一种可倾式纯氧燃气回转炉制造技术

本发明专利技术涉及一种可倾式纯氧燃气回转炉，包括机架和炉体，所述炉体的前部设有套有第一导向环，所述炉体的后部套有第二导向环，所述机架上设有托辊座和支撑在第一导向环上的支撑球，所述支撑球的底部转动安装在所述托辊座上，所述机架上设有弧形导轨，所述弧形导轨内活动安装有支撑座，所述支撑座和所述机架之间设有升降装置，所述支撑座上转动安装有与所述第二导向环配合的托辊，所述托辊连接有转动驱动装置；还包括伸入炉体内的烧嘴；所述支撑球的底部转动安装在所述托辊座上，所述第一导向环上设有与所述支撑球的顶部配合的弧形面这样炉体可以绕支撑球摆动，这样液压缸顶起支撑座时，可以使得炉体进行倾斜，大大方便了操作。

A tilting type oxygen gas rotary furnace

The invention relates to a tilting type oxygen gas rotary furnace, which comprises a frame and a furnace body, the front of the furnace body is provided with a first guide ring, second ring guide the back part of the furnace body, wherein the frame is provided with a supporting seat and a supporting roller ball on the first guide ring, the support the bottom of the ball rotation is arranged on the roller seat, the frame is provided with an arc-shaped guide rail, the arc-shaped guide rail is arranged in the supporting seat, the supporting seat is arranged between the lifting device and the frame, the supporting seat is movably arranged on a support roller is matched with the second guide ring and the roller rotation driving device is connected; also includes extending into the furnace body of the burner; the bottom of the rotating supporting ball mounted on the roller seat, so that the top of the arc furnace first guide ring is provided with the support with the ball The utility model can swing around the support ball, so that when the hydraulic cylinder is propped up, the furnace body can be tilted, so that the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纯氧燃气回转炉。
技术介绍
现有熔炼炉分为电炉和燃气炉等，其中电炉使用时对电网冲击较大，而且成本较高，燃气炉又分为燃气冲天炉和燃气回转炉两类，燃气冲天炉采用水冷格栅，具有一定安全隐患，而且需要电炉配合才能发挥最大效益，而且现有燃气回转炉大多不可倾斜，使用十分不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以方便的对炉体倾斜角度进行调整，而且燃气和氧气的混合效果好，实现了燃气和氧气的充分接触的可倾式纯氧燃气回转炉。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种可倾式纯氧燃气回转炉，包括机架和炉体，所述炉体的前部设有套有第一导向环，所述炉体的后部套有第二导向环，所述机架上设有位于第一导向环下方的托辊座和支撑在第一导向环上的支撑球，所述支撑球的底部转动安装在所述托辊座上，所述第一导向环上设有与所述支撑球的顶部配合的弧形面，所述机架上设有弧形导轨，所述弧形导轨内活动安装有支撑座，所述支撑座和所述机架之间设有升降装置，所述升降装置包括液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接在所述支撑座上，所述支撑座上转动安装有与所述第二导向环配合的托辊，所述托辊连接有转动驱动装置，在转动驱动装置带动下托辊转动并带动炉体转动；还包括伸入炉体内的烧嘴，所述烧嘴和所述机架之间设有转动连接装置。作为优选的技术方案，所述机架上设有位于所述液压缸下方的水平导轨，所述水平导轨上活动安装有滑动座，所述液压缸的下端固定安装在所述滑动座上，所述滑动座和所述机架之间设有水平移动装置。作为优选的技术方案，所述烧嘴包括外壳，所述外壳内设有燃气管，所述燃气管内套有内氧气管，所述燃气管外环绕有多根氧气管，相邻的所述氧气管之间设有外燃气管，所述外壳内安装有与所述燃气管和所述氧气管连通的混合腔，所述混合腔远离所述燃气管的一端设有喷口，所述氧气管和所述外燃气管外环绕有水冷管，所述混合腔内设有混合装置。作为优选的技术方案，所述混合装置包括设在所述混合腔的内壁上的螺旋延伸的螺旋片，所述螺旋片相邻于所述燃气管出口的一端凸起于所述混合腔内壁的高度大于所述螺旋片远离所述燃气管出口一端凸起于所述混合腔内壁的高度；所述混合装置还包括两个大端连接在一起的锥形体，一个所述锥形体的小端对正于所述燃气管的出口。作为优选的技术方案，所述水冷管为多根；所述水冷管螺旋盘绕在所述氧气管和所述外燃气管外，所述水冷管临近于所述燃气管出口的一端连接有进水管，所述水冷管远离所述燃气管出口的一端连接有回水管；所述外壳内设有外壳水冷管，所说外壳水冷管螺旋盘绕在所述外壳的内表面，所述外壳水冷管临近于所述燃气管的一端的内径小于所述外壳水冷管远离于所述燃气管的一端的内径。作为优选的技术方案，所述混合腔的喷口处设有喷口套，所述喷口套的内腔为锥形腔，所述锥形腔的大端临近于所述燃气管。作为优选的技术方案，所述托辊包括辊体，所述辊体的左端设有第一辊轴，所述辊体的右端设有第二辊轴，所述第一辊轴的外端转动安装有进水壳体，所述第二辊轴的外端转动安装有出水壳体，所述辊体内设有水道，所述第一辊轴上设有连通所述水道和所述进水壳体的进水道，所述第二辊轴上设有连通所述水道和所述出水壳体的出水道，所述第一辊轴的外端伸入所述进水壳体内并安装有叶轮，所述第二辊轴的外端伸入所述出水壳体内并安装有叶轮，所述进水道和所述进水壳体之间设有进水控制装置，所述出水道和所述出水壳体之间设有出水控制装置，所述进水壳体上连接有进水管，所述出水壳体上连接有出水管；所述水道在所述辊体内沿着螺旋方向延伸。作为优选的技术方案，所述进水壳体上还设有进水壳出水管，所述出水壳体上还设有出水壳进水管，所述进水壳出水管上设有阀门，所述出水壳进水管上也设有阀门。作为优选的技术方案，所述辊体内设有多条水道；所述水道两端的直径大于所述水道中段的直径。作为优选的技术方案，所述辊体内设有三条水道，所述第一辊轴外套有可以和所述第一辊轴一起相对于所述进水壳体转动的进水转动套，所述进水壳体内设有与所述进水转动套相连的进水挡板，所述进水转动套上设有位于所述进水壳体之外的进水套翻边，所述进水套翻边和所述进水壳体之间设有支撑弹簧，所述进水挡板上设有三个与三条所述进水道一一对应的进水孔，所述进水挡板上设有一个进水控制孔，所述进水控制孔位于进水孔之间，所述进水转动套和所述第一辊轴以及所述进水壳体之间设有密封装置；所述第二辊轴外套有可相对于所述第二辊轴转动的出水转动套，所述出水壳体内设有与所述出水转动套相连的出水挡板，所述出水转动套上设有位于所述出水壳体之外的出水套翻边，所述出水套翻边和所述出水壳体之间也设有支撑弹簧，所述出水挡板上设有三个与三条所述进水道一一对应的出水孔，所述出水挡板上设有一个出水控制孔，所述出水控制孔位于出水孔之间，所述出水转动套和所述第二辊轴以及所述出水壳体之间设有密封装置。由于采用了上述技术方案，一种可倾式纯氧燃气回转炉，包括机架和炉体，所述炉体的前部设有套有第一导向环，所述炉体的后部套有第二导向环，所述机架上设有位于第一导向环下方的托辊座和支撑在第一导向环上的支撑球，所述支撑球的底部转动安装在所述托辊座上，所述第一导向环上设有与所述支撑球的顶部配合的弧形面，所述机架上设有弧形导轨，所述弧形导轨内活动安装有支撑座，所述支撑座和所述机架之间设有升降装置，所述升降装置包括液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接在所述支撑座上，所述支撑座上转动安装有与所述第二导向环配合的托辊，所述托辊连接有转动驱动装置，在转动驱动装置带动下托辊转动并带动炉体转动；还包括伸入炉体内的烧嘴，所述烧嘴和所述机架之间设有转动连接装置；所述支撑球的底部转动安装在所述托辊座上，所述第一导向环上设有与所述支撑球的顶部配合的弧形面这样炉体可以绕支撑球摆动，这样液压缸顶起支撑座时，可以使得炉体进行倾斜，大大方便了操作，而且弧形导轨约束了支撑座的运动，保证了支撑座运动的稳定，在水平移动装置的带动下液压缸可以进行水平运动，当需要较大炉体倾斜度时，水平移动装置带动液压缸向着第一导向环的方向运动，与此同时液压缸的活塞杆顶起支撑座，实现了炉体的大角度倾斜，操作方便可靠。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例中炉体倾角调整状态示意图；图3是本专利技术实施例中烧嘴的结构示意图；图4是本专利技术实施例中燃气管和氧气管的位置关系示意图；图5是本专利技术实施例中托辊的结构示意图；图6是本专利技术实施例托辊中进水挡板的结构示意图；图7是本专利技术实施例托辊中进水挡板的进水控制状态示意图；图8是本专利技术实施例托辊中出水挡板的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种可倾式纯氧燃气回转炉，包括机架101和炉体102，所述炉体102的前部设有套有第一导向环103，所述炉体的后部套有第二导向环104，所述机架101上设有位于第一导向环103下方的托辊座105和支撑在第一导向环103上的支撑球106，所述支撑球106的底部转动安装在所述托辊座105上，所述第一导向环103上设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可倾式纯氧燃气回转炉，其特征在于：包括机架和炉体，所述炉体的前部设有套有第一导向环，所述炉体的后部套有第二导向环，所述机架上设有位于第一导向环下方的托辊座和支撑在第一导向环上的支撑球，所述支撑球的底部转动安装在所述托辊座上，所述第一导向环上设有与所述支撑球的顶部配合的弧形面，所述机架上设有弧形导轨，所述弧形导轨内活动安装有支撑座，所述支撑座和所述机架之间设有升降装置，所述升降装置包括液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接在所述支撑座上，所述支撑座上转动安装有与所述第二导向环配合的托辊，所述托辊连接有转动驱动装置，在转动驱动装置带动下托辊转动并带动炉体转动；还包括伸入炉体内的烧嘴，所述烧嘴和所述机架之间设有转动连接装置。

【技术特征摘要】
1.一种可倾式纯氧燃气回转炉，其特征在于：包括机架和炉体，所述炉体的前部设有套有第一导向环，所述炉体的后部套有第二导向环，所述机架上设有位于第一导向环下方的托辊座和支撑在第一导向环上的支撑球，所述支撑球的底部转动安装在所述托辊座上，所述第一导向环上设有与所述支撑球的顶部配合的弧形面，所述机架上设有弧形导轨，所述弧形导轨内活动安装有支撑座，所述支撑座和所述机架之间设有升降装置，所述升降装置包括液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接在所述支撑座上，所述支撑座上转动安装有与所述第二导向环配合的托辊，所述托辊连接有转动驱动装置，在转动驱动装置带动下托辊转动并带动炉体转动；还包括伸入炉体内的烧嘴，所述烧嘴和所述机架之间设有转动连接装置。2.如权利要求1所述的可倾式纯氧燃气回转炉，其特征在于：所述机架上设有位于所述液压缸下方的水平导轨，所述水平导轨上活动安装有滑动座，所述液压缸的下端固定安装在所述滑动座上，所述滑动座和所述机架之间设有水平移动装置。3.如权利要求1所述的可倾式纯氧燃气回转炉，其特征在于：所述烧嘴包括外壳，所述外壳内设有燃气管，所述燃气管内套有内氧气管，所述燃气管外环绕有多根氧气管，相邻的所述氧气管之间设有外燃气管，所述外壳内安装有与所述燃气管和所述氧气管连通的混合腔，所述混合腔远离所述燃气管的一端设有喷口，所述氧气管和所述外燃气管外环绕有水冷管，所述混合腔内设有混合装置。4.如权利要求3所述的可倾式纯氧燃气回转炉，其特征在于：所述混合装置包括设在所述混合腔的内壁上的螺旋延伸的螺旋片，所述螺旋片相邻于所述燃气管出口的一端凸起于所述混合腔内壁的高度大于所述螺旋片远离所述燃气管出口一端凸起于所述混合腔内壁的高度；所述混合装置还包括两个大端连接在一起的锥形体，一个所述锥形体的小端对正于所述燃气管的出口。5.如权利要求3所述的可倾式纯氧燃气回转炉，其特征在于：所述水冷管为多根；所述水冷管螺旋盘绕在所述氧气管和所述外燃气管外，所述水冷管临近于所述燃气管出口的一端连接有进水管，所述水冷管远离所述燃气管出口的一端连接有回水管；所述外壳内设有外壳水冷管，所说外壳水冷管螺旋盘绕在所述外壳的内表面，所述外壳水冷管临近于所述燃气管的一端的内径小于所述外壳水冷管远离于所述燃气管的一端的内径。6.如权利要求3所述的可倾式...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕荣伏，
申请(专利权)人：上海铁戈炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31