验系统,可包括:高温电磁阀,温度传感器,第一低温电磁阀,控制器(图中未示出),装有循环液的第一循环液容器和第二循环液容器,对所述第一循环液容器中的循环液进行加热的加热装置,以及对所述第二循环液容器中的循环液进行冷却的第一冷却装置;所述第一循环液容器的循环液出口通过高温电磁阀连接受试产品的循环液入口,所述第二循环液容器的循环液出口通过第一低温电磁阀连接受试产品的循环液入口,所述第一循环液容器和第二循环液容器的循环液入口连接所述受试产品的循环液出口,所述温度传感器设于所述受试产品的循环液出口处,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接,所述控制器的控制端分别与高温电磁阀和第一低温电磁阀相连接;所述控制器控制高温电磁阀开启,接收温度传感器测量的温度值,若所述温度值在预设的第一时间内达到预设的高温值,控制高温电磁阀关闭,控制第一低温电磁阀开启,若所述温度值在预设的第二时间内达到预设的低温值,控制第一低温电磁阀关闭,控制高温电磁阀开启。在上述系统中,受试产品即为需要进行疲劳耐久度测试的设备,可包括散热器、中冷器、冷凝器、发动机等。上述系统可实现循环液的温度控制。在一个实施例中,为了进一步实现循环液的压力控制,所述循环液试验系统还可以包括:对受试产品的循环液入口处的压力进行检测的调压阀,对第一循环液容器中的循环液进行压力控制的第一压力泵,对第二循环液容器中的循环液进行压力控制的第二压力泵,以及对受试产品的循环液入口处的循环液压力值进行测量的压力传感器;所述第一压力泵的循环液入口与第一循环液容器的循环液出口相连接,所述第一压力泵的循环液出口与高温电磁阀相连接,高温电磁阀通过调压阀与受试产品相连接,所述第二压力泵的循环液入口与第二循环液容器的循环液出口相连接,所述第二压力泵的循环液出口与第一低温电磁阀相连接,第一低温电磁阀通过调压阀与受试产品相连接,所述压力传感器设于所述受试产品的循环液出口处,所述压力传感器的输出端与控制器的输入端相连接,所述控制器的控制端与压力阀相连接;所述控制器接收压力传感器测量的压力值,若在预设的第三时间内所述压力值达到预设压力值,控制调压阀关闭。循环液压力控制由压力泵来实现,同时通过压力传感器的自动反馈调节,压力泵可将循环液压力在指定时间内升至最高压力值,接着在指定时间内降至最低压力值,即可实现压力脉冲。进一步地,所述第一压力泵可进一步在预设的第三时间内将所述第一循环液容器中的循环液的压力值升高至预设高压值,并在预设的第四时间内将所述第一循环液容器中的循环液的压力值降低至预设低压值;所述第二压力泵可进一步在预设的第三时间内将所述第二循环液容器中的循环液的压力值升高至预设高压值,并在预设的第四时间内将所述第二循环液容器中的循环液的压力值降低至预设低压值。进一步地,所述第一压力泵进一步在预设的第三时间内将所述第一循环液容器中的循环液的压力值升高至预设高压值,并在第五时间内使所述第一循环液容器中的循环液的压力值保持在所述预设高压值;所述第一压力泵进一步在预设的第四时间内将所述第一循环液容器中的循环液的压力值降低至预设低压值,并在第六时间内使所述第一循环液容器中的循环液的压力值保持在所述预设低压值;所述第二压力泵进一步在预设的第三时间内将所述第二循环液容器中的循环液的压力值升高至预设高压值,并在第五时间内使所述第二循环液容器中的循环液的压力值保持在所述预设高压值;所述第二压力泵进一步在预设的第四时间内将所述第二循环液容器中的循环液的压力值降低至预设低压值,并在第六时间内使所述第二循环液容器中的循环液的压力值保持在所述预设低压值。本试验系统具体工作流程图见图2。进行试验时,可分别设置第一循环液容器和第二循环液容器两个循环液容器,第一循环液容器由加热装置进行加热,使第一循环液容器中的循环液达到预设的高温值(例如,90℃),第二循环液容器由第一冷却装置进行冷却,使第二循环液容器中的循环液达到预设的低温值(例如,-40℃)。可分别通过设置加热装置的加热温度及冷却装置的制冷温度来实现,进一步地,可以分别在第一循环液容器和第二循环液容器中设置温度传感器,通过温度传感器检测容器中循环液的温度。测试时,先启动加热系统,控制器控制高温电磁阀开启本文档来自技高网...
循环液试验系统

【技术保护点】
一种循环液试验系统,其特征在于,包括:高温电磁阀,温度传感器,第一低温电磁阀,控制器,装有循环液的第一循环液容器和第二循环液容器,对所述第一循环液容器中的循环液进行加热的加热装置,以及对所述第二循环液容器中的循环液进行冷却的第一冷却装置;所述第一循环液容器的循环液出口通过高温电磁阀连接受试产品的循环液入口,所述第二循环液容器的循环液出口通过第一低温电磁阀连接受试产品的循环液入口,所述第一循环液容器和第二循环液容器的循环液入口连接所述受试产品的循环液出口,所述温度传感器设于所述受试产品的循环液出口处,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接,所述控制器的控制端分别与高温电磁阀和第一低温电磁阀相连接;所述控制器控制高温电磁阀开启,接收温度传感器测量的温度值,若所述温度值在预设的第一时间内达到预设的高温值,控制高温电磁阀关闭,控制第一低温电磁阀开启,若所述温度值在预设的第二时间内达到预设的低温值,控制第一低温电磁阀关闭,控制高温电磁阀开启。

【技术特征摘要】
1.一种循环液试验系统,其特征在于,包括:高温电磁阀,温度传感器,第一低温电磁阀,控制器,装有循环液的第一循环液容器和第二循环液容器,对所述第一循环液容器中的循环液进行加热的加热装置,以及对所述第二循环液容器中的循环液进行冷却的第一冷却装置;所述第一循环液容器的循环液出口通过高温电磁阀连接受试产品的循环液入口,所述第二循环液容器的循环液出口通过第一低温电磁阀连接受试产品的循环液入口,所述第一循环液容器和第二循环液容器的循环液入口连接所述受试产品的循环液出口,所述温度传感器设于所述受试产品的循环液出口处,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接,所述控制器的控制端分别与高温电磁阀和第一低温电磁阀相连接;所述控制器控制高温电磁阀开启,接收温度传感器测量的温度值,若所述温度值在预设的第一时间内达到预设的高温值,控制高温电磁阀关闭,控制第一低温电磁阀开启,若所述温度值在预设的第二时间内达到预设的低温值,控制第一低温电磁阀关闭,控制高温电磁阀开启。2.根据权利要求1所述的循环液试验系统,其特征在于,还包括:对受试产品的循环液入口处的压力进行检测的调压阀,对第一循环液容器中的循环液进行压力控制的第一压力泵,对第二循环液容器中的循环液进行压力控制的第二压力泵,以及对受试产品的循环液入口处的循环液压力值进行测量的压力传感器;所述第一压力泵的循环液入口与第一循环液容器的循环液出口相连接,所述第一压力泵的循环液出口与高温电磁阀相连接,高温电磁阀通过调压阀与受试产品相连接,所述第二压力泵的循环液入口与第二循环液容器的循环液出口相连接,所述第二压力泵的循环液出口与第一低温电磁阀相连接,第一低温电磁阀通过调压阀与受试产品相连接,所述压力传感器设于所述受试产品的循环液出口处,所述压力传感器的输出端与控制器的输入端相连接,所述控制器的控制端与压力阀相连接;所述控制器接收压力传感器测量的压力值,若在预设的第三时间内所述压力值达到预设压力值,控制调压阀关闭。3.根据权利要求2所述的循环液试验系统,其特征在于,所述第一压力泵进一步在预设的第三时间内将所述第一循环液容器中的循环液的压力值升高至预设高压值,并在预设的第四时间内将所述第一循环液容器中的循环液的压力值降低至预设低压值;所述第二压力泵进一步在预设的第三时间内将所述第二循环液容器中的循环液的压力值升高至预设高压值,并在预设的第四时间内将所述第二循环液容器中的循环液的压力值降低至预设低压值。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁海英张新新周鑫吴宝松李雅彬吴永欣
申请(专利权)人:广电计量检测天津有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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