The present invention is to provide a film with good appearance, low delay Re in the face and high thickness direction delay Rth, and a method for producing the same. In addition, the optical film is used to provide a stacked optical film with a small change in wavelength caused by a delay or a low delay in a low wavelength. The molten resin is formed between a first cooling roller formed by a metal elastic roller and a second cooling roller formed by a metallic non elastic roller, and an optical film is obtained. The appearance of the optical film is good, the absolute value of the in-plane delay Re is below 10nm, the thickness of the delay Rth is more than 40nm.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于光学用途、平板显示器用途等的光学膜及其制造方法,更详细而言,涉及例如通过熔融挤出成型得到的、面内延迟Re小、厚度方向延迟Rth大的光学膜、及其制造方法。另外,本专利技术涉及将上述光学膜作为位相差膜叠层而成的叠层光学膜。
技术介绍
近年来,在光学用途、液晶显示器用途中,要求透明性优异并且面内延迟Re小的光学膜。VA模式的液晶单元的与画面垂直的方向(厚度方向)的折射率大于面内方向的折射率。因此,为了改善VA模式中的视野角,需要使具有厚度方向的折射率小于面内方向的折射率的延迟的膜。为了得到如上所述的膜,提出了如下方法:通过溶液流涎对聚碳酸酯膜进行制膜,以含有某种程度的溶剂的状态进行逐次双轴拉伸,得到位相差膜(例如,专利文献1)。作为其它的制膜方法,可以采用利用金属弹性辊的接触辊成型得到面内延迟小的膜的方法。专利文献1所述的方法中,在制作薄的膜时,出现不与接触辊接触的部分,难以得到外观良好的膜。另外,通过利用上述的金属弹性辊的接触辊成型,也难以制造面内延迟充分小的膜。另外,随着最近的液晶电视为代表的薄型显示器市场的扩大,以更低的价格得到更鲜明的画像的要求提高。为了实现这一点,重要的是各种光学膜,位相差膜是其代表。最近,特别是色彩再现性的要求提高,并且,关于液晶表示装置用的偏光板保护膜和位相差膜,要求其位相差因光的波长引起的变化小。关于至今所利用的位相差膜作为固有双折射值为正的聚合物膜,开发了聚碳酸酯膜作为固有双折射值为负的膜,开发了用于光学的苯乙烯系的膜等(专利文献2)。但是,在现有的膜中,对于由于延迟的波长引起的变化并没有充分考虑。另外,也没 ...
【技术保护点】
一种光学膜,其特征在于:下述式(1)所表示的波长550nm时的面内延迟Re的绝对值为10nm以下,下述式(2)所表示的波长550nm时的厚度方向的延迟Rth为40nm以上,Re=(Nx-Ny)×d (1)Rth=((Nx+Ny)/2-Nz)×d (2)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.31 JP 2014-1562171.一种光学膜,其特征在于:下述式(1)所表示的波长550nm时的面内延迟Re的绝对值为10nm以下,下述式(2)所表示的波长550nm时的厚度方向的延迟Rth为40nm以上,Re=(Nx-Ny)×d(1)Rth=((Nx+Ny)/2-Nz)×d(2)。2.如权利要求1所述的光学膜,其特征在于:所述光学膜含有选自聚碳酸酯系树脂、聚苯醚系树脂、纤维素酯系树脂、降冰片烯系树脂、环烯烃聚合物系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚苯乙烯系树脂中的1种以上。3.如权利要求2所述的光学膜,其特征在于:所述光学膜含有选自聚碳酸酯树脂、聚苯醚系树脂、聚苯乙烯树脂中的1种以上。4.由权利要求1~3中任一项所述的光学膜形成的负C片。5.权利要求1~3中任一项所述的光学膜的制造方法,其特征在于,包括:将作为所述光学膜的材料的熔融树脂夹持于由金属弹性辊形成的第一冷却辊与由金属非弹性辊形成的第二冷却辊之间进行成型的工序。6.如权利要求5所述的光学膜的制造方法,其特征在于:将作为所述光学膜的材料的熔融树脂夹持于所述第一和第二冷却辊进行成型时,夹住时的线压为5~25kgf/cm,拉取速度为8~20m/分钟,所述第一和第二冷却辊的表面温度(Tr)相对于所述树脂的热变形温度(Th)为(Th-10℃)≤Tr≤(Th+20℃)。7....
【专利技术属性】
技术研发人员:柿木修,小室幸次,
申请(专利权)人:三菱瓦斯化学株式会社,MGC菲尔须特股份有限公司,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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