一种检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置，包括横向设置的底座，底座两端是何有后限位装置和前限位装置，底座的支撑段内铰接有能前后摆动的摆筒，摆筒内插装有支撑装置，支撑装置通过上下摆动铰接的锁紧装置与电杆中上段锁紧在一起，支撑装置的动力输入端通过能弯曲的传动软管与动力装置传动连接，支撑座上还固设有手柄，手柄内端固设有向外扩展的防护罩。优点是能快速挖掘电杆正位侧土石，能预防尘土侵害，能快速扶正电杆，省时省力，固定牢靠，体积小巧，携带方便，一人即可独立扶正电杆，扶正效率高，且能避免电杆折断。

Fast measuring and resetting device for vertical state of pole used for maintenance

The invention discloses a repair pole vertical state rapid determination and reset device, which comprises a base arranged horizontally, both ends of the base is where there is after the limiting device and the limiting device, a hinged support section can swing cylinder swing, swing cylinder is inserted in a supporting device, supporting device based on swinging hinged lock locking device and upper pole lock together, the power input end of the supporting device through the flexible drive is connected with the drive hose, the supporting seat is fixedly provided with a handle and is fixedly provided with a protective cover in the outward expansion of the end of the handle. Has the advantages of fast mining is a side pole debris, to prevent dust damage, fast righting time-saving, poles, reliable fixation, small volume, easy to carry, a person can be independent of Fuzheng Fuzheng pole, high efficiency, and can avoid the broken pole.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置。
技术介绍
水泥电杆在安装后，由于季节的变化、地质情况、运行时间等因素，经常造成水泥杆出现歪斜的情况，严重威胁配电线路的正常运行，这样就需要对歪斜的水泥杆扶正。传统的电线杆校直的作业方式是在停电的前提下，先在杆梢固定拉绳，再用人力牵引拉绳来扶正电杆；目前常采用吊车或现场打地锚等方式对水泥杆扶正，但经常会因为地形限制，影响扶正工作。特别是采用吊车扶正，还要对相关的配电线路停电才能完成扶正工作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是提供一种结构合理，能快速测定电杆是否直立，能快速挖掘电杆正位侧土石，能预防尘土侵害，能快速扶正电杆，省时省力，固定牢靠，体积小巧，携带方便，一人即可独立扶正电杆，扶正效率高，且能避免电杆折断的检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置。为解决上述技术问题，本检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置的结构特点是：包括横向设置的底座，底座纵剖面呈U形，底座的支撑端设有向下延伸的后限位装置，底座的延伸端设有向下延伸的前限位装置，底座的支撑段内铰接有能前后摆动的摆筒，摆筒内插装有支撑套，支撑套内安装有只能相对支撑套同轴转动的内转轴，内转轴上端同轴固设有延伸出支撑套的内筒，内筒内壁上均匀环设有轴向延伸的内筒直槽，内筒内壁上还设有与内筒同轴设置的螺旋槽，还包括与内筒插装配合的多用轴，多用轴上半段周壁上环设有与内筒直槽插装配合的轴直齿，多用轴上端通过上下摆动铰接的锁紧装置与电杆中上段锁紧在一起，多用轴下半段周壁上环设有与螺旋槽螺接配合螺旋齿，多用轴下端固设有圆锥部，圆锥部周壁上环设有与螺旋齿对接的锥螺旋齿，内筒内腔底部固设有与多用轴上端吸附配合的第二磁块，内筒外壁上匀环设有轴向延伸的筒外直齿，内筒外套装有滑套，内筒下端固设有对滑套进行下限位的限位盘，限位盘上固设有将大齿轮吸附住的第一磁块，滑套内壁上匀环设有与筒外直齿轴向滑动配合的套内直槽，滑套下端同轴固设有大齿轮，支撑套边侧固设有支撑座，支撑座上转动安装有与内转轴平行设置的外转轴，外转轴上端固设有与大齿轮啮合的小齿轮，外转轴下端呈三角柱状且通过能弯曲的传动软管与动力装置传动连接，支撑座上还固设有手柄，手柄内端安装有向外扩展的防护装置，所述防护装置包括固设在手柄一侧的防护罩，还包括依次转动套装在支撑套上的第一罩环、第二罩环、第三罩环和第四罩环，防护罩内设有左右两端与外界连通的罩腔，罩腔内设有能自动收缩进罩腔的由依次首尾相接且弹性对折的折片构成的折片链，第二罩环上固设有向外延伸的左罩杆，左罩杆通过左罩链铰接有能与手柄左侧贴紧配合的左罩柄，左罩杆末端固设有与罩腔口部对应的左支柄，第一罩环上固设有向外延伸的左中撑杆，左中撑杆末端固设有与罩腔左侧口部对应的左中筒，左中筒底部与左侧的折片链外端对应固接，左中筒内安装有能自动收缩进左中筒的由依次首尾相接且弹性对折的折片构成的左折片续链，左折片续链外端与左支柄对应固接，第三罩环上固设有向外延伸的右罩杆，右罩杆通过右罩链铰接有能与手柄右侧贴紧配合的右罩柄，右罩杆末端固设有与罩腔口部对应的右支柄，第四罩环上固设有向外延伸的右中撑杆，右中撑杆末端固设有与罩腔右侧口部对应的右中筒，右中筒底部与右侧的折片链外端对应固接，右中筒内安装有能自动收缩进右中筒的由依次首尾相接且弹性对折的折片构成的右折片续链，右折片续链外端与右支柄对应固接，支撑座左边侧和左中撑杆之间、支撑座右边侧和右中撑杆之间、左中撑杆和左罩柄之间、右中撑杆和右罩柄之间覆盖连接有能收缩的弹性布，左罩柄和右罩柄上安装有既能与手柄吸附配合又能使左罩柄和右罩柄旋转到支撑套另一侧时相互吸附的第四磁块，滑套外壁上环设有轴向延伸的套外直齿，还包括口部与滑套套装配合的外筒，外筒内壁上环设有与套外直齿啮合且轴向滑动配合的外筒直槽，外筒端部呈圆锥状，外筒外壁上设有螺旋叶片，外筒端口上固设有与大齿轮吸附配合的第三磁块，所述后限位装置包括设置在底座支撑端下部的后铰轴，底座通过后铰轴铰接有纵剖面为短直角边远小于长直角边的直角三角形的后插板，后插板正向摆动折叠到底座支撑端端面时长直角边与底座支撑端端面贴近配合，后插板反向摆动撑起时，短直角边与底座底面贴紧配合，长直角边与底座支撑端端面平齐且竖直向下延伸设置，还包括内设竖直腔的下部透明的竖筒，竖直腔上腔壁的上中心点连接有向下延伸的细丝，细丝下端固设有摆球，细丝在摆球重力牵引作用下保持直线状态且摆球具有一个距离细丝最远的最远点，摆球摆动时，摆球的球心、最远点与细丝位于同一直线轨迹上且最远点与竖直腔的下腔壁贴紧滑动配合，竖直腔竖直设置时最远点所接触的下腔壁部分为下中心点，上中心点和下中心点的连线为竖直腔的中心线，下腔壁上设有一根经过下中心点且沿下腔壁表面延伸的参考线，竖筒通过能使中心线、参考线和电杆的轴心线位于同一平面的固定装置固定安装在电杆上，竖筒侧壁上固设有两套上下对称设置的把手装置，把手装置包括固设在竖筒上的上筒块，上筒块内设有上筒腔，靠近竖筒的上筒腔内壁上固设有上下依次排列的上上磁块、上中磁块和上下磁块，远离竖筒的上筒块侧壁上设有与上中磁块对应的上筒孔，上筒孔内插装有能转动的上筒轴，上筒轴内端固设有向下延伸且能随上筒轴在上筒腔内转动的上筒铁板，上筒轴外端固设有向下延伸的上把手。作为一种实现方式，所述前限位装置包括设置在底座的延伸段下部的前铰轴，底座通过前铰轴铰接有纵剖面为短直角边远小于长直角边的直角三角形的前插板，前插板正向摆动折叠到底座底面时直角三角形的斜边与底座底面贴近配合，前插板反向摆动从底座底部撑起时，短直角边与底座底面贴紧配合，长直角边与底座延伸端端口平齐且竖直向下延伸设置。作为一种实现方式，所述锁紧装置包括具有凹弧面的中间弧板，中间弧板两端分别通过一段固定铰链连接有具有凹弧面的左夹臂和右夹臂，左夹臂和右夹臂末端设有夹臂连接板，夹臂连接板上设有夹臂连接孔，还包括设置在两夹臂连接板之间的调节铰链，调节铰链两端分别通过左连接螺栓和右连接螺栓与两夹臂连接板对应固接，中间弧板、左夹臂和右夹臂的外侧壁上分别固设有一对竖直平行间隔设置的铰接夹板，铰接夹板上设有对应的夹板孔，夹板孔内插装有与多用轴上端的多用孔插装配合的夹板螺栓。作为一种实现方式，所述调节铰链包括若干连接扣环，连接扣环包括固接在一起的扣环和挂钩，相邻连接扣环的扣环和挂钩首尾钩挂配合构成连接扣环链，连接扣环链首端的扣环上钩挂有左挂钩，左挂钩末端固设有左板，左板上设有左孔，左孔和左夹臂的夹臂连接孔内插装有左连接螺栓，还包括与挂钩钩挂配合的端扣环，端扣环上固设有与配合的端板，端板上设有端连接孔，端连接孔与右夹臂的夹臂连接孔内插装有右连接螺栓。作为改进，中间弧板凹弧面两端分别固设有一个凸出的端锥钉，左夹臂和右夹臂的凹弧面中部固设有一个凸出的中部锥钉，扣环和挂钩的连接部固设有向电杆凸出的链锥钉。作为一种实现方式，所述传动软管包括能弯曲的塑料管，塑料管内设有能在塑料管内转动的传动链，传动链包括依次插装在塑料管内的若干圆柱块，圆柱块通过中轴承与塑料管同轴设置，中轴承内圈与圆柱块外壁卡紧配合，中轴承外圈与塑料管内壁卡紧配合，圆柱块一端中心部固设有中心板，中心板上设有与圆柱块轴心线垂直设置的中心孔，圆柱块另一端边部对称设有两个边侧板，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置，其特征是：包括横向设置的底座（1），底座（1）纵剖面呈U形，底座（1）的支撑端设有向下延伸的后限位装置，底座（1）的延伸端设有向下延伸的前限位装置，底座（1）的支撑段内铰接有能前后摆动的座摆筒（2），摆筒（2）内插装有支撑套（4），支撑套（4）内安装有只能相对支撑套（4）同轴转动的内转轴（5），内转轴（5）上端同轴固设有延伸出支撑套（4）的内筒（6），内筒（6）内壁上均匀环设有轴向延伸的内筒直槽（7），内筒（6）内壁上还设有与内筒（6）同轴设置的螺旋槽（8），还包括与内筒（6）插装配合的多用轴（9），多用轴（9）上半段周壁上环设有与内筒直槽（7）插装配合的轴直齿（10），多用轴（9）上端通过上下摆动铰接的锁紧装置与电杆（11）中上段锁紧在一起，多用轴（9）下半段周壁上环设有与螺旋槽（8）螺接配合的螺旋齿（12），多用轴（9）下端固设有圆锥部（13），圆锥部（13）周壁上环设有与螺旋齿（12）对接的锥螺旋齿（14），内筒（6）内腔底部固设有与多用轴（9）上端吸附配合的第二磁块（35），内筒（6）外壁上匀环设有轴向延伸的筒外直齿（15），内筒（6）外套装有滑套（16），内筒（6）下端固设有对滑套（16）进行下限位的限位盘（18），限位盘（18）上固设有将滑套（16）吸附住的第一磁块（3），滑套（16）内壁上匀环设有与筒外直齿（15）轴向滑动配合的套内直槽（17），滑套（16）下端同轴固设有大齿轮（19），支撑套（4）边侧固设有支撑座（20），支撑座（20）上转动安装有与内转轴（5）平行设置的外转轴（21），外转轴（21）上端固设有与大齿轮（19）啮合的小齿轮（22），外转轴（21）下端呈三角柱状且通过能弯曲的传动软管（23）与动力装置（24）传动连接，支撑座（20）上还固设有手柄（25），手柄（25）内端安装有向外扩展的防护装置，所述防护装置包括固设在手柄一侧的防护罩（26），还包括依次转动套装在支撑套上的第一罩环（0001）、第二罩环（0002）、第三罩环（0003）和第四罩环（0004），防护罩（26）内设有左右两端与外界连通的罩腔（0005），罩腔（0005）内设有能自动收缩进罩腔（0005）的由依次首尾相接且弹性对折的折片（0006）构成的折片链（0007），第二罩环上固设有向外延伸的左罩杆（0020），左罩杆通过左罩链（0021）铰接有能与手柄左侧贴紧配合的左罩柄（0008），左罩杆末端固设有与罩腔口部对应的左支柄（0009），第一罩环上固设有向外延伸的左中撑杆（0010），左中撑杆末端固设有与罩腔左侧口部对应的左中筒（0011），左中筒底部与左侧的折片链外端对应固接，左中筒内安装有能自动收缩进左中筒的由依次首尾相接且弹性对折的折片（0006）构成的左折片续链（0012），左折片续链外端与左支柄对应固接，第三罩环上固设有向外延伸的右罩杆（0022），右罩杆通过右罩链（0023）铰接有能与手柄右侧贴紧配合的右罩柄（0013），右罩杆末端固设有与罩腔口部对应的右支柄（0014），第四罩环上固设有向外延伸的右中撑杆（0015），右中撑杆末端固设有与罩腔右侧口部对应的右中筒（0016），右中筒底部与右侧的折片链外端对应固接，右中筒内安装有能自动收缩进右中筒的由依次首尾相接且弹性对折的折片（0006）构成的右折片续链（0017），右折片续链外端与右支柄对应固接，支撑座（20）左边侧和左中撑杆之间、支撑座右边侧和右中撑杆之间、左中撑杆和左罩柄之间、右中撑杆和右罩柄之间覆盖连接有能收缩的弹性布（0018），左罩柄和右罩柄上安装有既能与手柄吸附配合又能使左罩柄和右罩柄旋转到支撑套另一侧时相互吸附的第四磁块（0019），滑套（16）外壁上环设有轴向延伸的套外直齿（27），还包括口部与滑套（16）套装配合的外筒（28），外筒（28）内壁上环设有与套外直齿（27）啮合且轴向滑动配合的外筒直槽（29），外筒（28）端部呈圆锥状，外筒（28）外壁上设有螺旋叶片（30），外筒（28）端口上固设有与大齿轮（19）吸附配合的第三磁块（36），所述后限位装置包括设置在底座（1）支撑端下部的后铰轴（33），底座（1）通过后铰轴（33）铰接有纵剖面为短直角边远小于长直角边的直角三角形的后插板（34），后插板（34）正向摆动折叠到底座（1）支撑端端面时长直角边与底座（1）支撑端端面贴近配合，后插板（34）反向摆动撑起时，短直角边与底座（1）底面贴紧配合，长直角边与底座（1）支撑端端面平齐且竖直向下延伸设置，还包括内设竖直腔（100）的下部透明的竖筒（101），竖直腔（100）上腔壁的上中心点（110）连接有向下延伸的细丝（102），细丝（102）下端固设有摆球（103），细丝（102）在摆球（103）重力牵引作用下保持...

【技术特征摘要】
1.一种检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置，其特征是：包括横向设置的底座（1），底座（1）纵剖面呈U形，底座（1）的支撑端设有向下延伸的后限位装置，底座（1）的延伸端设有向下延伸的前限位装置，底座（1）的支撑段内铰接有能前后摆动的座摆筒（2），摆筒（2）内插装有支撑套（4），支撑套（4）内安装有只能相对支撑套（4）同轴转动的内转轴（5），内转轴（5）上端同轴固设有延伸出支撑套（4）的内筒（6），内筒（6）内壁上均匀环设有轴向延伸的内筒直槽（7），内筒（6）内壁上还设有与内筒（6）同轴设置的螺旋槽（8），还包括与内筒（6）插装配合的多用轴（9），多用轴（9）上半段周壁上环设有与内筒直槽（7）插装配合的轴直齿（10），多用轴（9）上端通过上下摆动铰接的锁紧装置与电杆（11）中上段锁紧在一起，多用轴（9）下半段周壁上环设有与螺旋槽（8）螺接配合的螺旋齿（12），多用轴（9）下端固设有圆锥部（13），圆锥部（13）周壁上环设有与螺旋齿（12）对接的锥螺旋齿（14），内筒（6）内腔底部固设有与多用轴（9）上端吸附配合的第二磁块（35），内筒（6）外壁上匀环设有轴向延伸的筒外直齿（15），内筒（6）外套装有滑套（16），内筒（6）下端固设有对滑套（16）进行下限位的限位盘（18），限位盘（18）上固设有将滑套（16）吸附住的第一磁块（3），滑套（16）内壁上匀环设有与筒外直齿（15）轴向滑动配合的套内直槽（17），滑套（16）下端同轴固设有大齿轮（19），支撑套（4）边侧固设有支撑座（20），支撑座（20）上转动安装有与内转轴（5）平行设置的外转轴（21），外转轴（21）上端固设有与大齿轮（19）啮合的小齿轮（22），外转轴（21）下端呈三角柱状且通过能弯曲的传动软管（23）与动力装置（24）传动连接，支撑座（20）上还固设有手柄（25），手柄（25）内端安装有向外扩展的防护装置，所述防护装置包括固设在手柄一侧的防护罩（26），还包括依次转动套装在支撑套上的第一罩环（0001）、第二罩环（0002）、第三罩环（0003）和第四罩环（0004），防护罩（26）内设有左右两端与外界连通的罩腔（0005），罩腔（0005）内设有能自动收缩进罩腔（0005）的由依次首尾相接且弹性对折的折片（0006）构成的折片链（0007），第二罩环上固设有向外延伸的左罩杆（0020），左罩杆通过左罩链（0021）铰接有能与手柄左侧贴紧配合的左罩柄（0008），左罩杆末端固设有与罩腔口部对应的左支柄（0009），第一罩环上固设有向外延伸的左中撑杆（0010），左中撑杆末端固设有与罩腔左侧口部对应的左中筒（0011），左中筒底部与左侧的折片链外端对应固接，左中筒内安装有能自动收缩进左中筒的由依次首尾相接且弹性对折的折片（0006）构成的左折片续链（0012），左折片续链外端与左支柄对应固接，第三罩环上固设有向外延伸的右罩杆（0022），右罩杆通过右罩链（0023）铰接有能与手柄右侧贴紧配合的右罩柄（0013），右罩杆末端固设有与罩腔口部对应的右支柄（0014），第四罩环上固设有向外延伸的右中撑杆（0015），右中撑杆末端固设有与罩腔右侧口部对应的右中筒（0016），右中筒底部与右侧的折片链外端对应固接，右中筒内安装有能自动收缩进右中筒的由依次首尾相接且弹性对折的折片（0006）构成的右折片续链（0017），右折片续链外端与右支柄对应固接，支撑座（20）左边侧和左中撑杆之间、支撑座右边侧和右中撑杆之间、左中撑杆和左罩柄之间、右中撑杆和右罩柄之间覆盖连接有能收缩的弹性布（0018），左罩柄和右罩柄上安装有既能与手柄吸附配合又能使左罩柄和右罩柄旋转到支撑套另一侧时相互吸附的第四磁块（0019），滑套（16）外壁上环设有轴向延伸的套外直齿（27），还包括口部与滑套（16）套装配合的外筒（28），外筒（28）内壁上环设有与套外直齿（27）啮合且轴向滑动配合的外筒直槽（29），外筒（28）端部呈圆锥状，外筒（28）外壁上设有螺旋叶片（30），外筒（28）端口上固设有与大齿轮（19）吸附配合的第三磁块（36），所述后限位装置包括设置在底座（1）支撑端下部的后铰轴（33），底座（1）通过后铰轴（33）铰接有纵剖面为短直角边远小于长直角边的直角三角形的后插板（34），后插板（34）正向摆动折叠到底座（1）支撑端端面时长直角边与底座（1）支撑端端面贴近配合，后插板（34）反向摆动撑起时，短直角边与底座（1）底面贴紧配合，长直角边与底座（1）支撑端端面平齐且竖直向下延伸设置，还包括内设竖直腔（100）的下部透明的竖筒（101），竖直腔（100）上腔壁的上中心点（110）连接有向下延伸的细丝（102），细丝（102）下端固设有摆球（103），细丝（102）在摆球（103）重力牵引作用下保持直线状态且摆球（103）具有一个距离细丝（102）最远的最远点（104），摆球（103）摆动时，摆球（103）的球心、最远点（104）与细丝（102）位于同一直线轨迹上且最远点（104）与竖直腔（100）的下腔壁（105）贴紧滑动配合，竖直腔（100）竖直设置时最远点（104）所接触的下腔壁（105）部分为下中心点（106），上中心点和下中心点（106）的连线为竖直腔（100）的中心线（107），下腔壁（105）上设有一根经过下中心点（106）且沿下腔壁（105）表面延伸的参考线（111），竖筒（101）通过能使中心线（107）、参考线（111）和电杆的轴心线（112）位于同一平面的固定装置固定安装在电杆上，竖筒（101）侧壁上固设有两套上下对称设置的把手装置，把手装置包括固设在竖筒上的上筒块（1001），上筒块内设有上筒腔（1002），靠近竖筒的上筒腔内壁上固设有上下依次排列的上上磁块（1003）、上中磁块（1004）和上下磁块（1005），远离竖筒的上筒块侧壁上设有与上中磁块对应的上筒孔（1006），上筒孔内插装有能转动的上筒轴（1007），上筒轴内端固设有向下延伸且能随上筒轴在上筒腔内转动的上筒铁板（1008），上筒轴外端固设有向下延伸的上把手（1009）。2.如权利要求1所述的检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置，其特征是：所述前限位装置包括设置在底座（1）的延伸段下部的前铰轴（31），底座（1）通过前铰轴（31）铰接有纵剖面为短直角边远小于长直角边的直角三角形的前插板（32），前插板（32）正向摆动折叠到底座（1）底面时直角三角形的斜边与底座（1）底面贴近配合，前插板（32）反向摆动从底座（1）底部撑起时，短直角边与底座（1）底面贴紧配合，长直角边与底座（1）延伸端端口平齐且竖直向下延伸设置。3.如权利要求2所述的检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置，其特征是：所述锁紧装置包括具有凹弧面的中间弧板（54），中间弧板（54）两端分别通过一段固定铰链连接有具有凹弧面的左夹臂（45）和右夹臂（46），左夹臂（45）和右夹臂（46）末端设有夹臂连接板（55），夹臂连接板（55）上设有夹臂连接孔（56），还包括设置在两夹臂连接板（55）之间的调节铰链，调节铰链两端分别通过左连接螺栓（47）和右连接螺栓（57）与两夹臂连接板（55）对应固接，中间弧板（54）、左夹臂（45）和右夹臂（46）的外侧壁上分别固设有一对竖直平行间隔设置的铰接夹板（53），铰接夹板（53）上设有对应的夹板孔（52），夹板孔（52）内插装有与多用轴（9）上端的多用孔（51）插装配合的夹板螺栓（50）。4.如权利要求3所述的检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置，其特征是：所述调节铰链包括若干连接扣环（48），连接扣环（48）包括固接在一起的扣环（49）和挂钩（050），相邻连接扣环（48）的扣环（49）和挂钩（50）首尾钩挂配合构成连接扣环链，连接扣环链首端的扣环（49）上钩挂有左挂钩（61），左挂钩（61）末端固设有左板（62），左板（62）上设有左孔，左孔和左夹臂（45）的夹臂连接孔（56）内插装有左连接螺栓（47），还包括与挂钩（050）钩挂配合的端扣环（051），端扣环（051）上固设有与配合的端板（052），端板（052）上设有端连接孔，端连接孔与右夹臂（46）的夹臂连接孔（56）内插装有右连接螺栓（57）。5.如权利要求4所述的检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置，其特征是：中间弧板（54）凹弧面两端分别固设有一个凸出的端锥钉（58），左夹臂（45）和右夹臂（46）的凹弧面中部固设有一个凸出的中部锥钉（59），扣环（49）和挂钩（050）的连接部固设有向电杆凸出的链锥钉（60）。6.如权利要求5所述的检修用电杆竖直状态快速测定及复位装置，其特征是：所述传动软管（23）包括能弯曲的塑料管（800），塑料管（800）内设有能在塑料管（800）内转动的传动链（809），传动链（809）包括依次插装在塑料管（800）内的若干圆柱块（801），圆柱块（801）通过中轴承（803）与塑料管（800）同轴设置，中轴承（803）内圈与圆柱块（801）外壁卡紧配合，中轴承（803）外圈与塑料管（800）内壁卡紧配合，圆柱块（801）一端中心部固设有中心板（804），中心板（80...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：刘刚，
类型：发明
国别省市：山东;37