一种聚(醚‑酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底制造技术

本发明专利技术公开了一种聚(醚‑酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到：(1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照2:1‑1:2的质量比例混合均匀，在600‑1000Pa的真空下脱水，随后保持温度为10‑40℃，得到混合多元醇；(2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50‑80％的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至80‑90℃，反应2‑4小时；(3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20‑40％回收的橡胶轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量20‑50％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物；(4)将所述混合物进行机械发泡，并注模、闭模，其在注模时加入碳化钨‑钴硬质合金颗粒，得到聚(醚‑酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。本发明专利技术的方法不仅实现了废旧轮胎的再利用，同时也制备得到了性能优异的耐磨鞋底。

A poly (ether ester) type polyurethane microporous elastomer wear-resistant soles

The invention discloses a poly (ether ester) type polyurethane microporous elastomer wear-resistant sole, the material through the following preparation method are: (1) the polyester polyol according to the mass ratio of 2:1 1:2 mixed evenly, off the water in the vacuum of 600 1000Pa, then keep the temperature for 10 40 DEG C, mixed polyol; (2) to the mixture of two phenyl methane isocyanate for melting mixed polyol quality 50 80% polyols, 80 heating up to 90 DEG C, the reaction of 2 4 hours; (3) added to the reaction mixture for multi join alcohol quality 20 40% recycled rubber tires modified particles, and continue to add two phenyl methane diisocyanate, mixed polyol quality 20 50% evenly mixed to obtain a mixture; (4) the mixture of mechanical foaming, and injection molding, mold closing, the injection molding When adding tungsten carbide cobalt hard alloy particles, poly (ether ester obtained) type microcellular polyurethane elastomer wear-resistant soles. The method of the invention not only realizes the reutilization of waste tires, but also has the advantages that the wear-resistant soles are obtained.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料
，尤其涉及一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。由于材料的发展，鞋子的使用寿命越来越长，如何保证鞋底耐磨，不变形，是本领域面临的技术难题之一。现有技术一般是在鞋底材料中加入各种金属合金，然后在硫化工艺中掺杂加入耐磨合金颗粒。合金颗粒虽然增加鞋底的耐磨性能，但其重量较大，与鞋子轻量化的目标相违背，因此其应用受到较大的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底，能够增加耐磨性能的同时，提升轻量化。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到：(1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照2:1-1:2的质量比例混合均匀，在600-1000Pa的真空下脱水，随后保持温度为10-40℃，得到混合多元醇；(2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50-80％的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至80-90℃，反应2-4小时；(3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20-40％回收的橡胶轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量20-50％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物；(4)将所述混合物进行机械发泡，并注模、闭模，其在注模时加入碳化钨-钴硬质合金颗粒，得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。所述回收的橡胶轮胎改性颗粒，其制备方法如下：(1)废旧轮胎除去金属、纤维杂质，破碎成颗粒；(2)将所述颗粒洗涤，烘干；(3)将所述烘干后的颗粒按照废旧轮胎颗粒:均聚聚丙烯:碳酸钙:乙烯-醋酸乙烯共聚物:热塑性丁苯橡胶:钛酸酯偶联剂:乙烯-丙烯酸共聚物:抗氧剂:润滑剂:交联剂为50:(12-17):(12-17):(5-10):(5-10):(1-2):(1-3):(0.5-2):(0.5-2):(0.01-0.05)的重量比例进行混合均匀；(4)将混合物料置于挤出机中挤出造粒，挤出机输送段温度为160-190℃，熔融段温度为170-200℃，均化段温度为180-210℃，得到橡胶轮胎改性颗粒。本专利技术在鞋底的底部位置添加碳化钨-钴硬质合金颗粒，其显著增加了鞋底的耐磨性能。本专利技术制备得到的鞋底，按照GB10508-89的要求进行测试，其各项指标均符合要求，因此本专利技术的方法不仅实现了废旧轮胎的再利用，同时也制备得到了性能优异的耐磨鞋底。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到：(1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照1:2的质量比例混合均匀，在600Pa的真空下脱水，随后保持温度为10℃，得到混合多元醇；(2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50％的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至80℃，反应2小时；(3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20％回收的橡胶轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量20％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物；(4)将所述混合物进行机械发泡，并注模、闭模，其在注模时加入碳化钨-钴硬质合金颗粒，得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。实施例2一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到：(1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照1:2的质量比例混合均匀，在1000Pa的真空下脱水，随后保持温度为40℃，得到混合多元醇；(2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量80％的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至90℃，反应4小时；(3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量40％回收的橡胶轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量50％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物；(4)将所述混合物进行机械发泡，并注模、闭模，其在注模时加入碳化钨-钴硬质合金颗粒，得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。实施例3一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到：(1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照1:1的质量比例混合均匀，在800Pa的真空下脱水，随后保持温度为20℃，得到混合多元醇；(2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量60％的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至90℃，反应3小时；(3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量30％回收的橡胶轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量40％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物；(4)将所述混合物进行机械发泡，并注模、闭模，其在注模时加入碳化钨-钴硬质合金颗粒，得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。实施例1-3制备得到的鞋底，按照GB10508-89的要求进行测试，其各项指标均符合要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚(醚‑酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到：(1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照2:1‑1:2的质量比例混合均匀，在600‑1000Pa的真空下脱水，随后保持温度为10‑40℃，得到混合多元醇；(2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50‑80％的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至80‑90℃，反应2‑4小时；(3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20‑40％回收的橡胶轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量20‑50％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物；(4)将所述混合物进行机械发泡，并注模、闭模，其在注模时加入碳化钨‑钴硬质合金颗粒，得到聚(醚‑酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。

【技术特征摘要】
1.一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到：(1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照2:1-1:2的质量比例混合均匀，在600-1000Pa的真空下脱水，随后保持温度为10-40℃，得到混合多元醇；(2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50-80％的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至80-90℃，反应2-4小时；(3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20-40％回收的橡胶轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量20-50％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物；(4)将所述混合物进行机械发泡，并注模、闭模，其在注模时加入碳化钨-钴硬质合金颗粒，得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪建良，
申请(专利权)人：无锡市长安曙光手套厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32