液压缸、液压系统和起重机技术方案

本发明专利技术涉及液压缸、液压系统和起重机。液压缸包括：筒体；第一活塞，设置在筒体内并能够沿筒体的轴向移动；活塞杆，一端连接在第一活塞上并沿筒体的轴向延伸，筒体具有位于第一活塞的背对活塞杆的一侧的第一腔体，第一腔体能够引入和排出液压流体，活塞杆具有沿筒体的轴向延伸的第二腔体，液压缸还包括能够沿第二腔体移动的第二活塞，第二活塞相对于筒体固定，第二腔体包括位于第二活塞的朝向第一活塞一侧的容纳腔，在第一腔体引入液压流体时，容纳腔能够排出液压流体，在第一腔体排出液压流体时，容纳腔能够引入液压流体。本申请的技术方案改善了现有技术中存在的活塞杆移动的过程中液压缸内的液压流体的变化量大的问题。

Hydraulic cylinders, hydraulic systems and cranes

The present invention relates to hydraulic cylinders, hydraulic systems, and cranes. The hydraulic cylinder includes a cylinder; the first piston, the axial movement is arranged inside the cylinder and a cylinder body; a piston rod, one end connected to the first piston and cylinder along the axial extension of the first cavity cylinder with the piston is located on the first side of the piston rod, the first cavity can be introduced and hydraulic discharge fluid piston rod with second axial cavity extending along the cylinder, hydraulic cylinder piston second also includes the ability to move along the second cavity, second piston relative to the cylinder is fixed, the second cavity includes a second piston piston toward the first side of the containing cavity in the first cavity is introduced into the hydraulic fluid, hydraulic fluid chamber can be discharged in the first cavity, discharge hydraulic fluid, hydraulic fluid into the cavity to accommodate. The technical proposal of the utility model improves the problem that the hydraulic fluid in the hydraulic cylinder changes greatly during the movement of the piston rod in the prior art.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程设备领域，具体而言，涉及一种液压缸、液压系统和起重机。
技术介绍
图1示出了现有技术的液压缸的结构示意图。参见图1所示，液压缸包筒体1’、设置在筒体1’内并能够沿筒体1’的轴向移动的活塞2’和连接在活塞2’上活塞杆3’。筒体1’具有位于活塞2’的背对活塞杆3’的一侧的第一腔体4’和位于活塞2’的朝向活塞杆3’的一侧的第二腔体5’。第一腔体4’和第二腔体5’均能够引入和排出液压流体。现有技术中，液压系统包括液压缸、用于容纳液压流体的箱体和用于为箱体内的液压流体加压的泵。第一腔体4’和第二腔体5’均能够与泵连通，第一腔体4’和第二腔体5’也均能够与箱体连通。在第一腔体4’与泵连通以引入泵加压后的液压流体时，第二腔体5’将其内部的液压流体排向箱体，活塞杆3’向筒体1’外部伸出；在第二腔体5’与泵连通以引入泵加压后的液压流体时，第一腔体4’将其内部的液压流体排向箱体，活塞杆3’向筒体1’内部回缩。如图1所述，第一腔体4’的内径与筒体1’的内径均为D，第一腔体4’的垂直于筒体1’的轴向的截面的面积S1＝πD2/4，活塞2’沿筒体1’的轴向移动单位距离l的过程中，第一腔体4’引入或排出的液压流体的体积v1＝lS1＝lπD2/4。活塞杆3’的外径为d，第二腔体5’的垂直于筒体1’的截面的面积S2＝π(D2-d2)/4，活塞2’沿筒体1’的轴向移动单位距离l的过程中，第二腔体5’引入或排出的液压流体的体积v2＝lS2＝lπ(D2-d2)/4。优选地，活塞杆3’为管状，活塞杆3’的内径为d1。在活塞3’沿筒体1’的轴向移动单位距离l的过程中，液压缸内的液压流体(包含第一腔体4’内的液压流体和第二腔体5’内的液压流体)的变化量v3＝v1-v2＝lπd2/4。活塞2’沿筒体1’的轴向移动的最大距离为L。活塞杆3’移动距离L时，液压缸内流体的变化量V3＝v3L＝Lπd2/4，相应的箱体内增加或减少的液压流体的量等于V3，因此箱体的最小容积为V3。因此，活塞杆3’的外径越大，活塞3’在筒体1’内移动的过程中，液压缸内的液压流体的变化量越大，相应的液压缸需要配备的箱体的容积也越大。随着各种工程设备对液压缸的驱动能力需要的增加，液压缸的尺寸不断增大，相应的液压缸的活塞杆3’的外径d也需要增大，因此需要为液压缸配备的更大的箱体以容纳液压流体。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种液压缸、液压系统和起重机，以改善现有技术中存在的活塞移动的过程中液压缸内的液压流体的变化量大的问题。根据本专利技术实施例的一个方面，本专利技术提供了一种液压缸，包括：筒体；第一活塞，设置在筒体内并能够沿筒体的轴向移动；活塞杆，一端连接在第一活塞上并沿筒体的轴向延伸，筒体具有位于第一活塞的背对活塞杆的一侧的第一腔体，第一腔体能够引入和排出液压流体，活塞杆具有沿筒体的轴向延伸的第二腔体，液压缸还包括能够沿第二腔体移动的第二活塞，第二活塞相对于筒体固定，第二腔体包括位于第二活塞的朝向第一活塞一侧的容纳腔，在第一腔体引入液压流体时，容纳腔能够排出液压流体，在第一腔体排出液压流体时，容纳腔能够引入液压流体。可选地，还包括使第二活塞相对于筒体固定的连接部件，连接部件与第二活塞连接、并向第一活塞延伸，第一活塞上设置有允许连接部件穿过的第一通孔，连接部件穿过第一通孔、并与第一腔体的腔壁连接。可选地，连接部件包括管状件，管状件的靠近第二活塞的一端与容纳腔连通，管状件的远离第二活塞的一端用于向容纳腔输入液压流体和用于排出容纳腔中的液压流体。可选地，第二活塞上设置有用于连通容纳腔与管状件的第一通道。可选地，第一腔体的腔壁上设置有与管状件的第二端连通的第一孔，第一孔用于向容纳腔输入液压流体和用于排出容纳腔中的液压流体。可选地，筒体具有位于形成于第一活塞杆与筒体之间的第三腔体，第三腔体与管状件的第二端连通，第三腔体能够引入和排出液压流体，在第三腔体引入液压流体以推动活塞杆向筒体的内部回缩时，第一腔体排出流体，在第一腔体引入液压流体以推动活塞杆向筒体的外部伸出时，第三腔体排出液压流体。可选地，筒体具有形成于活塞杆与筒体之间的第三腔体，第三腔体能够引入和排出液压流体，在第三腔体引入液压流体以推动活塞杆向筒体的内部回缩时，第一腔体排出流体，在第一腔体引入液压流体以推动活塞杆向筒体的外部伸出时，第三腔体排出液压流体。可选地，第三腔体与容纳腔连通。可选地，活塞杆上设置有用于连通第三腔体与容纳腔的第二孔。可选地，第一活塞上设置有用于连通容纳腔与第三腔体的第二通道。可选地，容纳腔与第一腔体连通。可选地，第一活塞上设置有用于连通第一腔体和容纳腔的第二通孔。根据本专利技术实施例的另一个方面，本申请还提供了一种液压系统，液压系统包括：上述的液压缸；箱体，用于容纳容纳腔和/或第一腔体排出的液压流体；泵，用于为箱体内的液压流体加压、并能够将加压后的液压流体输送至第一腔体以推动第一活塞移动。可选地，液压系统具有第一工作状态和第二工作状态，在第一工作状态，第一腔体与泵连通以引入泵加压后的液压流体，容纳腔与箱体连通以将容纳腔内的液压流体排向箱体；在第二工作状态，第一腔体与箱体连通以将第一腔体内的液压流体排向箱体，容纳腔与泵连通以引入泵加压后的液压流体。根据本专利技术实施例的又一方面，本申请还提供了一种起重机，可选地，包括上述的液压系统。可选地，还包括吊臂，液压缸用于驱动吊臂转动。应用本申请的技术方案，活塞杆具有能够容纳液压流体的容纳腔。在第一腔体引入液压流体以推动活塞杆向筒体的外部伸出时，容纳腔能够排出液压流体，液压缸内的液压流体增加的量相对于现有技术减少了容纳腔排出的液压流体的量。在活塞杆向筒体的内部回缩以使第一腔体排出液压流体时，容纳腔能够引入液压流体，液压缸内液压流体降低的量相对于现有技术减少了容纳腔所引入的液压流体的量。因此，本实施例的液压缸改善了现有技术中存在的活塞杆移动的过程中液压缸内的液压流体的变化量大的问题。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了现有技术的液压缸的结构示意图；图2示出了本专利技术的第一实施例的液压缸的结构示意图；图3示出了本专利技术的第一实施例的液压系统的结构示意图；图4示出了本专利技术的第二实施例的液压缸的结构示意图；图5示出了本专利技术的第二实施例的液压缸的另一优选实施方式的结构示意图；图6示出了本专利技术的第二实施例的液压缸的另一优选实施方式的结构示意图；图7示出了本专利技术的第三实施例的液压缸的结构示意图；以及图8示出了本专利技术的第三实施例的液压缸的另一优选实施方式的结构示意图。图中：1’、筒体；2’、活塞；3’、活塞杆；4’、第一腔体；5’、第二腔体；1、筒体；2、第一活塞；3、活塞杆；4、容纳腔；5、第一腔体；6、第二腔体；7、第二活塞；8、连接部件；9、第三腔体；10、第一通道；11、第一孔；12、第二通孔；13、第二通道；14、管路；15、第二通孔；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压缸，包括：筒体(1)；第一活塞(2)，设置在所述筒体(1)内并能够沿所述筒体(1)的轴向移动；活塞杆(3)，一端连接在所述第一活塞(2)上并沿所述筒体(1)的轴向延伸，所述筒体(1)具有位于所述第一活塞(2)的背对所述活塞杆(3)的一侧的第一腔体(5)，所述第一腔体(5)能够引入和排出液压流体，其特征在于，所述活塞杆(3)具有沿所述筒体(1)的轴向延伸的第二腔体(6)，所述液压缸还包括能够沿所述第二腔体(6)移动的第二活塞(7)，所述第二活塞(7)相对于所述筒体(1)固定，所述第二腔体(6)包括位于所述第二活塞(7)的朝向所述第一活塞(2)一侧的容纳腔(4)，在所述第一腔体(5)引入液压流体时，所述容纳腔(4)能够排出液压流体，在所述第一腔体(5)排出液压流体时，所述容纳腔(4)能够引入液压流体。

【技术特征摘要】
1.一种液压缸，包括：筒体(1)；第一活塞(2)，设置在所述筒体(1)内并能够沿所述筒体(1)的轴向移动；活塞杆(3)，一端连接在所述第一活塞(2)上并沿所述筒体(1)的轴向延伸，所述筒体(1)具有位于所述第一活塞(2)的背对所述活塞杆(3)的一侧的第一腔体(5)，所述第一腔体(5)能够引入和排出液压流体，其特征在于，所述活塞杆(3)具有沿所述筒体(1)的轴向延伸的第二腔体(6)，所述液压缸还包括能够沿所述第二腔体(6)移动的第二活塞(7)，所述第二活塞(7)相对于所述筒体(1)固定，所述第二腔体(6)包括位于所述第二活塞(7)的朝向所述第一活塞(2)一侧的容纳腔(4)，在所述第一腔体(5)引入液压流体时，所述容纳腔(4)能够排出液压流体，在所述第一腔体(5)排出液压流体时，所述容纳腔(4)能够引入液压流体。2.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于，还包括使第二活塞(7)相对于所述筒体(1)固定的连接部件(8)，所述连接部件(8)与所述第二活塞(7)连接、并向所述第一活塞(2)延伸，所述第一活塞(2)上设置有允许所述连接部件(8)穿过的第一通孔，所述连接部件(8)穿过所述第一通孔、并与所述第一腔体(5)的腔壁连接。3.根据权利要求2所述的液压缸，其特征在于，所述连接部件(8)包括管状件，所述管状件的靠近所述第二活塞(7)的一端与所述容纳腔(4)连通，所述管状件的远离所述第二活塞(7)的一端用于向所述容纳腔(4)输入液压流体和用于排出所述容纳腔(4)中的液压流体。4.根据权利要求3所述的液压缸，其特征在于，所述第二活塞(7)上设置有用于连通所述容纳腔(4)与所述管状件的第一通道(10)。5.根据权利要求3所述的液压缸，其特征在于，所述第一腔体(5)的腔壁上设置有与所述管状件的第二端连通的第一孔(11)，所述第一孔(11)用于向所述容纳腔(4)输入液压流体和用于排出所述容纳腔(4)中的液压流体。6.根据权利要求3所述的液压缸，其特征在于，所述筒体(1)具有位于形成于所述第一活塞杆(23)与所述筒体(1)之间的第三腔体(9)，所述第三腔体(9)与所述管状件的第二端连通，所述第三腔体(9)能够引入和排出液压流体，在所述第三腔体(9)引入液压流体以推动所述活塞杆(3)向所述筒体(1)的内部回缩时，所述第一腔体(5)排出流体，在所述第一腔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：单增海，王守伟，任印美，王冬，戚厚保，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32